一种用于喷涂闸阀表面的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及闸阀生产设备领域，特别是一种用于喷涂闸阀表面的喷涂装置。

背景技术：

在闸阀生产过程中，往往需要对闸阀进行喷涂处理。目前的喷漆操作大多是将闸阀放置在地面上，然后，由工人拿着喷枪对闸阀进行喷涂。喷涂过程中，需要翻动闸阀，以使闸阀上沾染上杂质，影响喷涂效果。同时，人工喷涂还存在表面喷涂不均的情况。且在喷涂大型的闸阀时，翻动闸阀十分困难，尤为费时费力，极大地影响了企业的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种用于喷涂闸阀表面的喷涂装置，该喷涂装置能快速的对闸阀完成自动化的喷涂，且喷涂十分均匀，不会在闸阀表面上留下任何杂质，并极大的提升了生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于喷涂闸阀表面的喷涂装置，其特点在于包括若干移料机构、环形吊轨、喷涂罩,其中移料机构包括机架、升降电机、行走电机、挂钩、行走轮，所述升降电机与行走电机分别设置在机架上，所述挂钩位于机架下方并与升降电机相驱动连接，以在升降电机的驱动下做竖向运动，所述行走轮位于机架上方并与行走电机相驱动连接，以在行走电机的驱动下转动；所述喷涂罩的上部开设有物料通过缺口，所述喷涂罩的内壁上均匀地设有若干自动喷枪；各移料机构分别通过行走轮挂置在上，所述喷涂罩设置在环形吊轨的下方，并使各移料机构的挂钩能顺利通过物料通过缺口。

在前述的基础上，为进一步优化移料机构与环形吊轨的装配结构，所述行走轮为齿轮，所述环形吊轨上设有与该齿轮相啮合的环状齿形部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的喷涂装置包括若干移料机构、环形吊轨、喷涂罩。在使用时，先是，升降电机驱动挂钩下降，将闸阀钩起。然后，行走电机驱动行走轮转动，从而带动移动机构移动，以将闸阀送入到喷涂罩中，在自动喷枪的作用下对闸阀实现喷涂作业。接着移动机构将喷涂完成的闸阀送出喷涂罩，升降电机再次工作，放下闸阀，并挂上带喷涂的闸阀。由于，移料机构是设置在环形吊轨上的，这样移料机构会在环形吊轨上做循环运动，持续的将闸阀送入喷涂罩进行喷涂作业。通过上述的结构设计，该喷涂装置能快速的对闸阀完成自动化的喷涂，且喷涂非常均匀，不会在闸阀表面上留下任何杂质，并极大的提升了生产效率。并且，喷涂罩较为封闭，对环境的污染较小，更为环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种用于喷涂闸阀表面的喷涂装置，包括若干移料机构1、环形吊轨2、喷涂罩3,其中，如图2所示，所述移料机构1包括机架11、升降电机12、行走电机13、挂钩14、行走轮15，所述升降电机12与行走电机13分别设置在机架11上，所述挂钩14位于机架11下方并与升降电机12相驱动连接，以在升降电机12的驱动下做竖向运动，所述行走轮15位于机架11上方并与行走电机13相驱动连接，以在行走电机13的驱动下转动；如图2所示，所述喷涂罩3的上部开设有物料通过缺口31，所述喷涂罩3的内壁上均匀地设有若干自动喷枪；如图1和图2所示，各移料机构1分别通过行走轮15挂置在上，所述喷涂罩3设置在环形吊轨2的下方，并使各移料机构1的挂钩14能顺利通过物料通过缺口31。在使用时，先是，升降电机12驱动挂钩14下降，将闸阀钩起。然后，行走电机13驱动行走轮15转动，从而带动移动机构1移动，以将闸阀送入到喷涂罩3中，在自动喷枪的作用下对闸阀实现喷涂作业。接着移动机构1将喷涂完成的闸阀送出喷涂罩3，升降电机12再次工作，放下闸阀，并挂上带喷涂的闸阀。由于，移料机构1是设置在环形吊轨2上的，这样移料机构1会在环形吊轨2上做循环运动，持续的将闸阀送入喷涂罩3进行喷涂作业。通过上述的结构设计，该喷涂装置能快速的对闸阀完成自动化的喷涂，且喷涂非常均匀，不会在闸阀表面上留下任何杂质，并极大的提升了生产效率。并且，喷涂罩3较为封闭，对环境的污染较小，更为环保。

在前述的基础上，为进一步优化移料机构与环形吊轨的装配结构，所述行走轮15为齿轮，所述环形吊轨2上设有与该齿轮相啮合的环状齿形部。通过齿形的啮合，使得移料机构1的运行更加的稳定准确，并能加大移料机构1的运送能力。