一种自动研磨机构的制作方法

本实用新型涉及一种自动研磨机构，属于研磨设备技术领域。

背景技术：

在非常规油气勘探开发中，需要对页岩进行矿物组分分析，特别是粘土组分分析，对粘土主要成分伊蒙混层、绿蒙混层、高岭石、绿泥石、伊利石等矿物进行定性定量分析。为从页岩提取粘土，特别是粘土含量较低的页岩，需要对页岩进行研磨，如果采用粉碎机直接干燥粉碎到80目以上，因细碎样多次被机械粉碎，岩矿里的石英粉碎成薄片状，易悬浮到溶液里，所制粘土石英含量较多，石英对X衍射敏感性较强，峰值较高，消弱相对对X衍射敏感性较弱的粘土的峰值比例，影响后期分析，导致后期分析数据准确度偏低甚至失真。同样油浸砂岩因原油的包裹，必须在溶液里研磨破乳后粘土才能析出。为解决这两类粘土难提取问题，采取湿磨法，将水和页岩一起倒入研钵里面进行研磨，以往都是将页岩放置于研磨罐中，并在研磨罐中加入适当的水，然后使用研磨棒进行研磨，研磨的过程中，粘土一旦离开岩样，就会立刻悬浮到水中，从而得到粘土悬浮液，这样方式不会破坏粘土里面各种矿物质的晶体形态。因人工磨样所用力度较小，为柔性研磨，加上水磨过程中粘土析出立刻立刻悬浮于液体中，促进粘土的析出，避免外溅和二次研磨，同时石英不容易析出，提取的粘土片粘土纯度大，反应真实性，提高提取成功率。

但是这种研磨，需要人不断用研磨棒在研磨罐内研磨，人工研磨一个样品一般需要研磨30分钟以上，而且在研磨时需要一定的腕力，特别是对女性实验人员腕力不足，加长了研磨时间，从而研磨费时费力、工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理简单、生产制造容易、使用方便、研磨质量好的自动研磨机构。

本实用新型是这样实现的，一种自动研磨机构，包括研磨槽、研磨棒，其特征是：还包括凸轮、驱动电机、推拉杆、第一转轴，驱动电机与凸轮经皮带传动连接；所述凸轮直径较大的一端设有凸起的第二转轴；所述推拉杆的一端与研磨棒铰链连接，另一端设有转孔，推拉杆通过转孔套在第二转轴上，推拉杆可绕第二转轴转动；所述研磨棒上设有棒孔，棒孔套于第一转轴上，研磨棒可绕第一转轴转动；所述研磨槽、凸轮、第一转轴均设置支撑于机架上。

所述研磨槽的槽口处设有向内飞边。

所述研磨棒与研磨槽接触的研磨头为圆弧形研磨头。

所述研磨棒采用陶瓷或玛瑙加工而成。

所述研磨槽为弧形槽。

本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型，自动研磨机构，包括研磨槽、研磨棒、凸轮、驱动电机、推拉杆、第一转轴，驱动电机与凸轮经皮带传动连接，驱动电机的转动会带动凸轮的转动；在凸轮直径较大的一端设置有凸起的第二转轴，推拉杆的一端与研磨棒铰链连接，另一端设有转孔，推拉杆通过转孔套在第二转轴上，推拉杆可绕第二转轴转动；所述研磨棒上设有棒孔，棒孔套于第一转轴上，研磨棒可绕第一转轴转动；所述研磨槽、凸轮、第一转轴均设置支撑于机架上。

具体使用时，先将需要研磨的材料（页岩）和适当的蒸馏水放置于研磨槽内，然后启动驱动电机，驱动电机通过皮带带动凸轮的转动，凸轮转动后，凸轮上的第二转轴出现位置变化，第二转轴位置的变化对推拉杆形成推拉效果，从而使得推拉杆对与推拉杆铰链连接的研磨棒推拉，使得研磨棒绕第一转轴来回转动，研磨棒绕第一转轴来回转动所形成的效果就是研磨棒底部的研磨头在研磨槽内做弧线运动，研磨棒的研磨头不断来回对研磨槽内的材料（页岩）进行研磨，研磨的过程中，粘土离开页岩，悬浮到水中，从而得到粘土悬浮液，该柔性的湿磨法在研磨中不会破坏粘土里面各种矿物质的晶体形态；此外，研磨槽的槽口处设置有向内飞边，向内飞边可以有效避免研磨槽内的材料在研磨过程中泼洒到外面，提高了研磨的安全性与稳定性。研磨棒与研磨槽接触的研磨头为圆形研磨头，研磨棒采用陶瓷或玛瑙加工而成。提高了研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的研磨槽结构示意图。

图中：1研磨槽、2研磨棒、3凸轮、4驱动电机、5第一转轴、6推拉杆、7第二转轴、8飞边、9皮带。

具体实施方式

下面结合附图以及附图说明对本实用新型做进一步的说明。

一种自动研磨机构，包括研磨槽1、研磨棒2、凸轮3、驱动电机4、推拉杆6、第一转轴5，驱动电机4与凸轮3经皮带9传动连接；在凸轮3直径较大的一端设置凸起的第二转轴7；推拉杆6的一端与研磨棒2铰链连接，在推拉杆6的另一端设置转孔，推拉杆6通过转孔套在第二转轴7上，推拉杆6可绕第二转轴7转动；在研磨棒2上设置棒孔，棒孔套于第一转轴5上，研磨棒2可绕第一转轴5转动；所述研磨槽1、凸轮3、第一转轴5均设置支撑于机架上。

此外，本实用新型中，研磨槽1为弧形槽，弧形槽1的厚度略大于研磨棒2的外径，例如，弧形槽的厚度大于研磨棒2的外径0.2-2CM。这样可以使研磨棒2方便在研磨槽1内研磨，提高研磨效率。使用时，材料直接导入弧形的研磨槽1，启动驱动电机4，驱动电机4经皮带9带动凸轮3转动，凸轮转动3，凸轮3上的第二转轴7就会发生位置的变化，第二转轴7位置的变化，会导与第二转轴7连接的推拉杆6来回推拉研磨棒2，使得研磨棒2绕第一转轴5来回转动，使得研磨棒2在研磨槽1内来回做弧线运动，研磨棒2的研磨头不断来回对研磨槽1内的材料进行研磨。

进一步的，本实用新型中，在研磨槽1的槽口处设有向内飞边8。研磨棒2与研磨槽1接触的研磨头为圆弧形研磨头。在本实用新型中，为提高研磨效率，在研磨棒2的研磨头设置震动装置，在实际使用时，震动装置实现对研磨槽内的样品进行震动击打。研磨棒2采用陶瓷或玛瑙加工而成。