一种制备面米粉深加工的装置的制作方法

本发明涉及面米粉深加工技术领域，具体为一种制备面米粉深加工的装置。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉末。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食。

传统的面米粉加工装置中，通常只对小麦进行一次加工，容易造成浪费，在对小麦进行加工前对小麦的筛选效果较差，影响面粉的质量与口感，自动化程度低，生产效率低下，增加成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制备面米粉深加工的装置，以解决上述背景技术中提出的通常只对小麦进行一次加工，容易造成浪费，在对小麦进行加工前对小麦的筛选效果较差，影响面粉的质量与口感，自动化程度低，生产效率低下，增加成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备面米粉深加工的装置，包括原料筛选仓、控制面板、搅拌电机、收集桶、一级磨粉机、第一输送管道、控制阀、螺旋输送装置、面粉筛选装置、观察窗、第一收集容器、第二输送管道、二级磨粉机、第二收集容器、第一振动电机、搅拌叶片、原料筛网、第二振动电机和面粉筛，所述控制面板镶嵌在原料筛选仓的外壁上，且控制面板与搅拌电机电性连接，所述搅拌电机固定安装在原料筛选仓的顶部，且搅拌叶片连接在搅拌电机底部的转轴上，所述收集桶设在原料筛选仓的底部，所述第一输送管道连接在原料筛选仓的一侧，且第一输送管道上设有控制阀，所述一级磨粉机设在原料筛选仓的一侧，且第一输送管道连接在一级磨粉机的顶部，所述螺旋输送装置设在一级磨粉机的一侧，且螺旋输送装置的末端位于面粉筛选装置的上端，所述观察窗镶嵌在面粉筛选装置的外壁上，所述第一收集容器设在面粉筛选装置的底部，所述第二输送管道连接在面粉筛选装置的一侧，且第二输送管道的末端位于二级磨粉机的顶部，所述第二收集容器设在二级磨粉机的一侧，所述原料筛网镶嵌在原料筛选仓的内腔，且原料筛网的底部连接有第一振动电机，所述面粉筛设在面粉筛选装置的内部，且第二振动电机设在面粉筛的下侧。

优选的，所述原料筛选仓与面粉筛选装置的底部均为漏斗状结构。

优选的，所述第一输送管道与第二输送管道均倾斜状结构。

优选的，所述搅拌叶片设有多组，且搅拌叶片为螺旋状结构。

优选的，所述面粉筛镶嵌在面粉筛选装置的内腔下侧，且面粉筛为后倾斜状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该制备面米粉深加工的装置设有二级磨粉机，可对一次磨粉后的麸皮进行二次磨粉，有效的提高面粉的产量，增加利润空间，节约成本，设有原料筛选仓，对原料小麦进行筛选，防止灰尘杂质进入到磨粉机中，提高面粉的质量与口感，通过面粉筛选装置，可将麸皮与面粉进行分离，从而利用二级磨粉机对麸皮进行二次磨粉。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左部结构示意图；

图3为本发明结构示意图。

图中：1、原料筛选仓，2、控制面板，3、搅拌电机，4、收集桶，5、一级磨粉机，6、第一输送管道，7、控制阀，8、螺旋输送装置，9、面粉筛选装置，10、观察窗，11、第一收集容器，12、第二输送管道，13、二级磨粉机，14、第二收集容器，15、第一振动电机，16、搅拌叶片，17、原料筛网，18、第二振动电机，19、面粉筛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2-3，本发明提供一种技术方案：一种制备面米粉深加工的装置，包括原料筛选仓1、控制面板2、搅拌电机3、收集桶4、一级磨粉机5、第一输送管道6、控制阀7、螺旋输送装置8、面粉筛选装置9、观察窗10、第一收集容器11、第二输送管道12、二级磨粉机13、第二收集容器14、第一振动电机15、搅拌叶片16、原料筛网17、第二振动电机18和面粉筛19，控制面板2镶嵌在原料筛选仓1的外壁上，且控制面板2与搅拌电机3电性连接，搅拌电机3固定安装在原料筛选仓1的顶部，且搅拌叶片16连接在搅拌电机3底部的转轴上，收集桶4设在原料筛选仓1的底部，第一输送管道6连接在原料筛选仓1的一侧，且第一输送管道6上设有控制阀7，一级磨粉机5设在原料筛选仓1的一侧，且第一输送管道6连接在一级磨粉机5的顶部，螺旋输送装置8设在一级磨粉机5的一侧，且螺旋输送装置8的末端位于面粉筛选装置9的上端，观察窗10镶嵌在面粉筛选装置9的外壁上，第一收集容器11设在面粉筛选装置9的底部，第二输送管道12连接在面粉筛选装置9的一侧，且第二输送管道12的末端位于二级磨粉机13的顶部，第二收集容器14设在二级磨粉机13的一侧，原料筛网17镶嵌在原料筛选仓1的内腔，且原料筛网17的底部连接有第一振动电机15，面粉筛19设在面粉筛选装置9的内部，且第二振动电机18设在面粉筛19的下侧。

上述实施例中，具体的，原料筛选仓1与面粉筛选装置9的底部均为漏斗状结构，可使筛选后的小麦与面粉通过底部的漏斗状结构流入到收集桶4或者第一收集容器11内部。

上述实施例中，具体的，第一输送管道6与第二输送管道12均倾斜状结构，便于进入到第一输送管道6与进入到第二输送管道12中麸皮进入到一级磨粉机5或者二级磨粉机13中，同时可防止第一输送管道6与第二输送管道12中留有小麦或者麸皮。

上述实施例中，具体的，搅拌叶片16设有多组，且搅拌叶片16为螺旋状结构，搅拌电机3带动螺旋状结构的搅拌叶片16进行旋转，可使小麦充分与原料筛网17进行接触，从而通过原料筛网17对小麦进行筛选，具有良好的筛选效果。

上述实施例中，具体的，面粉筛19镶嵌在面粉筛选装置9的内腔下侧，且面粉筛19为后倾斜状结构，面粉筛19在第二振动电机18的振动下将一次磨粉后的面粉与麸皮进行分离，分离效果好，同时面粉筛19为后倾斜状结构有利于麸皮滑落到第二输送管道12中。

工作原理：关闭控制阀7，然后将小麦倒入原料筛选仓1内部，然后通过控制面板2开启搅拌电机3与第一振动电机15，搅拌电机3带动螺旋状结构的搅拌叶片16进行旋转，可使小麦充分与原料筛网17进行接触，同时在第一振动电机15的振动作用下，原料筛选仓1内部的灰尘与直径较小的小麦滑落到收集桶4内部，一段时间后开启控制阀7，并启动一级磨粉机5，使原料筛选仓1内部剩余的小麦通过第一输送管道6进入到一级磨粉机5中，经过一级磨粉机5墨粉后的面粉与麸皮在螺旋输送装置8的输送下进入到面粉筛选装置9中，由于面粉筛选装置9内部设有面粉筛19与第二振动电机18，从而将面粉与麸皮分离，分离后的面粉通过粉筛选装置9底部漏斗状的结构进入到第一收集容器11，剩余的麸皮通过第二输送管道12进入到二级磨粉机13进行二次磨粉，经过二次磨粉后的面粉与麸皮流到第二收集容器14，之后对第二收集容器14内部的物质进行筛选，从而将二次磨粉后的面粉与麸皮进行分离。

综上所述，以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。