内喷涂铝管尾部自动吹气装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及药用包装用铝管的加工设备，特别是一种内喷涂铝管尾部自动吹气装置。

背景技术：
：

现有技术中，内喷涂的药用包装用铝管在加工过程中，时常会出现内涂料污染铝管外管壁的现象，影响产品的质量。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是提供一种内喷涂铝管尾部自动吹气装置，所述的这种内喷涂铝管尾部自动吹气装置要解决铝管外壁污点、杂质等质量等问题。

本实用新型的这种内喷涂铝管尾部自动吹气装置，包括一个喷涂装置，所述的喷涂装置中包括有两个喷嘴，所述的两个喷嘴左右对称分布，所述的喷嘴的喷射方向相互平行，其中，所述的两个喷嘴的上方各自设置有一个吹气装置，吹气装置与喷涂装置相对固定，两个吹气装置左右对称分布，两个喷嘴的下方设置有一个涂料回收槽，吹气装置的吹出方向均指向所述的涂料回收槽，两个喷嘴分别位于吹气装置与所述的涂料回收槽之间，吹气装置中包括有电磁阀门并通过管道与空气压缩机连接。

进一步的，吹气装置的空气吹出路径与喷嘴的涂料喷射路径相交。

进一步的，吹气装置的吹出方向与喷嘴的喷射方向垂直。

进一步的，空气压缩机通过一个分气阀门与两根管道与两个吹气装置连接。

进一步的，喷涂装置中的喷嘴的数目为两个以上的偶数，喷嘴左右对称分布，吹气装置的吹嘴呈直线条状，两个吹气装置的吹嘴呈介于90度和180度之间的夹角。

本实用新型的工作原理是：喷涂装置启动后，喷嘴将雾化的内涂料喷入铝管内，在喷涂过程的尾段，涂料气雾被吹气装置的吹嘴向下吹送，最终回落到回收槽中。

本实用新型与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型利用雾化的内涂料可轻易被风吹散，在喷涂过程的尾段，涂料气雾被吹气装置的吹嘴向下吹送，最终回落到回收槽中，这样就避免涂料气雾污染铝管外管壁，提升产品质量。

附图说明：

图1是本实用新型的内喷涂铝管尾部自动吹气装置的结构示意图。

图2是本实用新型的内喷涂铝管尾部自动吹气装置的结构侧视图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的这种内喷涂铝管尾部自动吹气装置，包含一个喷涂装置，所述的喷涂装置中包括有两个喷嘴2，所述的两个喷嘴2左右对称分布，所述的喷嘴2的喷射方向相互平行，其中，所述的两个喷嘴2的上方各自设置有一个吹气装置1，吹气装置1与喷涂装置相对固定，两个吹气装置1左右对称分布，两个喷嘴2的下方设置有一个涂料回收槽3，吹气装置1的吹出方向均指向所述的涂料回收槽3，两个喷嘴2分别位于吹气装置1与所述的涂料回收槽3之间，吹气装置1中包括有电磁阀门6并通过管道与空气压缩机4连接。

进一步的，吹气装置1的空气吹出路径与喷嘴2的涂料喷射路径相交。

进一步的，吹气装置1的吹出方向与喷嘴2的喷射方向垂直。

进一步的，空气压缩机通过一个分气阀门5与两根管道与两个吹气装置1连接。

进一步的，喷涂装置中的喷嘴2的数目为两个以上的偶数，喷嘴2左右对称分布，吹气装置1的吹嘴呈直线条状，两个吹气装置1的吹嘴呈介于90度和180度之间的夹角。

本实施例的工作原理是：喷涂装置启动后，喷嘴2将雾化的内涂料喷入铝管7内，在喷涂过程的尾段，涂料气雾被吹气装置1的吹嘴向下吹送，最终回落到回收槽中。