隔油器溶气装置的制作方法

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及隔油器领域。

背景技术：

餐饮含油污水在排放之前必须要进行油、水分离并且排放的污水含油量符合国家的排放标准，因此隔油器已经成为了餐饮企业、宾馆、酒店等行业的必备设备。

如图1示是隔油器排污装置轴测图，餐饮含油污水从污水管106中进入残渣提除装置105，经残渣提除装置105过滤后污水经管107进入隔油器池115内，残渣提除装置105将残渣通过管104、残渣电动阀103排入残渣桶102，含油污水在隔油器中流速很慢，由于油比水轻，油会上浮到积油池110的上表面并通过放油电动阀108、导油管109将油排到油桶101，隔油器池115中的水位比提升站114的高，经过一定时间的油、水分离后的污水则从隔油器出水管112、提升站114的入水管113流到提升站114内，设置在提升站114内的潜水泵运行后通过输出管111将污水排到市政管网。

如果含油污水中溶入一定量的空气，由于气泡表面的张力较大，污水中的油就很容易吸附在气泡表面并随气泡上升到水表面，达到加速油水分离的效果，目前隔油器生产商为了提高隔油器的油水分离效果都增设微气泡发生器，增加微气泡发生器增加了生产制造成本和使用维护成本并对隔油池115内的不体产生一定的冲击。

技术实现要素：

为提高隔油器的油水分离效果，降低隔油器生产制造和使用维护成本，本实用新型提出一种解决方案，增加一隔油器溶气装置，利用水流动力，当水流通过条孔板中的孔时将水流分割，增大污水与空气的接触面积来达到污水混入更多的空气的目的，就像鱼塘中的增氧机的增氧原理。

隔油器溶气装置，包括溶气装置组件、进水管，残渣提除装置支架。

溶气装置组件由溶气装置支架、条孔板、转动轴、垫圈组成。溶气装置支架左右设有定位孔和限位支承，定位孔用于安装定位转动轴，限位支承用于限制条孔板与转动轴的转动范围，增大水流的分割力，条孔板与转动轴焊接定位，便于条孔板定位和转动，垫圈装配在转动轴上并位于条孔板的左右，以减少条孔板转动时的阻力。

溶气装置组件与残渣提除装置定位时溶气装置支架的上、左、右内表面与进水管相切，溶气装置支架后表面与残渣提除装置支架焊接定位。

附图说明

图1是隔油器总体装配示意图。

图2是本实用新型的溶气装置组件剖视图。

图3是本实用新型溶气装置支架轴测图。

图4是本实用新型的溶气装置组件轴测图。

图5是本实用新型的溶气装置与残渣提除装置焊接定位轴测图。

具体实施方式

图2是本实用新型的溶气装置组件剖视图，溶气装置组件由溶气装置支架201、条孔板203、转动轴204、垫圈202和垫圈205组成。

图3是本实用新型溶气装置支架201轴测图，溶气装置支架201左右设有定位孔301、303和限位支承302，定位孔301、303用于安装定位转动轴204，限位支承302用于限制条孔板203与转动轴204的转动范围，增大水流的分割力，图2示，条孔板203与转动轴204焊接定位，便于条孔板203转动，垫圈301、303装配在转动轴204上并位于条孔板203的左右，以减少条孔板203转动时的阻力。

图4是本实用新型的溶气装置组件轴测图。

图5是本实用新型的溶气装置与残渣提除装置焊接定位轴测图，溶气装置组件与残渣提除装置105定位时溶气装置支架201的内表面中的上表面2B、左表面2A、右表面2C分别与进水管106的5B、5A、5C相切，溶气装置支架201后表面501与残渣提除装置支架502焊接定位。

通过本实用新型的结构改进，在污水流量较大的情况时能有效地增加溶入污水中的空气量，提高隔油器的油水分离效果，增加的成本不多，社会效益增加明显。