本实用新型属于化工生产设备技术领域，涉及一种反应釜防尘投料装置，适用于原材料为粉末状原料投料，可有效避免在投料过程中粉尘的释放，保证投料质量的准确性，改善工作环境。
背景技术：
在化工生产领域，原材料投料环节直接决定这最终产品的质量，对于不同类型的原材料有不同方法，大颗粒固体和液体均可以直接投入反应釜内，但对于易漂浮、易悬浮、易产生静电的小颗粒粉尘状原料的投入则有一定困难。
现有投料方式为敞口直接投料，后用溶剂进行冲洗进料装置。这种投料方式有以下缺点：1 敞口投料会使原料粉末大量悬浮于空气中，导致最终投入原料重量和设计重量不一致；2 这种方法还需要用溶剂进行冲洗，增加了工人的操作步骤，降低了生产效率。3 大量粉尘悬浮在空气中，对工作环境造成污染，无法保证最终产品质量。
技术实现要素：
本实用新型公开了一种反应釜防尘投料装置，以解决现有原料投料过程中原料粉尘在空气中漂浮问题、投料无法保证准确性问题和工作环境被污染等问题。
本实用新型所述的一种反应釜防尘投料装置，其特征在于包括密封盖、投料装置本体、传动轴、横向雾化喷淋头、纵向雾化喷淋头、引风口、物料袋存放架、固定钩；其中，投料装置本体上设有密封盖，将投料装置本体封闭，保证粉尘在投料装置本体内部，不向空气中漂浮；投料装置本体为斗状，其投料口设有可转动的物料袋存放架及传动轴，物料袋存放架为中空的框架结构，物料袋存放架框架的边框设有固定挂钩，物料袋的袋口可以套在物料袋存放架框架结构上，通过固定挂钩将物料袋固定在物料袋存放架上；投料装置本体的中部设有对称的横向雾化喷淋头、纵向雾化喷淋头；投料装置本体的下部为引风口。
本实用新型使用时，将物料袋的袋口可以套在物料袋存放架框架结构上，通过固定挂钩将其固定在物料袋存放架上，转动传动轴将物料袋存放架至竖直方向；将密封盖下落扣在投料装置本体上，进行封闭。打开引风口、开启横向雾化喷淋头、纵向雾化喷淋头，此时大部分物料已经进入反应釜内，通过反复摆动传动轴，驱动物料袋存放架在竖直方向进行震动，物料袋内所有原料进入反应釜内。投料过程中形成的粉尘在横向雾化喷淋头、纵向雾化喷淋头喷出的溶剂与粉尘形成颗粒固体，在引风的作用下落入反应釜内。
本实用新型的积极效果在于：反应釜防尘投料装置采用物料袋存放架及雾化喷淋头、和引风口结构，可减少生产车间投料工序操作时间，解决了投料过程中粉尘释放问题，保证原材料投入量的准确性，改善了车间生产环境，降低了企业生产成本，提高了设备利用率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1密封盖、2投料装置外壳、3传动轴、4横向雾化喷淋头、5纵向雾化喷淋头、6引风口、7物料袋存放架、8固定钩。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的一个实施例。
本实用新型实施例如图1所示，由密封盖 1、投料装置外壳 2、传动轴 3、横向雾化喷淋头 4、纵向雾化喷淋头 5、引风口 6、物料袋存放架 7、固定钩 8组成反应釜防尘投料装置，其中，投料装置本体2 上设有密封盖1，将投料装置本体2封闭，保证粉尘在投料装置本体2内部，不向空气中漂浮；投料装置本体2为斗状，其投料口设有可转动的物料袋存放架 7及传动轴3，物料袋存放架 7 为中空的框架结构，物料袋存放架 7框架的边框设有固定挂钩8，物料袋的袋口可以套在物料袋存放架 7框架结构上，通过固定挂钩8将物料袋固定在物料袋存放架 7 上；投料装置本体2的中部设有对称的横向雾化喷淋头4、纵向雾化喷淋头5；投料装置本体2的下部为引风口6。
本实用新型第一实施例将雾化喷淋装置数量增加为4个，其他条件不变。
本实用新型第二实施例在密封盖1处增加吹风装置，其他条件不变，使整个装置顶部具有吹风、底部具有引风，加速投料物料的下降速度。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，这些变更和修改均落入本使用新型的保护范围。