一种用于环保涂料生产的废气排离装置的制作方法

文档序号:11394596阅读:171来源:国知局
一种用于环保涂料生产的废气排离装置的制造方法

本实用新型涉及环保涂料生产设备技术领域,尤其是一种用于环保涂料生产的废气排离装置。



背景技术:

在涂料生产过程中往往会产生大量的涂料粉尘及甲醛等有害气体,而这些废气很难在短时间内消除,一方面容易污染环境,另一方面也会对施工人员的生命健康产生严重威胁,因此一般的涂料生产厂房需要有废气净化装置。但是,现有的废气净化装置中的抽气装置需要独立安装,而且抽气的效率很低,有害气体很容易对抽气装置造成腐蚀,严重影响抽气装置的使用寿命,而且抽气装置的能耗会增加环保涂料生产的成本。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于环保涂料生产的废气排离装置,解决现有的废气净化装置中的抽气装置需要独立安装,而且抽气的效率很低,有害气体很容易对抽气装置造成腐蚀,严重影响抽气装置的使用寿命,而且抽气装置的能耗会增加环保涂料生产的成本的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于环保涂料生产的废气排离装置,包括主反应釜和固定在主反应釜上端的搅拌用电机,所述的主反应釜左上角位置具有左顶置斜面,所述的主反应釜右上角位置具有右顶置斜面,所述的左顶置斜面上固定连接有左输料管和抽气管道,所述的右顶置斜面上固定连接有右输料管和出气管道,所述的反应釜内顶面位于抽气管道下端固定连接有与抽气管道相连通的左置盒体,所述的反应釜内顶面位于出气管道下端固定连接有与出气管道相连通的右置盒体,所述的左置盒体和右置盒体之间通过连接盒体相连通,所述的主反应釜内顶面位于电机下端固定连接有内置传动齿轮机构的传动盒,所述的传动盒下端连接有主传动轴,所述的主传动轴外侧壁上固定连接有搅拌叶片,所述的传动盒左侧连接有副传动轴,所述的左置盒体内部固定连接有将抽气管道内部空气抽入主反应釜内部的叶轮,所述的副传动轴左侧插入左置盒体内部与叶轮传动轴相连接,所述的电机通过传动盒内部的传动齿轮机构带动主传动轴、副传动轴和叶轮旋转。

进一步地,所述的连接盒体内部固定连接有用于将右置盒体内部的热量传导给左置盒体内部的导热管。

进一步地,所述的抽气管道和出气管道上端均固定连接有用于过滤气体的过滤箱。

进一步地,所述的右置盒体下端进气口位置固定连接有用于将反应釜内部的气体排入右置盒体内部的排气管,所述的排气管外侧壁上开设有复数个进气口。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种用于环保涂料生产的废气排离装置通过电机配合传动盒内部的传动齿轮机构带动主传动轴、副传动轴和叶轮旋转,利用抽气管道向反应釜内部充气来将反应釜内部的废气通过出气管道排出,使得废气不会对抽气装置造成损伤,而且降低了生产成本,还通过热交换原理对抽入反应釜的空气进行热交换,提升反应效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中:1.主反应釜,2.电机,3.左顶置斜面,4.右顶置斜面,5.左输料管,6.抽气管道,7.右输料管,8.出气管道,9.左置盒体,10.右置盒体,11.连接盒体,12.传动齿轮机构,13.传动盒,14.主传动轴,15.搅拌叶片,16.副传动轴,17.叶轮,18.导热管,19.过滤箱,20.排气管,21.排气口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种用于环保涂料生产的废气排离装置,包括主反应釜1和固定在主反应釜1上端的搅拌用电机2,电机2为380V三相异步电机,通过外接交流电源供电和控制启闭,主反应釜1左上角位置具有左顶置斜面3,主反应釜1右上角位置具有右顶置斜面4,左顶置斜面3上固定连接有左输料管5和抽气管道6,右顶置斜面4上固定连接有右输料管7和出气管道8,左输料管5和右输料管7下端开口位于原料内部,因此空气不会从左输料管5和右输料管7下端开口进入,反应釜1内顶面位于抽气管道6下端固定连接有与抽气管道6相连通的左置盒体9,反应釜1内顶面位于出气管道8下端固定连接有与出气管道8相连通的右置盒体10,左置盒体9和右置盒体10之间通过连接盒体11相连通,主反应釜1内顶面位于电机2下端固定连接有内置传动齿轮机构12的传动盒13,传动盒13下端连接有主传动轴14,主传动轴14外侧壁上固定连接有搅拌叶片15,传动盒13左侧连接有副传动轴16,传动齿轮机构12为三个分别与电机2下端转轴固定连接、与主传动轴14固定连接和与副传动轴16固定连接的锥形齿轮相互啮合组成,左置盒体9内部固定连接有将抽气管道6内部空气抽入主反应釜1内部的叶轮17,副传动轴16左侧插入左置盒体9内部与叶轮17传动轴相连接,电机2通过传动盒13内部的传动齿轮机构12带动主传动轴14、副传动轴16和叶轮17旋转。

进一步地,连接盒体11内部固定连接有用于将右置盒体10内部的热量传导给左置盒体9内部的导热管18,进一步地,抽气管道6和出气管道8上端均固定连接有用于过滤气体的过滤箱19,进一步地,右置盒体10下端进气口位置固定连接有用于将反应釜1内部的气体排入右置盒体10内部的排气管20,排气管20外侧壁上开设有3个进气口21,本实用新型的一种用于环保涂料生产的废气排离装置通过电机2配合传动盒13内部的传动齿轮机构12带动主传动轴14、副传动轴16和叶轮17旋转,利用抽气管道向反应釜1内部充气来将反应釜1内部的废气通过出气管道8排出,使得废气不会对抽气装置造成损伤,而且降低了生产成本,还通过热交换原理对抽入反应釜1的空气进行热交换,提升反应效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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