一种污水处理设备中的刮泥装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种用于污水处理设备中针对滤板的刮泥装置。

背景技术：

压滤机主要用于矿山、冶金、化工、电子行业以及环保工程中的污水处理，是一种应用十分广泛的固液分离设备。

目前我国国内生产的高压板框压滤机均存在泥饼粘挂滤布不容易脱落、刮泥装置不完善的问题。行业内现有的厢式压滤机清洗滤板上污泥的方法只是抖动或简单的刮拭滤板，当滤板上污泥含水量较高时，污泥附着力很强难以抖动下来，有的甚至需要人工二次振打以达到完全脱泥的目的。

大多数的高压板框压滤机采用震动方式进行脱泥，而震动方式存在一定的缺陷。首先震动方式采用弹簧震动，动力小。其次，脱泥不够完全，震动频率小。第三，震动强度均有限制，震动时间长，影响批次污泥压滤的时间，降低污泥脱水的效率；震动时间短，污泥不容易脱落。所以目前的高压板框压滤机脱泥装置一直是高压板框污泥处理系统中很难处理的技术环节。

在现有技术中，有一些针对压滤机滤板清洗的使用方案，比如专利号为cn2675222y中公开一种全自动压滤机的自动刮泥及滤布清洗装置，该装置包括两对对称设置的导柱，导柱上挂接连接板，连接板下布置对称设置且可以缩放的刮板，导柱中间设有气缸，气缸与导套固定于底板上，气缸杆同连接板连接。该装置采用气动、液压和plc技术，实现自动刮泥。这种装置只能用于比较规则方形滤板的清洗，若用于多边形结构的滤板，起刮板很难覆盖滤板表面，实现一次性完全清洗。

在专利号为cn267522y中公开了一种全自动压滤机，该设备中涉及到一套刮泥系统，采用了液压、气动、plc技术，配置了压力变送器、液位传感器、变频器等传感远近，并对主机，拉板装置，刮泥和滤布清洗装置，翻板装置，批到输送机等各部件进行电脑自动控制，实现人机对话，解决了企业难过滤、难脱水的难题。上述结构，对于平整的滤板，可以实现一次清洗，但是对于滤板表面有凸起等非平整结构，则会出现多次气动设备，多次清洗的重复作业，从而降低了清洗效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种污水处理设备中的刮泥装置，该装置针对现有技术的缺陷，通过对刮板进行分块，并单独控制每块的推进及旋转控制，配合喷水装置，实现对多边形滤板或非平整滤板进行高效清洗，以提高作业效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种污水处理设备中的刮泥装置，其特征在于：包括升降架以及位于升降架下端的两套刮泥装置，两套刮泥装置分别位于竖直放置的待清洗滤板两侧，刮泥装置随升降架一同升降，所述的滤板内部是由斜边和直边组成的方形框架板，在框架板表面设有凸台，刮泥装置上设有可旋转和伸缩的刮板，刮板与滤板不规则表面始终配合；在升降架上还设有喷水装置，喷水装置与位于升降架一侧的进水管连通，喷水装置和刮泥装置配合，对滤板进行喷水与清洗。

对上述方案作进一步优选，所述的刮泥装置包括刮泥架以及位于刮泥架上的旋转伸缩刮泥装置和直线伸缩刮泥装置，其中刮泥架与升降架的下端固定，旋转伸缩刮泥装置为两个，分别位于刮泥架的两端，在刮泥架的中部分布直线伸缩刮泥装置。

对上述方案作进一步优选，所述的旋转伸缩刮泥装置包括旋转推动气缸和旋转刮板，其中旋转推动气缸通过旋转推动基板设置于刮泥架一侧，旋转推动气缸的伸缩端设有旋转推块，旋转推块经旋转连接块与旋转连接轴配合，旋转连接轴穿过刮泥架，并与位于刮泥架另一侧的旋转刮板连接，形成旋转推动气缸驱动旋转刮板转动；旋转连接轴的两侧设有旋转机构推动气缸，旋转机构推动气缸固定于刮泥架上，旋转机构推动气缸与旋转推动基板之间固定，旋转机构推动气缸驱动旋转推动基板带动旋转推动气缸驱动旋转刮板平动。

对上述方案作进一步优选，所述的旋转推动基板的两侧设有行程感应器，行程感应器监测旋转刮板的平动距离和旋转角度。

对上述方案作进一步优选，所述的直线伸缩刮泥装置包括直线气缸和直线刮板，其中直线气缸固定于刮泥架上，直线气缸上设置推板，在推板上设有两根导向杆，两根导向杆穿过刮泥架，并与直线刮板连接，直线气缸驱动推板和导向杆，使直线刮板平动。

对上述方案作进一步优选，所述的推板的两侧设有行程感应器，行程感应器监测直线刮板的平动距离。

对上述方案作进一步优选，所述的滤板外部为方形结构，在滤板的两个表面设有八边形的凹腔，其中凹腔是由四个直边和四个斜边组成，在凹腔中心位置设有通孔，围绕通孔周围设有凸台。

对上述方案作进一步优选，所述的升降架上设有导向装置，其中导向装置为四个折弯板，每个折弯板上设有一组导向轮，四个折弯板分别固定于升降架下端内侧，且折弯部分呈八字形开口，在升降架升降时引导滤板进入升降架内侧。

对上述方案作进一步优选，所述的喷水装置是由二组喷头配合管道组成，其中喷头设置于升降架的下端内侧，二组喷头指向滤板，管道布置与于升降架的侧方。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本发明利用刮泥装置中的旋转刮泥和伸缩刮泥两种方式，配合喷水装置清洗，刮拭滤板，实现对厢式压滤机滤板上附着力强的污泥进行一次性彻底清洗，达到清洁的效果；

（2）本发明中通过对刮板进行分块，并单独控制每块的推进及旋转控制，配合喷水装置，实现对多边形滤板或非平整滤板进行高效清洗，以提高作业效率；

（3）本发明中通过对旋转刮板采用旋转推动气缸配和旋转机构推动气缸，实现旋转刮板的转动和平动，对直线刮板单独采用直线气缸驱动，并通过行程感应器监测进给量，实现整个装置的自动控制，便于自动清洗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧方位视图；

图3是升降架的结构示意图；

图4是滤板的结构示意图；

图5是刮泥装置的结构及爆炸图；

图6是图5中刮泥装置的结构及爆炸图的另一个视角；

图中：1、升降架，2、刮泥装置，3、滤板，4、进水管，5、导向装置，6、喷水装置；

21、旋转伸缩刮泥装置，22、直线伸缩刮泥装置，23、行程感应器，24、刮泥架；

31、直边a，32、直边b，33、斜边a，34、斜边b，35、斜边c，36、斜边d，37、凸台a，38、凸台b，39、凸台c，310、凸台d；

210、旋转刮板，211、旋转推动基板，212、旋转推动气缸基座，213、旋转推动气缸，214、旋转推块，215、旋转连接块，216、旋转连接轴，217、旋转机构推动气缸，218、旋转轴套；

220、直线气缸，221、导向杆，222、推板，223、直线刮板。

具体实施方式

根据附图1和2可知，本发明具体为一种污水处理设备中的刮泥装置，具体包括升降架1以及位于升降架1下端的两套刮泥装置2，其中升降架1为框架结构，由横梁带动位于横梁中部悬挂的两片支撑架，两套刮泥装置2设于两片支撑架的下方。清洗时，两个支撑架之间放置滤板3，两套刮泥装置2分别位于竖直放置的待清洗滤板3两侧，刮泥装置2随升降架1一同升降。在升降架1上还设有喷水装置6，喷水装置6与位于升降架1一侧的进水管4连通，喷水装置6和刮泥装置1配合，对滤板3进行喷水与清洗。

本发明中的刮泥装置主要是针对滤板3为厢式压滤机中使用的非规则滤板，如附图4所示，即滤板3外部为方形结构，在滤板3的两个表面设有八边形的凹腔，其中凹腔是由四个直边和四个斜边组成，在凹腔中心位置设有通孔，围绕通孔周围设有凸台。在刮泥装置2上设置可旋转和伸缩的刮板，通过旋转方式调整刮板与斜边配合，通过伸缩的方式绕过凸台或进入凹腔，从而保证刮板与滤板3不规则表面始终配合，完成刮泥，达到一次刮净，提高了清洗效率。

本发明中对于刮泥装置2具体结构为附图5和6中，刮泥装置2包括刮泥架24以及位于刮泥架24上的旋转伸缩刮泥装置21和直线伸缩刮泥装置22，其中刮泥架24与升降架1的下端固定，旋转伸缩刮泥装置21为两组，分别位于刮泥架24的两端，在刮泥架24的中部设置4组直线伸缩刮泥装置22，4组直线伸缩刮泥装置22并排设置于刮泥架24上。

其中附图5中给出了旋转伸缩刮泥装置21的结构，旋转伸缩刮泥装置21包括旋转推动气缸213和旋转刮板210，其中旋转推动气缸213通过旋转推动基板211设置于刮泥架24一侧，旋转推动气缸213的伸缩端设有旋转推块214，旋转推块214经旋转连接块215与旋转连接轴216配合，旋转连接轴216穿过刮泥架24，并与位于刮泥架24另一侧的旋转刮板210连接，形成旋转推动气缸213驱动旋转刮板210转动；旋转连接轴216的两侧设有旋转机构推动气缸217，旋转机构推动气缸217固定于刮泥架24上，旋转机构推动气缸217与旋转推动基板221之间固定，旋转机构推动气缸217驱动旋转推动基板221带动旋转推动气缸213驱动旋转刮板210平动。

其中附图6中给出了直线伸缩刮泥装置22的结构，直线伸缩刮泥装置22包括直线气缸220和直线刮板223，其中直线气缸220固定于刮泥架24上，直线气缸220上设置推板222，在推板222上设有两根导向杆221，两根导向杆221穿过刮泥架24，并与直线刮板223连接，直线气缸220驱动推板222和导向杆221，使直线刮板223平动。

在上述的旋转伸缩刮泥装置21和直线伸缩刮泥装置22中，为了对平动和转动的行程进行检测，增加了几个行程感应器23，其中旋转推动基板211的两侧设有行程感应器23，行程感应器23监测旋转刮板210的平动距离和旋转角度，推板222的两侧设有行程感应器23，行程感应器23监测直线刮板223的平动距离。通过对旋转刮板210采用旋转推动气缸配213和旋转机构推动气缸217，实现旋转刮板的转动和平动，对直线刮板223单独采用直线气缸220驱动，并通过行程感应器23监测进给量，实现整个装置的自动控制，便于对距离进行控制，使其运动行程与滤板3的结构相互匹配，便于控制，同时可以调整。

另外，本发明中在升降架1上设有导向装置5，如附图3所示，其中导向装置5为四个折弯板，每个折弯板上设有一组导向轮，四个折弯板分别固定于升降架1下端内侧，且折弯部分呈八字形开口，在升降架1升降时引导滤板3进入升降架1内侧。

本发明中的喷水装置6如附图3所示，该装置是由二组喷头配合管道组成，其中喷头设置于升降架1的下端内侧，二组喷头指向滤板3，管道布置与于升降架1的侧方。

本发明的具体清洗过程如下：升降架1带动刮泥装置2一边喷水一边往下运动，当刮泥装置2运动到滤板3凹腔的直边a31时，位于刮泥架24上的两个旋转伸缩刮泥装置21和四个直线伸缩刮泥装置22全部一起插入滤板直边a31下方，升降架1继续带动刮泥装置2往下运动，当刮泥装置2运动到斜边a33下方拐角处时，旋转伸缩刮泥装置21中的旋转推动气缸213驱动旋转刮板210旋转成水平状态，继续往下刮泥，当刮泥装置2运动到凸台a37和凸台b38处时，中间的两个直线伸缩刮泥装置22中直线气缸220驱动直线刮板223缩回，避开凸台a37和凸台b38,当刮泥装置2过了凸台a37和凸台b38时，中间的两个直线伸缩刮泥装置22自动插入滤板3，继续往下刮泥，当刮泥装置运动到凸台c39和凸台d310处时，中间的两个直线伸缩刮泥装置22自动缩回，避开凸台c39和凸台d310；当刮泥装置2过了凸台c39和凸台d310时，中间的两个直线伸缩刮泥装置22自动插入滤板；当刮泥装置运动到斜边b34上方转角处时，旋转伸缩刮泥装置21一边旋转一边往下刮泥，当刮泥装置运动到直边b32时，旋转伸缩刮泥装置21和旋转伸缩刮泥装置22全部缩回，升降架1上升，完成此滤板3的刮泥任务，运动到下一块滤板继续刮泥。

上述清洗过程中，利用刮泥装置2中的旋转刮泥和伸缩刮泥两种方式，配合喷水装置清洗，刮拭滤板，实现对表面不规则的厢式压滤机滤板上附着力强的污泥进行一次性彻底清洗，达到清洁的效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。