一种高效的建筑材料搅拌装置的制作方法

本发明涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种高效的建筑材料搅拌装置。

背景技术：

建筑材料，在建筑物中使用的材料统称为建筑材料。新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。

建筑在加工的过程中需要使用搅拌装置进行搅拌，但是现有的搅拌装置搅拌杆都是固定的，搅拌桶内部底部的建筑材料无法得到充分的混合，混合效果差，降低了使用者的工作效率，降低了现有搅拌装置的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的建筑材料搅拌装置，具备混合效果好的优点，解决了现有的搅拌装置搅拌杆都是固定的，搅拌桶内部底部的建筑材料无法得到充分的混合，混合效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的建筑材料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述底座内壁的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一横杆，所述第一横杆的左侧固定连接有第一转盘，所述第一转盘左侧的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的左侧固定连接有第二转盘，所述第二转盘的左侧固定连接有第二横杆，所述第二横杆的左侧与底座的内壁活动连接，所述连接柱的表面套设有套筒，所述套筒的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至壳体的内部通过活动轴活动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有内箱，所述内箱两侧的顶部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离内箱的一端与壳体的内壁滑动连接，所述内箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的右侧贯穿至壳体的右侧，所述出料管位于壳体外侧的顶部设置有控制阀，所述壳体的右侧开设有与出料管配合使用的开口，所述壳体顶部的中轴处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至壳体的内部固定连接有活动柱，所述活动柱的底部延伸至内箱的内部，所述活动柱两侧的底部均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的表面开设有第一通孔，所述壳体顶部的左侧连通有进料斗。

优选的，所述底座的顶部和壳体的底部均开设有第二通孔，且第二通孔与连接杆配合使用。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与底座的内壁固定连接。

优选的，所述进料斗的顶部设置有盖板，所述盖板底部的横截面积大于进料斗顶部的横截面积。

优选的，所述支撑杆远离内箱的一端固定连接有滑块，所述壳体内壁的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底座、壳体、第一电机、第一横杆、第一转盘、连接柱、第二转盘、第二横杆、套筒、连接杆、固定块、内箱、支撑杆、第二电机、活动柱和搅拌叶的配合使用，解决了现有的搅拌装置搅拌杆都是固定的，搅拌桶内部底部的建筑材料无法得到充分的混合，混合效果差的问题，该高效的建筑材料搅拌装置，具备混合效果好的优点，提高了使用者的工作效率，提高了现有搅拌装置的实用性。

2、本发明通过固定板的设置，对第一电机起到支撑和固定的作用，避免第一电机出现脱落的现象，增加了第一电机的稳定性，通过盖板的设置，对进料斗起到密封的作用，避免空气的杂质从进料斗进入内箱的内部，通过滑块和滑槽的设置，使支撑杆在壳体的内部滑动的更加顺畅，减少了支撑杆与壳体之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块和滑槽也对支撑杆起到限位的作用，避免支撑杆在移动的过程中出现倾斜的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座的主视剖面图。

图中：1底座、2壳体、3第一电机、4第一横杆、5第一转盘、6连接柱、7第二转盘、8第二横杆、9套筒、10连接杆、11固定块、12内箱、13支撑杆、14出料管、15控制阀、16第二电机、17活动柱、18搅拌叶、19进料斗、20固定板、21盖板、22滑块、23滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效的建筑材料搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，底座1内壁的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的底部固定连接有固定板20，固定板20的右侧与底座1的内壁固定连接，通过固定板20的设置，对第一电机3起到支撑和固定的作用，避免第一电机3出现脱落的现象，增加了第一电机3的稳定性，第一电机3的输出端固定连接有第一横杆4，第一横杆4的左侧固定连接有第一转盘5，第一转盘5左侧的底部固定连接有连接柱6，连接柱6的左侧固定连接有第二转盘7，第二转盘7的左侧固定连接有第二横杆8，第二横杆8的左侧与底座1的内壁活动连接，连接柱6的表面套设有套筒9，套筒9的顶部固定连接有连接杆10，连接杆10的顶部贯穿至壳体2的内部通过活动轴活动连接有固定块11，底座1的顶部和壳体2的底部均开设有第二通孔，且第二通孔与连接杆10配合使用，固定块11的顶部固定连接有内箱12，内箱12两侧的顶部均固定连接有支撑杆13，支撑杆13远离内箱12的一端与壳体2的内壁滑动连接，支撑杆13远离内箱12的一端固定连接有滑块22，壳体2内壁的两侧均开设有与滑块22配合使用的滑槽23，通过滑块22和滑槽23的设置，使支撑杆13在壳体2的内部滑动的更加顺畅，减少了支撑杆13与壳体2之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块22和滑槽23也对支撑杆13起到限位的作用，避免支撑杆13在移动的过程中出现倾斜的现象，内箱12右侧的底部连通有出料管14，出料管14的右侧贯穿至壳体2的右侧，出料管14位于壳体2外侧的顶部设置有控制阀15，壳体2的右侧开设有与出料管14配合使用的开口，壳体2顶部的中轴处固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端贯穿至壳体2的内部固定连接有活动柱17，活动柱17的底部延伸至内箱12的内部，活动柱17两侧的底部均固定连接有搅拌叶18，搅拌叶18的表面开设有第一通孔，壳体2顶部的左侧连通有进料斗19，进料斗19的顶部设置有盖板21，盖板21底部的横截面积大于进料斗19顶部的横截面积，通过盖板21的设置，对进料斗19起到密封的作用，避免空气的杂质从进料斗19进入内箱12的内部。

使用时，使用者通过进料斗19把建筑材料倒入内箱12的内部，然后使用者启动第一电机3和第二电机16，第二电机16带动活动柱17旋转，活动柱17带动搅拌叶18旋转，从而对建筑材料进行搅拌，第一电机3带动第一横杆4旋转，第一横杆4带动第一转盘5旋转，第一转盘5经过连接柱6带动第二转盘7旋转，连接柱6带动套筒9旋转，套筒9带动连接杆10上下移动，连接杆10带动固定块11上下移动，固定块11带动内箱12上下移动，从而使搅拌叶18对内箱12每个角落进行搅拌，从而达到混合效果好的效果。

综上所述：该高效的建筑材料搅拌装置，通过设置底座1、壳体2、第一电机3、第一横杆4、第一转盘5、连接柱6、第二转盘7、第二横杆8、套筒9、连接杆10、固定块11、内箱12、支撑杆13、第二电机16、活动柱17和搅拌叶18的配合使用，解决了现有的搅拌装置搅拌杆都是固定的，搅拌桶内部底部的建筑材料无法得到充分的混合，混合效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。