一种中药材一体化加工装置的制作方法

本发明属于中药加工领域，具体涉及一种中药材一体化加工装置。

背景技术：

中药是中华民族的瑰宝，为人类的健康做出了巨大贡献。现代人的生活中依然离不开中药的存在。中药的加工过程中，通常包含切段、粉碎、清洗、干燥、收集等工艺操作，目前对于上述处理多是分开进行的，不仅不利于加工场地、加工步骤的精简，且还存在各步骤处理效果不佳等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种中药材一体化加工装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种中药材一体化加工装置，包括主体机架、送料机构、粉碎机构、清洗干燥机构和集料机构，所述送料机构由送料箱和输送带组成，所述粉碎机构为粉碎处理机，所述清洗干燥机构由清洗干燥机、进水机、抽水机和净化机组成，所述集料机构为集料箱，所述粉碎处理机固定在主体机架的顶部，送料机构的输送带顶端静置于粉碎处理机的正上方，所述粉碎处理机的底部设有自动出料阀门，所述清洗干燥机包括桶体和桶盖，所述桶盖上表面中央设有电机，电机的一侧桶盖上设有加热控制装置和进水口，另一侧的桶盖上设有进料口，所述电机的下端连有转轴，转轴上固定有叶片，所述桶体内固定有筛筒，所述筛筒与桶体间形成一液体空腔，所述筛筒的内壁上还设有超声波发射装置，所述筛筒与桶体的底部中央设有连通的出料口，所述桶体的底端设有与液体空腔连通的排水口，所述进水机通过进水管与进水口相连，所述抽水机通过排水管与排水口相连，所述净化机设置于进水机和抽水机之间，并通过液体输送管分别与两者相连，所述集料箱设置于清洗干燥机的正下方，并与出料口相连。

进一步的，所述粉碎处理机底部的自动出料阀门下方还设有导料管，所述导料管的另一端与桶盖上的进料口相连。

进一步的，所述转轴和叶片放置于筛筒内部，转轴可在电机的带动下不断旋转运动，所述叶片内设有发热腔，发热腔内安装有发热电阻丝，所述转轴的内部设有线路管道，线路管道内设有线材，线材的一端与发热电阻丝相连，另一端与加热控制装置相连。

进一步的，所述筛筒上设有若干通孔，所述通孔位于筛筒外侧的底部上还设有弧形导流筒，弧形导流筒中央为弧形导流腔，所述弧形导流腔的直径与通孔的直径相同。

进一步的，所述进水机上还设有进水泵，所述抽水机上还设有抽水泵。

进一步的，所述进水机、抽水机、净化机和集料箱均设置在主体机架的底部。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明装置可将中药材处理的多种工序进行集成一体式加工，节省了加工场地，简化了加工复杂度，同时又提升了加工的效率，且对中药材清洗处理的效果好，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为图1中b处的局部放大图。

具体实施方式

为了对本发明做进一步的解释说明，请参阅附图。

一种中药材一体化加工装置，包括主体机架1、送料机构、粉碎机构、清洗干燥机构和集料机构，所述送料机构由送料箱2和输送带21组成，所述粉碎机构为粉碎处理机3，所述清洗干燥机构由清洗干燥机、进水机7、抽水机8和净化机9组成，所述集料机构为集料箱10，所述粉碎处理机3固定在主体机架1的顶部，送料机构的输送带21顶端静置于粉碎处理机3的正上方，所述粉碎处理机3的底部设有自动出料阀门31，所述清洗干燥机包括桶体5和桶盖6，所述桶盖6上表面中央设有电机61，电机61的一侧桶盖6上设有加热控制装置63和进水口64，另一侧的桶盖6上设有进料口61，所述电机62的下端连有转轴65，转轴65上固定有叶片66，所述桶体5内固定有筛筒51，所述筛筒51与桶体5间形成一液体空腔52，所述筛筒51的内壁上还设有超声波发射装置54，所述筛筒51与桶体5的底部中央设有连通的出料口53，所述桶体5的底端设有与液体空腔52连通的排水口55，所述进水机7通过进水管72与进水口64相连，所述抽水机8通过排水管82与排水口55相连，所述净化机9设置于进水机7和抽水机8之间，并通过液体输送管91分别与两者相连，所述集料箱10设置于清洗干燥机的正下方，并与出料口53相连。

进一步的，所述粉碎处理机3底部的自动出料阀门31下方还设有导料管4，所述导料管4的另一端与桶盖6上的进料口61相连。

进一步的，所述转轴65和叶片66放置于筛筒51内部，转轴65可在电机62的带动下不断旋转运动，所述叶片66内设有发热腔661，发热腔661内安装有发热电阻丝662，所述转轴65的内部设有线路管道651，线路管道651内设有线材652，线材652的一端与发热电阻丝662相连，另一端与加热控制装置63相连。

进一步的，所述筛筒51上设有若干通孔511，所述通孔511位于筛筒51外侧的底部上还设有弧形导流筒512，弧形导流筒512中央为弧形导流腔513，所述弧形导流腔513的直径与通孔511的直径相同。

进一步的，所述进水机7上还设有进水泵71，所述抽水机8上还设有抽水泵81。

进一步的，所述进水机7、抽水机8、净化机9和集料箱10均设置在主体机架1的底部。

本发明的工作原理为：将待加工的中药材投放到送料箱2内，在输送带21的作用下中药材被运输至粉碎处理机3的正上方，并落入到粉碎处理机3内，接着粉碎处理机3对中药材进行粉碎处理，完成后控制自动出料阀门31打开，粉碎后的中药材经由导料管4落入到清洗干燥机的筛筒51内，然后进水机7上的进水泵71工作，带动其内的清洗液经由进水管72流入到筛筒51内，同时控制电机62工作，带动转轴65和叶片66转动，进而对中药材进行搅拌处理，同时还控制超声波发射装置54工作，对中药材进行超声处理，在搅拌和超声的共同作用下，中药材上的杂质被有效清洗下，而杂质则经由筛筒51上的通孔511移入到液体空腔52内，在抽水机8的抽水泵81作用下，杂质又经由排水管82流入到抽水机8内，并送入净化机9内进行净化处理，净化后又被移送入进水机7内循环利用，此时完成了整个清洗操作，在筛筒51外壁上设置的弧形导流筒512可避免液体空腔52内的杂质回流到筛筒51内，此结构的设置可将杂质的回流率降低95%以上；当清洗操作完成后，暂停进水机7工作，待抽水机8将桶体5内的绝大部分水抽取完毕，此时控制加热控制装置63工作，与此同时叶片66内的发热电阻丝662工作，使得叶片66发热并对中药材进行加热搅拌，实现对中药材的干燥处理，完成后打开出料口53，中药材落入到集料箱10内完成加工操作。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种中药材一体化加工装置，包括主体机架、送料机构、粉碎机构、清洗干燥机构和集料机构，所述送料机构由送料箱和输送带组成，所述粉碎机构为粉碎处理机，所述清洗干燥机构由清洗干燥机、进水机、抽水机和净化机组成，所述集料机构为集料箱，所述粉碎处理机固定在主体机架的顶部，所述清洗干燥机包括桶体和桶盖，所述桶盖上表面中央设有电机，所述桶体内固定有筛筒，所述筛筒与桶体间形成一液体空腔，所述筛筒的内壁上还设有超声波发射装置。本发明装置可将中药材处理的多种工序进行集成一体式加工，节省了加工场地，简化了加工复杂度，同时又提升了加工的效率，且对中药材清洗处理的效果好，具有很好的推广使用价值。

技术研发人员：许五妮
受保护的技术使用者：许五妮
技术研发日：2017.10.26
技术公布日：2018.01.26