一种用于矩阵式集成电路塑封体内部保护胶的点胶装置的制作方法

本发明涉及集成电路设备领域，尤其涉及一种用于矩阵式集成电路塑封体内部保护胶的点胶装置。

背景技术：

集成电路封装生产加工过程中，部分产品需要在装片键合点上胶，以固定和保护芯片及键合丝。目前市场上的点胶方式是单点，一次点一个点，有一些先进的也只是线状一条线上多个点式，这种点胶方式费时费力，而且点胶速度极慢，无法满足客户需求，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本技术：
人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于矩阵式集成电路塑封体内部保护胶的点胶装置，其省时省力，大大提高了工作效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种用于矩阵式集成电路塑封体内部保护胶的点胶装置，包括点胶信号控制器及气体控制器，所述点胶信号控制器的一端通过信号线与可移动的点胶固定座连接，所述点胶信号控制器的另一端通过气管连接气体控制器，所述气体控制器通过多根气管分别与设置于点胶固定架上的各点胶筒的尾部连接，各点胶筒的头部均与点胶头连接；还包括用于将料件推送的推料机构及用于将料件输送至产品料板的送料机构。

其进一步技术方案在于：

所述推料机构包括与动力源连接的多根推杆，各推杆的端部连接料盒，在所述料盒的头部还设置产品轨道；

所述送料机构包括多根导轨，在所述导轨上滑动连接一滑块，定位杆的一端与所述滑块连接，在所述定位杆上间隔设置多个定位座，在各定位座上设置用于勾住产品框架的定位针；

所述点胶固定架包括底板，在所述底板上沿垂向设置多根支架，在所述支架上开设多个用于套接点胶筒的点胶筒安装孔，在前后相邻的各支架互为相对的以侧还设置用于连接点胶头的点胶定位头，于各支架左侧或右侧还开设调节孔；

所述点胶头包括与点胶筒连接的第一胶管，所述第一胶管的一端通过流量传感器连接多个第二胶管，各第二胶管均与出胶部件连接。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、使用方便，其利用推料机构与送料机构实现了自动上料，节约了人工投入，点胶固定架及点胶头的布置能减小以往设备在步进过程中的累积误差，其具有自动化程度高、省时省力的优点，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中推料机构的结构示意图。

图3为本发明中送料机构的结构示意图。

图4为本发明的局部结构示意图。

图5为本发明中点胶固定架的结构示意图。

图6为本发明中点胶固定架与固定座连接的结构示意图。

图7为本发明中点胶头与点胶筒连接的结构示意图。

图8为本发明中点胶头的结构示意图。

其中：1、点胶信号控制器；2、气体控制器；3、点胶固定座；4、点胶筒；5、推料机构；501、产品轨道；502、料盒；503、推杆；6、送料机构；601、导轨；602、滑块；603、定位杆；604、定位座；605、定位针；7、产品料板；8、点胶固定架；801、底板；802、支架；803、点胶定位头；804、点胶筒安装孔；805、调节孔；9、点胶头；901、第一胶管；902、流量传感器；903、第二胶管；904、出胶部件。

具体实施方式

下面说明本发明的具体实施方式。

如图1、图7所示，一种用于矩阵式集成电路塑封体内部保护胶的点胶装置包括点胶信号控制器1及气体控制器2，点胶信号控制器1的一端通过信号线与可移动的点胶固定座3连接，由点胶信号控制器1控制点胶固定座3位移，点胶信号控制器1的另一端通过气管连接气体控制器2，气体控制器2通过多根气管分别与设置于点胶固定架8上的各点胶筒4的尾部连接，各点胶筒4的头部均与点胶头9连接；还包括用于将料件推送的推料机构5及用于将料件输送至产品料板7的送料机构6。

如图2所示，推料机构5包括与动力源连接的多根推杆503，各推杆503的端部连接料盒502，在料盒502的头部还设置产品轨道501。

如图3、图4所示，送料机构6包括多根导轨601，在导轨601上滑动连接一滑块602，定位杆603的一端与滑块602连接，在定位杆603上间隔设置多个定位座604，在各定位座604上设置用于勾住产品框架的定位针605。

如图5、图6所示，点胶固定架8包括底板801，在底板801上沿垂向设置多根支架802，在支架802上开设多个用于套接点胶筒4的点胶筒安装孔804，在前后相邻的各支架802互为相对的以侧还设置用于连接点胶头9的点胶定位头803，各点胶定位头803及点胶头9均呈矩阵式分布，于各支架802左侧或右侧还开设调节孔805，通过在调节孔805中安装紧固件可以对点胶筒4做进一步固定，使点胶筒4与支架802始终保持垂直。

如图8所示，点胶头9包括与点胶筒4连接的第一胶管901，第一胶管901的一端通过流量传感器902连接多个第二胶管903，各第二胶管903均与出胶部件904连接。

本发明的具体工作过程如下：

如图1至图8所示，点胶信号控制器1控制点胶固定座3移动至合适位置，由推料机构5将产品框架通过动力源带动推杆503，通过推杆503将料盒502上的产品框架输送至产品轨道501上，然后由外接动力源驱动滑块602在导轨601上移动，从而实现定位杆603的移动，定位杆603在移动至产品轨道501后通过定位针605钩住产品框架的孔后，在通过滑块602的移动将产品框架输送至产品料板7上，然后由点胶信号控制器1控制点胶固定座3移动至合适位置，气体控制器2通过气管对各点胶筒4内输出气压，使点胶筒4内的胶顺着第一胶管901经过流量传感器902，由流量传感器902控制胶输出量并通过第二胶管903、出胶部件904对产品进行点胶。

本发明结构简单、使用方便，其利用推料机构与送料机构实现了自动上料，节约了人工投入，点胶固定架及点胶头的布置能减小以往设备在步进过程中的累积误差，其具有自动化程度高、省时省力的优点，大大提高了生产效率。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于矩阵式集成电路塑封体内部保护胶的点胶装置，包括点胶信号控制器及气体控制器，点胶信号控制器的一端通过信号线与可移动的点胶固定座连接，点胶信号控制器的另一端通过气管连接气体控制器，气体控制器通过多根气管分别与设置于点胶固定架上的各点胶筒的尾部连接，各点胶筒的头部均与点胶头连接；还包括用于将料件推送的推料机构及用于将料件输送至产品料板的送料机构。本发明结构简单、使用方便，其利用推料机构与送料机构实现了自动上料，节约了人工投入，点胶固定架及点胶头的布置能减小以往设备在步进过程中的累积误差，其具有自动化程度高、省时省力的优点，大大提高了生产效率。

技术研发人员：全庆霄;李飞;王辉;王嫚
受保护的技术使用者：无锡豪帮高科股份有限公司
技术研发日：2017.12.07
技术公布日：2018.02.06