本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种玻璃生产用搅拌装置。
背景技术：
在玻璃的生产过程中，需要将不同物料进行加热融化并搅拌混合，在搅拌过程中，由于物料的粘性及重力的作用，使得物料很容易附着沉积在搅拌缸体的内侧壁上，从而较低了搅拌的均匀性，并且在搅拌结束后增加了对搅拌缸体清洗的难度，更浪费了物料；此外，现有的搅拌机常常存在搅拌不匀的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产用搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃生产用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片数量为三组，三组搅拌叶片沿搅拌轴的轴向依次固定，其所处的平面都与水平面之间呈一定的夹角，而且上下相邻的两个搅拌叶片之间在其选装平面内错位布置；所述搅拌桶内还固定有一个竖直状态的中心筒，中心筒的下端固定在搅拌桶的下表面上，同时所有的搅拌叶片均位于中心筒内；所述中心筒的上端开口，下端的侧面上也开有开口；所述搅拌轴上还固定有搅拌桨，所述搅拌桨为倒置的U型；所述搅拌桨的侧边固定有纵向设置的桶壁刮刀；
所述搅拌桶的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚。
优选地，所述搅拌桶的内壁中设有电热丝，电热丝与电源连接。
优选地，所述搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶底部设有出料口。
优选地，所述支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内；所述上管外表面开设有若干环形槽，所述下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与环形槽相匹配的定位凸起。
优选地，所述桶壁刮刀的侧面与搅拌桶内壁的间距为1cm。
优选地，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部。
优选地，所述固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、搅拌装置的能够实现中心筒内外的物料上下循环搅拌，消除涡轮推进式存在的涡流现象，同时提高物料的混合效果，降低动力的消耗，具有很好的实用性。
2、搅拌桨的侧边固定有纵向设置的桶壁刮刀，在进行搅拌工作时，桶壁刮刀随搅拌轴旋转，将粘附在搅拌桶内壁的物料刮下，达到清理桶壁的目的。
3、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对搅拌桶的固定；在需要移动搅拌桶时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动搅拌桶。
4、需要调节支撑腿的长度时，只需将定位凸起从环形槽中取出即可，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用搅拌装置的结构示意图。
图中：1、搅拌桶，2、电机，3、搅拌轴，4、中心筒，5、搅拌叶片，6、搅拌桨，7、桶壁刮刀，8、进料口，9、电热丝，10、上管，11、下管，12、横杆部，13、万向轮，14、固定脚，15、调节轮，16、环形槽，17、定位板，18、定位凸起，19、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种玻璃生产用搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴3和固定在搅拌轴3上的搅拌叶片5，所述搅拌叶片5数量为三组，三组搅拌叶片5沿搅拌轴3的轴向依次固定，其所处的平面都与水平面之间呈一定的夹角，而且上下相邻的两个搅拌叶片5之间在其选装平面内错位布置。当倾斜设置的搅拌叶片5高速旋转时，不仅会驱动周边的物料随其旋转，而且会驱动搅拌叶片5上下位置的物料上移或者是下移，而物料的移动方向与搅拌叶片5的倾斜方向和旋转方向有关。所述搅拌桶1内还固定有一个竖直状态的中心筒4，中心筒4的下端固定在搅拌桶1的下表面上，同时所有的搅拌叶片5均位于中心筒4内，由搅拌轴3驱动在中心筒4内高速旋转。所述中心筒4的上端开口，下端的侧面上也开有开口，即中心筒4内部的物料与外部的物料是相通的。
工作时，启动电机2，搅拌叶片5在中心筒4内高速旋转，由于搅拌叶片5所处的平面是与水平面之间具有夹角的，所以中心筒4内的物料在搅拌叶片5的作用下会从其下端开口排出，同时中心筒4外部的物料会从中心筒4的上端开口补充进去。这种结构能够实现中心筒4内外的物料上下循环搅拌，消除涡轮推进式存在的涡流现象，同时提高物料的混合效果，降低动力的消耗，具有很好的实用性。
优选地，所述搅拌桶1的内壁中设有电热丝9，电热丝9与电源连接，在搅拌时可对搅拌桶1内的物料进行加热，保证搅拌效果。
优选地，所述搅拌桶1顶部设有进料口8，搅拌桶1底部设有出料口19。
实施例二
所述搅拌轴3上还固定有搅拌桨6，所述搅拌桨6为倒置的U型，搅拌桨6可对中心筒4外的物料进行搅拌。所述搅拌桨6的侧边固定有纵向设置的桶壁刮刀7，桶壁刮刀7的侧面与搅拌桶1内壁的间距为1cm，在进行搅拌工作时，桶壁刮刀7随搅拌轴3旋转，将粘附在搅拌桶1内壁的物料刮下，达到清理桶壁的目的。
实施例三
所述搅拌桶1的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部12，横杆部12的底部两侧分别设有万向轮13和固定脚14，所述固定脚14与横杆部12通过螺纹旋接且穿过横杆部12，固定脚14位于横杆部12上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮15，可通过旋转调节轮15调节固定脚14的长度。正常状态下，固定脚14着地，万向轮13悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮15使固定脚14上升，进而使万向轮13着地，即可方便地移动本装置。
所述支撑腿包括相互套接的上管10和下管11，上管10套在下管11内，并可在下管11中上下滑动；所述上管10外表面开设有若干环形槽16，所述下管11上铰接有定位板17，定位板17的另一端设有与环形槽相匹配的定位凸起18，旋转定位板17，使定位凸起18嵌入环形槽16中即可固定上管10和下管11。需要调节支撑腿的长度时，只需将定位凸起18从环形槽16中取出即可，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。