一种高稳定性的高效粉碎搅拌装置的制作方法

本发明涉及粉碎搅拌领域，具体是一种高稳定性的高效粉碎搅拌装置。

背景技术：

粉碎搅拌装置是一种常见的机械设备，在建筑领域等多个领域中使用较为广泛，粉碎搅拌装置主要是一种对物料进行粉碎搅拌，使得物料充分混合的一种装置，混合后的物料便于人们使用，推动了行业的发展，便于人们使用。

但是，现有的粉碎搅拌装置主要是通过搅拌叶进行快速旋转搅拌，以达到粉碎的效果，在搅拌粉碎过程中搅拌粉碎的效率不高，不便于后续产品的深加工，且现有的搅拌粉碎装置在使用过程中，物料进入粉碎搅拌装置内以后，容易在局部堆积，造成了搅拌负荷大的情况，不利于搅拌粉碎工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高稳定性的高效粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高稳定性的高效粉碎搅拌装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由粉碎搅拌桶、进料器和排料口构成，所述粉碎搅拌桶右侧侧壁上固定连接有进料器，进料器与装置本体内连通；所述进料器末端固定连接有进料电机，进料器设置有螺旋进料轴，螺旋进料轴与进料电机连接，粉碎搅拌桶底部固定连接有驱动电机，且粉碎搅拌桶内设置有旋转轴，旋转轴顶部铰接有搅拌杆，所述粉碎搅拌桶侧壁上铰接有连接杆，连接杆末端铰接有底板；所述装置本体底部设置有基座，基座的右侧表面与底板右侧下表面固定连接有磁板，底板与基座左端通过弹簧连接；所述底板表面左侧固定连接有激振器，激振器与装置本体外侧电源电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎搅拌桶内壁上铰接有分料板，分料板下表面固定连接有永磁铁，粉碎搅拌桶内壁上固定连接有电磁铁。

作为本发明再进一步的方案：所述永磁铁与磁板的磁场相互排斥。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴一端与驱动电机连接，且旋转轴与粉碎搅拌桶之间通过密封圈密封。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴底部表面一体成型固定连接有螺旋叶片，搅拌杆与旋转轴铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述进料器上设置有进料口，且粉碎搅拌桶底部固定连接有出料口，进料口与出料口上设置有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述磁板之间相互吸引，且底板与基座之间通过铰接件铰接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置在使用过程中不停将物料向上翻起通过搅拌杆进行拍打粉碎，且搅拌杆的速度通过驱动电机转速控制，提高了物料的搅拌粉碎效率。

2、物料通过进料器与分料板配合使用，使得物料均摊在粉碎搅拌桶内底部，避免了物料的局部堆积，提高了物料的搅拌效率，便于搅拌。

3、该装置在对物料粉碎搅拌过程中，粉碎搅拌桶左右摆动，使得物料在粉碎搅拌桶内左右翻转，提高了物料分搅拌效率和搅拌效果，便于人们使用。

附图说明

图1为高稳定性的高效粉碎搅拌装置的结构示意图。

图2为高稳定性的高效粉碎搅拌装置中a处的结构放大图。

图3为高稳定性的高效粉碎搅拌装置中进料器的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-粉碎搅拌桶；3-进料器；4-底板；5-基座；6-磁板；7-弹簧；8-铰接件；9-激振器；10-连接杆；11-驱动电机；12-排料口；13-旋转轴；14-搅拌杆；15-螺旋叶片；16-电磁铁；17-分料板；18-永磁铁；19-进料电机；20-进料口；21-螺旋进料轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高稳定性的高效粉碎搅拌装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由粉碎搅拌桶2、进料器3和排料口12构成；所述粉碎搅拌桶2右侧侧壁上固定连接有进料器3，进料器3与装置本体1内连通；所述进料器3末端固定连接有进料电机19，进料电机19与装置本体1外侧电源电性连接，且进料器3设置有螺旋进料轴21，螺旋进料轴21与进料电机19连接，进料电机19工作带动螺旋进料轴21转动；所述进料器3上设置有进料口20，进料口20用于添加物料，进料电机19工作带动螺旋进料轴21转动将物料缓慢推入粉碎搅拌桶2内。

所述粉碎搅拌桶2底部固定连接有驱动电机11，驱动电机11与装置本体1外侧电源电性连接，且粉碎搅拌桶2内设置有旋转轴13，旋转轴13一端与驱动电机11连接，且旋转轴13与粉碎搅拌桶2之间通过密封圈密封，驱动电机11工作带动旋转轴13转动；所述旋转轴13底部表面一体成型固定连接有螺旋叶片15，螺旋叶片15跟随旋转轴13转动过程中可以将粉碎搅拌桶2内的物料向上翻起，旋转轴13顶部铰接有搅拌杆14，搅拌杆14跟随旋转轴13转动，当物料向上翻起以后，搅拌杆14对物料进行拍打粉碎，且搅拌杆14与旋转轴13铰接，搅拌杆14的搅拌面积主要受驱动电机11控制，通过改变驱动电机11的转速调节搅拌杆14的搅拌面积，提高了物料的搅拌效率。

所述粉碎搅拌桶2内壁上铰接有分料板17，分料板17下表面固定连接有永磁铁18；所述粉碎搅拌桶2内壁上固定连接有电磁铁16，电磁铁16与装置本体1外侧电源电性连接，且电磁铁16通电产生磁场，磁场的大小主要有电流大小控制，电磁铁16通过产生的磁场与永磁铁18相互排斥，当电磁铁16通电以后，分料板17向远离电磁铁16的一侧转动，分料板17位于进料器3与粉碎搅拌桶2连接处的下方，分料板17倾斜不同的角度将物料分均分摊在粉碎搅拌桶2内底部，便于搅拌杆13进行搅拌。

所述粉碎搅拌桶2侧壁上铰接有连接杆10，连接杆10末端铰接有底板4；所述装置本体1底部设置有基座5，基座5的右侧表面与底板4右侧下表面固定连接有磁板6，磁板6之间相互吸引，且底板4与基座5之间通过铰接件8铰接，底板4与基座5左端通过弹簧7连接；所述底板4表面左侧固定连接有激振器9，激振器9与装置本体1外侧电源电性连接，激振器9工作带动底板4震动，底板4与基座5之间通过磁板6相互吸引，磁板6与弹簧7之间配合使用使得底板4带动粉碎搅拌桶2在基座5上左右摆动，粉碎搅拌桶2内的物料不停翻转混合，提高了搅拌效率和搅拌效果。

本发明的工作原理是：物料通过进料口20进入进料器3内，进料电机19工作带动螺旋进料轴21转动将物料缓慢推入粉碎搅拌桶2内，电磁铁16通电产生磁场，电磁铁16通过产生的磁场与永磁铁18相互排斥，当电磁铁16通电以后，分料板17向远离电磁铁16的一侧转动，物料落到分料板17表面以后通过分料板17倾斜不同的角度将物料分均分摊在粉碎搅拌桶2内底部，便于搅拌杆13进行搅拌，驱动电机11工作带动旋转轴13转动；所述旋转轴13底部表面一体成型固定连接有螺旋叶片15，螺旋叶片15跟随旋转轴13转动过程中可以将粉碎搅拌桶2内的物料向上翻起，旋转轴13顶部铰接有搅拌杆14，搅拌杆14跟随旋转轴13转动，当物料向上翻起以后，搅拌杆14对物料进行拍打粉碎，通过改变驱动电机11的转速调节搅拌杆14的搅拌面积，提高了物料的搅拌效率，物料在搅拌粉碎过程中，激振器9工作带动底板4震动，底板4与基座5之间通过磁板6相互吸引，磁板6与弹簧7之间配合使用使得底板4带动粉碎搅拌桶2在基座5上左右摆动，粉碎搅拌桶2内的物料不停翻转混合，提高了搅拌效率和搅拌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。