本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及到一种污泥臭气处理成套系统。
背景技术：
目前，国内外主要的污泥除臭技术有吸附法、除臭剂法、热氧化法、洗涤法、生物过滤法和氧离子基团除臭法等。国内大部分污水厂仍然沿用传统的除臭方法，如过滤、吸附等，而这些方法效率低且易造成二次污染。
公开号为CN103721564A的专利文献公开了一种光催化-ClO2联用除臭装置，包括隔离网和喷淋装置，通过设置于除臭空间周围的隔离网上的光催化剂降解空气重的恶臭物质，并向除臭空间喷淋ClO2消毒液。虽然该实用新型以日光为光源降低除臭成本，但直接对开放环境消毒除臭难免发生二次污染。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种臭气处理效率高，且无二次污染的污泥臭气处理成套系统。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种污泥臭气处理成套系统，所述污泥臭气处理成套系统包括：
由左至右依次连接的酸洗塔、碱洗塔、生物除臭系统、臭气处理设备、风机、排气筒；
所述生物除臭系统包括由左至右依次设置的导流净化层、复合填料层和第三循环水箱；所述导流净化层上方设置有若干第一螺旋喷头，复合填料层上方设置有若干第二螺旋喷头；所述第三循环水箱中设置有第一循环水泵和第二循环水泵，且第一循环水泵通过补充管道连接至所述第二螺旋喷头，第二循环水泵通过循环管道连接至所述第一螺旋喷头；所述第三循环水箱外接有补充水泵且所述补充水泵通过回水管连接至导流净化层下方；
所述臭气处理设备包括由左至由依次设置有第三螺旋喷头、金属过滤网、微波发生器、雾化喷头、金属折流板和离心分离器；其中，所述臭气处理设备中第三螺旋喷头左侧与生物除臭系统中复合填料层右侧通过第三风管连通。
在本实用新型的一个实施例中，所述离心分离器右侧通过风机连通排气筒；生物除臭系统中左侧的导流净化层通过第三臭气进口连通所述碱洗塔。
在本实用新型的一个实施例中，所述酸洗塔包括由下至上依次设置有第一填料层、第四螺旋喷头和第一气雾分离层，第四螺旋喷头依次通过第一进水管、第一化工泵连接外置的第一循环水箱，第一气雾分离层顶端设置有第一风管；
碱洗塔中由下至上依次设置有第二填料层、第五螺旋喷头和第二气雾分离层，第五螺旋喷头依次通过第二进水管、第二化工泵连接外置的第二循环水箱，第二气雾分离层顶端设置有第二风管；碱洗塔中的第二填料层底侧设置有第二臭气进口，所述第二臭气进口连通所述酸洗塔中的第一风管。
在本实用新型的一个实施例中，所述酸洗塔中第一填料层底侧设置有第一臭气进口和出水口，所述出水口通过第一出水管连接所述第一循环水箱；
所述碱洗塔中第二填料层底侧通过第二出水管连通所述第二循环水箱。
在本实用新型的一个实施例中，所述第二风管连通第三臭气进口。
在本实用新型的一个实施例中，所述生物除臭系统中的导流净化层下侧设置有预处理区，所述补充水泵通过回水管连接至所述预处理区。
在本实用新型的一个实施例中，所述生物除臭系统中的复合填料层下侧设置有生物处理区，所述生物处理区与预处理区之间通过第一绕流板隔离。
在本实用新型的一个实施例中，所述微波发生器上设置有若干个无极紫外灯管。
在本实用新型的一个实施例中，污泥臭气处理成套系统还包括一控制装置；
所述控制装置包括有混合箱、与混合箱分别连接的高压泵和储液桶，所述高压泵通过高压管道连接所述雾化喷头。
在本实用新型的一个实施例中，污泥臭气处理成套系统还包括一水处理装置；
所述水处理装置包括第四循环水箱，所述第四循环水箱依次通过水泵、第三进水管连接所述第三螺旋喷头；其中，所述第四循环水箱还分别通过第三出水管、第四出水管连通至臭气处理设备中。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
(1)酸洗塔、碱洗塔两重臭气处理，去除颗粒、碱性物质、酸性物质效果较佳；
(2)臭气处理设备采用微波光解氧化，解析出臭氧，利于促进臭氧吸收和捕捉，提高臭气处理效率和质量，且无二次污染；
(3)生物除臭系统利于促进废气吸收转换，大幅度提高废气处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型污泥臭气处理成套系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例中污泥臭气处理成套系统具体包括有由左至右依次连接的酸洗塔1、碱洗塔2、生物除臭系统3、臭气处理设备4、风机5、排气筒6。
生物除臭系统3包括由左至右依次设置的导流净化层32、复合填料层35和第三循环水箱28；导流净化层32上方设置有若干第一螺旋喷头33，复合填料层35上方设置有若干第二螺旋喷头36；第三循环水箱28中设置有第一循环水泵29和第二循环水泵30，且第一循环水泵29通过补充管道41连接至第二螺旋喷头36，第二循环水泵30通过循环管道40连接至所述第一螺旋喷头33；第三循环水箱28通过金属管道42外接有补充水泵31且补充水泵31通过回水管38连接至导流净化层32下方。
臭气处理设备4包括由左至由依次设置有第三螺旋喷头49、金属过滤网50、微波发生器52、雾化喷头56、金属折流板57和离心分离器62；其中，臭气处理设备4中第三螺旋喷头49左侧与生物除臭系统3中复合填料层35右侧通过第三风管44连通。
在本实用新型的实施例中，优选的，微波发生器52上设置有若干个无极紫外灯管53，无极紫外灯管53的个数根据实际情况而定，此处不加赘述。
其中，离心分离器62右侧通过风机5连通排气筒6；生物除臭系统3中左侧的导流净化层32通过第三臭气进口25连通碱洗塔2。
具体的，在本实用新型实施例中，酸洗塔1包括由下至上依次设置有第一填料层12、第四螺旋喷头11和第一气雾分离层14，第四螺旋喷头11依次通过第一进水管10、第一化工泵9连接外置的第一循环水箱8，第一气雾分离层14顶端设置有第一风管15。
碱洗塔2中由下至上依次设置有第二填料层21、第五螺旋喷头20和第二气雾分离层23，第五螺旋喷头20依次通过第二进水管19、第二化工泵18连接外置的第二循环水箱17，第二气雾分离层23顶端设置有第二风管24；碱洗塔中的第二填料层21底侧设置有第二臭气进口16，所述第二臭气进口16连通酸洗塔1中的第一风管15。
进一步的，酸洗塔1中第一填料层12底侧设置有第一臭气进口7和出水口，出水口通过第一出水管13连接第一循环水箱8；碱洗塔2中第二填料层21底侧通过第二出水管22连通第二循环水箱17。其中，所述第二风管24连通所述第三臭气进口25。
优选的，生物除臭系统3中的导流净化层32下侧设置有预处理区26，补充水泵31通过回水管38连接至所述预处理区26。生物除臭系统3中的复合填料层35下侧设置有生物处理区27，生物处理区27与预处理区26之间通过第一绕流板34隔离，在可选的最佳方案中，在复合填料层35上还设置有第二绕流板37，生物处理区27设有废水排水管39。
优选的，污泥臭气处理成套系统还包括有控制装置58；控制装置包括有混合箱60、与混合箱60分别连接的高压泵59和储液桶54，高压泵59通过高压管道55连接雾化喷头56。
优选的，污泥臭气处理成套系统还包括水处理装置；水处理装置包括第四循环水箱47，第四循环水箱47依次通过水泵46、第三进水管48连接第三螺旋喷头49；其中，第四循环水箱47还分别通过第三出水管51、第四出水管63连通至臭气处理设备4中。
在具体操作过程中：
臭气从第一臭气进口进入酸洗塔1内，第一化工泵9将第一循环水箱中的酸性化学洗涤液通过第一进水管输送至第四螺旋喷头，并均匀的喷洒至第一填料层中，形成酸性水膜，与臭气中的碱性气体发生化学反应，去除废气中的碱性物质及颗粒物，多余酸性化学洗涤液通过第一出水管，再回到第一循环水箱中，不断循环。
去除了碱性物质的臭气在第一气雾分离层去除水颗粒，臭气通过第一风管和第二臭气进口进入到碱洗塔2内，第二化工泵将第二循环水箱中的将碱性化学洗涤液通过第二进水管输送至第五螺旋喷头，并均匀的喷洒至第二填料层中，形成碱性水膜，与臭气中的酸性气体发生化学反应，去除废气中的酸性物质及颗粒物，多余碱性化学洗涤液通过第二出水管22，再回到水箱中，不断循环。
处理后的气体在第二气雾分离层去除水颗粒，通过第二风管24和第三臭气进口进入到生物除臭系统内，第一循环水泵将第三循环水箱中的循环水通过循环管道和第一螺旋喷头，将循环水喷淋在导流净化层上形成水膜，多余的喷淋水通过回水管回到第三循环水箱中。
臭气先进入预处理区26，碰到第一绕流板时，废气无法进入生物除臭区27，上升至导流净化层与水膜、喷淋水充分接触，再次去除臭气中的可溶性物质，臭气再进入生物处理区27，第二循环水泵将第三循环水箱的循环水通过补充管道和第二螺旋喷头，喷洒在复合填料层35上，保持复合填料中的湿度，提供多种生物菌生长环境，臭气分子通过第二绕流板的阻隔形成合理的气体绕流环境，臭气每次路过复合填料层35时，液相或固体表面液膜的污染物被填料上附着的微生物吸附、吸收，进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质被微生物分解、利用，从而被去除。第三循环水箱缺水时，补充水泵31通过金属管道为其补充自来水，以保证水箱中的水量；生物除臭区27多余的水通过废水排水管进入污水排放管道。
处理后的气体经过第三风管和微波光解氧化恶臭气处理设备4的臭气口进入臭气处理设备4内，进入植物液洗涤区，水泵46将第四循环水箱中的植物液除臭剂通过第三进水管输送至第三螺旋喷头，交均匀的喷洒至金属过滤网50上，形成水膜，植物液与臭气发生化学吸收、聚合等反应，将臭气中的部分有害物质吸收至植物液除臭剂中，废水通过第三出水管，进入第四循环水箱，臭气与水份再进入微波光氧区，微波发生器通过微波驱动无极紫外灯管，利用特定波长的高能紫外线不仅能共振解离特征臭气分子并且迅速分解空气中的氧分子和水分子及耦合光触媒反应生成具有强氧化性的氧自由基和羟基自由基，使得恶臭气体彻底分解为CO2和H2O；同时微波促进羟基向·OH的转化，协同促进臭气大分子臭味结构断裂，使臭气分子逐步矿化或者完全氧化，并可促进恶臭分子的表面羟基化，大幅提高臭气分子的活性，具有活性的臭气进入到植物液雾化区，储液桶54中的植物液除臭剂进入混合箱60中与水稀释混合，通过高压泵59和高压管道55输送至雾化喷头56，喷雾至设备空间中，小于10微米的植物液颗粒比表面积更大，与活性臭气更有效接触、吸收，捕捉至水颗粒中，通过金属折流板57使空间气体有序绕流，使气体分布更均匀，带有臭气分子的水颗粒通过离心分离器62，将水雾分离出来，含有多余的植物液除臭剂的废水通过第四出水管，进入到第四循环水箱中，提供给植物液洗涤区使用，处理后的气体通过风机5和排气筒6排放。
控制装置中还设有电气元件61，电气元件61可以对所有的电器进行开关。
综上所述，本实用新型污泥臭气处理成套系统具有以下特点：
(1)酸洗塔、碱洗塔两重臭气处理，去除颗粒、碱性物质、酸性物质效果较佳；
(2)臭气处理设备采用微波光解氧化，解析出臭氧，利于促进臭氧吸收和捕捉，提高臭气处理效率和质量，且无二次污染；
(3)生物除臭系统利于促进废气吸收转换，大幅度提高废气处理效率。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。