一种压滤机的制作方法

本实用新型涉及餐具摆放领域，更具体地说，它涉及一种压滤机。

背景技术：

压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机的结构由三部分组成：机架、压紧机构和过滤机构。机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板；压紧机构包括：手动压紧、机械压紧、液压压紧；过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成，压滤完成通常会通过运输装置进行运输产品到所需的地方。

根据授权公告号为CN205627223U的一种压滤机，包括压滤机本体、设置在本体下方的输送装置，压滤机本体和输送装置之间设置有挡板及控制挡板打开或关闭污泥下落至输送装置的通道的驱动件，挡板对称设置两块，两块挡板通过驱动件联动靠近抵接或远离，驱动件包括第一齿轮，与第一齿轮啮合并平行设置的第一齿条和第二齿条、驱动第一齿轮转动的第二电机，第一齿条和第二齿条分别固定在两块挡板上。

虽然压滤机本体和输送装置之间设置有挡板及控制挡板打开或关闭污泥下落至输送装置的通道的驱动件，使得压滤液不会流到输送装置上，因此污泥也不会接触到压滤液，提升了产品的质量；但是会存在落在输送装置的边缘的产品会在输送途中掉落到地面的可能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种运输过程的产品不易掉出的压滤机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压滤机，包括压滤装置和设置于压滤装置下的收料装置，收料装置包括长方形的输送架、设置在输送架一端的主动辊、设置在输送架另一端的被动辊、同时套接主动辊和被动棍的输送带、带动主动辊转动的电机，电机的输出端与主动辊的侧面固定连接，其特征是：输送架上固定连接有若干用于支撑输送带的支撑架，输送带与支撑架抵触连接，支撑架与输送带接触的面呈V形设置。

通过采用上述技术方案，电机转动带动了主动辊转动，带动了输送带跟着转动，被动辊同时撑起输送带，输送带围着主动辊和被动辊进行转动，达到传送的目的，输送架上设置若干支撑传送带的支撑架，支撑架与传送带接触的面呈V形设置，由于支撑架与输送带抵触连接，使得输送的输送带形成两边高中间低的样子，使得从压滤装置上落下的产品能够很好在输送带上进行输送，减少了落在输送带上的产品在输送过程中滑出输送带的情况，提高输送效率。

本实用新型进一步优选为：支撑架包括与输送架固定连接的横杆、与横杆垂直设置的竖杆、与横杆垂直设置的支撑杆、连接在竖杆和支撑之间的斜杆，横杆的两端均连接着竖杆，横杆的中间位置连接着支撑杆，斜杆的一端固定连接在竖杆的顶端，斜杆的另一端固定连接在支撑杆顶部。

通过采用上述技术方案，在横杆的两端分别固定竖杆，横杆的中间设置支撑杆，连接在竖杆和支撑杆之间的斜杆起到支撑输送带的作用。

本实用新型进一步优选为：竖杆的长度大于支撑杆的长度。

通过采用上述技术方案，由于竖杆的长度支撑杆的长度，使得连接在竖杆和支撑杆的斜杆倾斜设置，使得支撑架与输送带接触的面形成两端高中间低的样子，使得抵触连接在斜杆的输送带能够变成两端高中间低的样子，使得产品在输送带输送的过程中不会滑出。

本实用新型进一步优选为：斜杆设置成圆柱形，斜杆上套接有辅助辊，辅助辊与斜杆转动连接。

通过采用上述技术方案，在圆柱形的斜杆上套接辅助辊，由于辅助辊与斜杆转动连接，使得输送带进行转动时与辅助辊接触时，辅助辊转动，减小了输送带转动时与支撑架接触的摩擦。

本实用新型进一步优选为：主动辊与输送带接触的面也呈V形设置。

通过采用上述技术方案，使得主动辊上转出的输送带的横截面直接变成两端高中间低的V形，使得在输送带输送的产品不易滑出。

本实用新型进一步优选为：输送架底部固定连接有若干用于支撑输送架的支腿。

通过采用上述技术方案，使用支腿能够使得输送架平稳的放置在地面上。

本实用新型进一步优选为：支腿底部固定连接有扁平的支撑盘。

通过采用上述技术方案，由于支撑盘呈扁平状，支撑盘的设置使得支撑时更加稳定。

综上所述，本实用新型具有减少落在输送带上的产品在输送过程中滑出输送带的可能。

附图说明

图1为实施例的整体立体图；

图2为实施例的收料装置整体立体图；

图3为实施例的收料装置取下输送带立体图。

附图标记：1、压滤装置；11、机架；12、滤板；13、压紧系统；2、收料装置；3、输送架；31、主动辊；32、被动辊；33、输送带；34、电机；35、第一长杆；36、第二长杆；4、支撑架；41、横杆；42、竖杆；43、斜杆；5、辅助辊；6、支腿；7、支撑盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1至图3所示为本实用新型的一种实施方式。

一种压滤机，包括压滤装置1和设置于压滤装置1下的收料装置2。

压滤装置1包括机架11、安装在机架11上的滤板12和用于挤压滤板12的压紧系统13，通过压紧系统13的对机架11上的滤板12进行挤压，达到将滤板12中水分挤压掉的效果。

收料装置2包括的输送架3、设置在输送架3一端的主动辊31、设置在输送架3另一端的被动辊32、同时套接主动辊31和被动棍的输送带33、带动主动辊31转动的电机34，电机34的输出端与主动辊31的侧面固定连接。

本实施例输送架3包括第一长杆35和与第一长杆35平行设置的第二长杆36。

第一长杆35和第二长杆36之间焊接有若干用于支撑输送带33的支撑架4，输送带33与支撑架4抵触连接，支撑架4与输送带33接触的面呈V形设置，主动辊31与输送带33接触的面也呈V形设置，使得压滤装置1上下来的料能够都在输送带33上，减少输送时滑出输送带33的可能。

支撑架4包括与输送架3固定连接的横杆41、与横杆41垂直设置的竖杆42、与横杆41垂直设置的支撑杆、焊接在竖杆42和支撑之间的斜杆43，横杆41的两端均焊接着竖杆42，横杆41的中间位置焊接着支撑杆，斜杆43的一端焊接竖杆42的顶端，斜杆43的另一端焊接支撑杆顶部，本实施例的两根竖杆42和中间的支撑杆之间连接着两根斜杆43，竖杆42的长度大于支撑杆的长度，使得斜杆43之间形成一个V形的夹角。

斜杆43设置成圆柱形，斜杆43上套接有减少输送带33与斜杆43摩擦的辅助辊5，辅助辊5与斜杆43转动连接，通过辅助辊5有助于减少输送带33传动时的摩擦力，达到节能的效果。

输送架3底部焊接有若干用于支撑输送架3的支腿6，支腿6底部套接有扁平的支撑盘7，支撑盘7扁平设置，使得支撑输送架3的接触面积增大，使得支撑更加稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。