一种用于生产生物肥料的原料粉碎机的制作方法

本发明涉及生物化肥生产设备领域，尤其是一种用于生产生物肥料的原料粉碎机。

背景技术：

生物肥料是由农业和畜牧业的废弃物或有机垃圾经有益微生物发酵、加工而成的有机肥料，其原材料来源广泛，主要有作物秸秆，锯末，畜牧的排泄物等，其生产的第一道工序就要将这些原材料进行粉碎，目前常用的秸秆粉碎机，其粉碎具有一定的局限性，只能用于粉碎质地较软的作物秸秆，对较硬的树枝材料则无法适应，因此，需要设计一种能够用于多种原料粉碎的粉碎机，进而用于生物肥料的加工和生产。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种用于生产生物肥料的原料粉碎机，此设备能够进行多种包含复杂成分原材料的粉碎作业，进而提高了其粉碎效率，达到一机多用的目的，提高了其适应性，保证了生物肥料的正常加工，简化了制备工艺。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种用于生产生物肥料的原料粉碎机，它包括左侧机架，所述左侧机架的底部安装有电机，所述电机固定安装在电机底座上，电机底座固定安装在左侧机架上；所述电机的输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮构成带传动，所述从动带轮安装在减速器的输入轴上，所述减速器的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第一齿轮安装在第一粉碎绞盘组件的主轴上，所述第二齿轮安装在第二粉碎绞盘组件的主轴上，所述第一粉碎绞盘组件和第二粉碎绞盘组件通过轴承支撑在两个侧板上，所述侧板固定安装在右侧机架的顶部，所述侧板的两侧分别安装有第一边板和第二边板。

所述电机采用电磁调速电机。

所述电机与电控箱相连，所述电控箱固定安装在左侧机架的顶部，所述电控箱上设置有调速旋钮、启动按钮和急停按钮。

所述第一粉碎绞盘组件和第二粉碎绞盘组件采用相同的组装结构，所述第二粉碎绞盘组件包括绞盘主轴，所述绞盘主轴上套装有粉碎盘，所述粉碎盘的外缘上加工有粉碎齿，相邻两个粉碎盘之间通过定位套筒隔开。

所述第一边板和第二边板采用相同结构，所述第二边板的两侧加工有螺纹孔，所述螺纹孔与侧板侧壁之间通过螺栓固定相连，在第二边板上等间距设置有粉碎槽板，所述粉碎槽板的顶部加工有楔形边，其中部加工有圆弧，相邻两个粉碎槽板之间通过分隔槽隔开。

所述侧板、第一边板和第二边板的顶部固定有敞口下料漏斗。

所述第一粉碎绞盘组件和第二粉碎绞盘组件的下料口位置设置有物料输送皮带。

本发明有如下有益效果：

1、通过采用上述的原料粉碎机，能够在生物化肥生产过程中对原料进行有效的粉碎，由于采用第一粉碎绞盘组件和第二粉碎绞盘组件双粉碎组件，能够输出较大的力矩，进而保证了在对较软的作物秸秆粉碎的同时，对较硬材质的树枝也进行充分的粉碎，增强了其适应性，做到一机多用，保证了粉碎效率。

2、通过所述的电磁调速电机能够方便的对其转速进行调节，进而适应不同材质的粉碎作业。

3、通过所述的皮带传动能够带动减速器，再由减速器带动齿轮传动机构，通过齿轮传动结构最终带动第一粉碎绞盘组件和第二粉碎绞盘组件进行粉碎作业，通过齿轮传动机构保证了传动的稳定性，而且其能够输出较大的扭矩，保证了粉碎质量。

4、通过所述的粉碎绞盘组件和边板之间的配合使用，能够保证对物料进行粉碎，而且保证了其粉碎效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明第一视角三维图。

图2是本发明第二视角三维图。

图3是本发明第二粉碎绞盘组件三维图。

图4是本发明第二边板三维图。

图中：左侧机架1、主动带轮2、电机底座3、电机4、电控箱5、调速旋钮6、启动按钮7、急停按钮8、减速器9、从动带轮10、输出轴11、上第二齿轮12、第一齿轮13、第二边板14、第二粉碎绞盘组件15、第一粉碎绞盘组件16、第一边板17、侧板18、右侧机架19；

螺纹孔1401、粉碎槽板1402、分隔槽1403、圆弧1404；

绞盘主轴1501、粉碎盘1502、粉碎齿1503、定位套筒1504。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，一种用于生产生物肥料的原料粉碎机，它包括左侧机架1，所述左侧机架1的底部安装有电机4，所述电机4固定安装在电机底座3上，电机底座3固定安装在左侧机架1上；所述电机4的输出轴上安装有主动带轮2，所述主动带轮2通过皮带与从动带轮10构成带传动，所述从动带轮10安装在减速器9的输入轴上，所述减速器9的输出轴11上安装有第一齿轮13，所述第一齿轮13与第二齿轮12啮合传动，所述第一齿轮13安装在第一粉碎绞盘组件16的主轴上，所述第二齿轮12安装在第二粉碎绞盘组件15的主轴上，所述第一粉碎绞盘组件16和第二粉碎绞盘组件15通过轴承支撑在两个侧板18上，所述侧板18固定安装在右侧机架19的顶部，所述侧板18的两侧分别安装有第一边板17和第二边板14。通过采用上述的原料粉碎机，能够用于对生物肥料所需要的原材料进行有效的粉碎，进而提高其粉碎效率，降低了设备建造成本的投入。

进一步的，所述电机4采用电磁调速电机。通过所述电磁调速电机能够对速度进行调节，进而保证其适应不同物料的粉碎。

进一步的，所述电机4与电控箱5相连，所述电控箱5固定安装在左侧机架1的顶部，所述电控箱5上设置有调速旋钮6、启动按钮7和急停按钮8。通过所述的电控箱5能够对其进行电控调节，通过调速按钮6能够对其速度进行调节，通过启动按钮7能够控制电机4的启停，通过急停按钮8能够用于在紧急情况下的停机操作。

进一步的，所述第一粉碎绞盘组件16和第二粉碎绞盘组件15采用相同的组装结构，所述第二粉碎绞盘组件15包括绞盘主轴1501，所述绞盘主轴1501上套装有粉碎盘1502，所述粉碎盘1502的外缘上加工有粉碎齿1503，相邻两个粉碎盘1502之间通过定位套筒1504隔开。通过第一粉碎绞盘组件16和第二粉碎绞盘组件15之间的配合使用保证了粉碎效率。通过所述的粉碎齿1503能够将硬质的树枝进行切断和粉碎。

进一步的，所述第一边板17和第二边板14采用相同结构，所述第二边板14的两侧加工有螺纹孔1401，所述螺纹孔1401与侧板18侧壁之间通过螺栓固定相连，在第二边板14上等间距设置有粉碎槽板1402，所述粉碎槽板1402的顶部加工有楔形边，其中部加工有圆弧1404，相邻两个粉碎槽板1402之间通过分隔槽1403隔开。通过所述的第一边板17和第二边板14与第一粉碎绞盘组件16和第二粉碎绞盘组件15的保证了粉碎效果，能够待粉碎的物料进行撕裂粉碎。

进一步的，所述侧板18、第一边板17和第二边板14的顶部固定有敞口下料漏斗。通过所述的敞口下料漏斗能够进行下料作业。

进一步的，所述第一粉碎绞盘组件16和第二粉碎绞盘组件15的下料口位置设置有物料输送皮带。通过所述的物料输送皮带能够将粉碎之后的物料进行输送，将其运输到下一道工序，进行后续的加工。

本发明工作过程和工作原理为：

首先，通过敞口下料漏斗将需要粉碎的物料输送到所述的第一粉碎绞盘组件16和第二粉碎绞盘组件15之间；

然后，启动电机4，通过电机4带动主动带轮2，再由主动带轮2带动从动带轮10，通过从动带轮10驱动减速器9，再由减速器9带动第一粉碎绞盘组件16，第一粉碎绞盘组件16同时带动第二粉碎绞盘组件15；

最终，通过第一粉碎绞盘组件16和第二粉碎绞盘组件15之间的配合对其内部的物料进行充分的粉碎，进而提高了其粉碎效率，再由物料输送皮带将粉碎之后的物料进行输送，将其运输到下一道工序，进行后续的加工。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。