本实用新型涉及一种反应釜滴加装置，属于反应釜技术领域。
背景技术：
液体物料添加到反应釜中，通常的方式是采用管道直接流入反应釜中，这种物料直流的方式，对于反应过程不好，使得反应不够均匀，导致局部PH值波动比较大，产出物料的质量及收率都不是太理想。亟需一种布料均匀的滴加装置，使得反应比较均匀和平稳。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种反应釜滴加装置，它解决了目前液体物料滴加到反应釜中不够均匀的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种反应釜滴加装置，它包括反应釜壳体，反应釜壳体顶部设有驱动装置，反应釜壳体内部设有搅拌装置，驱动装置的转轴伸入反应釜壳体内与搅拌装置连接，带动搅拌装置转动，反应釜壳体顶部设有人孔，还包括加料横管、密封加料罐、高压气罐、连接管，所述加料横管水平设置在反应釜壳体内上部，加料横管朝下方设有若干喷头，加料横管通过连接管与反应釜壳体外的密封加料罐底部连通，所述密封加料罐顶部设有进料管和进气管，所述高压气罐通过进气管与密封加料罐连通，所述进料管上设有进料阀，所述进气管上设有进气阀。
作为优选实例，所述密封加料罐底部为锥形。
作为优选实例，所述喷头采用雾化喷头。
本实用新型的有益效果是：使用高压气罐将密封加料罐内的液体物料压入加料横管中，通过加料横管上的喷头将物料均匀加入反应釜中，使得各部分PH值维持稳定，反应均匀，产物的质量和收率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：反应釜壳体1，人孔11，驱动装置2，搅拌装置3，加料横管4，喷头41，密封加料罐5，进料管51，进气管52，高压气罐6，连接管7，进料阀8，进气阀9。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种反应釜滴加装置，它包括反应釜壳体1，反应釜壳体1顶部设有驱动装置2，反应釜壳体1内部设有搅拌装置3，驱动装置2的转轴伸入反应釜壳体1内与搅拌装置3连接，带动搅拌装置3转动，反应釜壳体1顶部设有人孔11，还包括加料横管4、密封加料罐5、高压气罐6、连接管7，加料横管4水平设置在反应釜壳体1内上部，加料横管4朝下方设有若干喷头41，加料横管4通过连接管7与反应釜壳体1外的密封加料罐5底部连通，密封加料罐5顶部设有进料管51和进气管52，高压气罐6通过进气管52与密封加料罐5连通，进料管51上设有进料阀8，进气管52上设有进气阀9。
密封加料罐5底部为锥形。
喷头41采用雾化喷头。
打开进料阀8，关闭进气阀9，向密封加料罐5中加入定量的液体物料；关闭进料阀8，打开进气阀9，使用高压气罐6的高压气体进入密封加料罐5中，将密封加料罐5内的液体物料压入加料横管4中，通过加料横管4上的喷头41将物料均匀喷洒滴加入反应釜中，使得各部分PH值维持稳定，反应均匀，产物的质量和收率高，使用雾化喷头，反应更加均匀，效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。