一种手动式颗粒药剂碾磨装置的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体为一种手动式颗粒药剂碾磨装置。

背景技术：

碾磨工艺早在古代就得到广泛的推广和使用，工艺发展至今所推广的行业也越来越多，手动式颗粒药剂碾磨装置就是其中的一种，目前市场上大多数手动式颗粒药剂碾磨装置，在碾磨药剂颗粒时会出现药剂颗粒碾磨不彻底工作效率低、结构复杂造价高等问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手动式颗粒药剂碾磨装置，解决了药剂颗粒碾磨不彻底工作效率低、结构复杂造价高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种手动式颗粒药剂碾磨装置，包括碾磨瓶体，所述碾磨瓶体的内壁分别固定连接有第一碾磨定子与第二碾磨定子，所述碾磨瓶体的内壁固定连接导流板，所述碾磨瓶体的内壁分别固定连接有第一十字架板与第二十字架板，所述第一十字架板的表面开设有轴承孔，所述轴承孔的内壁固定连接有轴承，所轴承的内圈固定连接有滚轴，所述滚轴的两端分别固定连接有第一碾磨盘与第二轴承，所述滚轴的表面分别固定连接有第二碾磨盘与从动锥度齿轮，所述第二轴承的外圈与第二十字架板的内壁固定连接，所述碾磨瓶体的内壁开设有第二轴承孔，所述第二轴承孔的内壁固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有第二滚轴，所述第二滚轴的一端固定连接有固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥度齿轮啮合，所述第二滚轴的另一端固定连接有轮盘，所述轮盘的表面固定连接有摇杆，所述碾磨瓶体的内壁铰接有过滤盘，所述过滤盘的表面固定连接拉手，所述碾磨瓶体的一端固定连接有接料盒，所述接料盒的内底壁滑动连接有抽屉盘。

优选的，所述碾磨瓶体的另一端铰接有防护盖，所述防护盖的表面固定连接有防滑凸点。

优选的，所述第一碾磨盘的表面固定连接有破碎齿,所述第二碾磨盘的表面开设有碾磨槽。

优选的，所述第一碾磨盘与第一碾磨定子的间距大于第二碾磨盘与第二碾磨定子的间距。

优选的，所述抽屉盘的表面固定连接有拉环。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种手动式颗粒药剂碾磨装置，具备以下有益效果：

(1)、该手动式颗粒药剂碾磨装置，通过设置滚轴的一端固定连接有第一碾磨盘，滚轴的表面固定连接有第二碾磨盘，能够实现对颗粒药剂进行二次碾磨，增强碾磨效果。

(2)、该手动式颗粒药剂碾磨装置，通过设置第二滚轴的一端固定连接有固定连接有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥度齿轮啮合，能够实现第一碾磨盘与第二碾磨盘的连动，降低了造价成本、提高了工作效率。

(3)、该手动式颗粒药剂碾磨装置，通过设置碾磨瓶体的另一端铰接有防护盖，能够让装置在运行过程中颗粒药剂不会因震动、挤压而脱离碾磨瓶体。

(4)、该手动式颗粒药剂碾磨装置，通过设置碾磨瓶体的内壁铰接有过滤盘，可以将二次碾磨过后仍然较大的颗粒药剂滤过留下并取出，便于后期碾磨，保证了碾磨装置对于碾磨要求精度。

(5)、该手动式颗粒药剂碾磨装置，通过设置碾磨瓶体的内壁分别固定连接有第一十字架板与第二十字架板，能够固定滚轴在装置运行过程中不会出现移动，影响碾磨效果，从而解决了药剂颗粒碾磨不彻底工作效率低、结构复杂造价高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一十字板结构剖视图。

图中：1碾磨瓶体、2第一碾磨定子、3第二碾磨定子、4导流板、5第一十字架板、6第二十字架板、7轴承孔、8轴承、9滚轴、10第一碾磨盘、11 第二碾磨盘、12从动锥度齿轮、13第二轴承、14第二轴承孔、15第三轴承、 16第二滚轴、17主动锥形齿轮、18轮盘、19摇杆、20过滤盘、21拉手、22 接料盒、23抽屉盘、24防护盖、25拉环、26破碎齿、27防滑凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种手动式颗粒药剂碾磨装置，包括碾磨瓶体1，碾磨瓶体1的内壁分别固定连接有第一碾磨定子2与第二碾磨定子3，碾磨瓶体1的另一端铰接有防护盖24，防护盖24的表面固定连接有防滑凸点27，通过设置碾磨瓶体1的另一端铰接有防护盖24，能够让装置在运行过程中颗粒药剂不会因震动、挤压而脱离碾磨瓶体1，碾磨瓶体 1的内壁固定连接导流板4，碾磨瓶体1的内壁分别固定连接有第一十字架板 5与第二十字架板6，通过设置碾磨瓶体1的内壁分别固定连接有第一十字架板5与第二十字架板6，能够固定滚轴9在装置运行过程中不会出现移动，影响碾磨效果，第一十字架板5的表面开设有轴承孔7，轴承孔7的内壁固定连接有轴承8，所轴承8的内圈固定连接有滚轴9，滚轴9的两端分别固定连接有第一碾磨盘10与第二轴承13，滚轴9的表面分别固定连接有第二碾磨盘 11与从动锥度齿轮12，通过设置滚轴9的一端固定连接有第一碾磨盘10，滚轴9的表面固定连接有第二碾磨盘11，能够实现对颗粒药剂进行二次碾磨，增强碾磨效果，第一碾磨盘10与第一碾磨定子2的间距大于第二碾磨盘11 与第二碾磨定子3的间距，第一碾磨盘10的表面固定连接有破碎齿26,第二碾磨盘11的表面开设有碾磨槽28，第二轴承13的外圈与第二十字架板6的内壁固定连接，碾磨瓶体1的内壁开设有第二轴承孔14，第二轴承孔14的内壁固定连接有第三轴承15，第三轴承15的内圈固定连接有第二滚轴16，第二滚轴16的一端固定连接有固定连接有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17 与从动锥度齿轮12啮合，通过设置第二滚轴16的一端固定连接有固定连接有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17与从动锥度齿轮12啮合，能够实现第一碾磨盘10与第二碾磨盘11的连动，降低了造价成本、提高了工作效率，第二滚轴16的另一端固定连接有轮盘18，轮盘18的表面固定连接有摇杆19，碾磨瓶体1的内壁铰接有过滤盘20，通过设置碾磨瓶体1的内壁铰接有过滤盘20，可以将二次碾磨过后仍然较大的颗粒药剂滤过留下并取出，便于后期碾磨，保证了碾磨装置对于碾磨要求精度，过滤盘20的表面固定连接拉手21，碾磨瓶体1的一端固定连接有接料盒22，接料盒22的内底壁滑动连接有抽屉盘23，抽屉盘23的表面固定连接有拉环25，从而解决了药剂颗粒碾磨不彻底工作效率低、结构复杂造价高的问题。

工作原理：将防护盖24打开，将需要碾磨的颗粒药剂放入碾磨瓶体1中，重新将防护盖24关闭，手摇摇杆19,摇杆19的转动带动轮盘18转动，由于轮盘18与第二滚轴16固定连接第二滚轴16也随之转动，第二滚轴16的转动带动固定连接在第二滚轴16上主动锥形齿轮17转动，主动锥形齿轮17与从动锥度齿轮12啮合，从动锥度齿轮12也随之转动，从动锥度齿轮12的转动带动滚轴9转动，滚轴9的转动分别带动第一碾磨盘10与第二碾磨盘11 转动，由于碾磨瓶体1的内壁中固定连接有第一碾磨定子2与第二碾磨定子3，且第一碾磨盘10位于第一碾磨定子2的内侧，第二碾磨盘11的位于第二碾磨定子3的内侧，当颗粒药剂进入碾磨瓶体1中后通过第一碾磨盘10的转动使得颗粒药剂在第一碾磨定子2与第一碾磨盘10之间挤压碾磨，当一次碾磨结束后的颗粒药剂从第一碾磨盘10落下时，经过导流板4滑落向第二碾磨盘 11，由于第一碾磨盘10与第一碾磨定子2的之间的间距大于第二碾磨盘11 与第二碾磨定子3的之间的间距，一次碾磨后的颗粒药剂经过第二碾磨盘11 与第二碾磨定子3二次碾压后会增强其碾磨效果，经第二碾磨盘11二次碾磨后的颗粒药剂随后落下过滤盘20，其中相对较大的颗粒药剂被过滤盘20分离，停留在过滤盘20中，通过过滤盘20的颗粒药剂随后落入抽屉盘23中，随后取出，停留在过滤盘20中相对较大的颗粒药剂也可通过拉手21，从过滤盘 20取出参与下次碾磨作业。

综上所述，该手动式颗粒药剂碾磨装置，通过设置滚轴9的一端固定连接有第一碾磨盘10，滚轴9的表面固定连接有第二碾磨盘11，能够实现对颗粒药剂进行二次碾磨，增强碾磨效果，通过设置第二滚轴16的一端固定连接有固定连接有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17与从动锥度齿轮12啮合，能够实现第一碾磨盘10与第二碾磨盘11的连动，降低了造价成本、提高了工作效率，通过设置碾磨瓶体1的另一端铰接有防护盖24，能够让装置在运行过程中颗粒药剂不会因震动、挤压而脱离碾磨瓶体1，通过设置碾磨瓶体1 的内壁铰接有过滤盘20，可以将二次碾磨过后仍然较大的颗粒药剂滤过留下并取出，便于后期碾磨，保证了碾磨装置对于碾磨要求精度，通过设置碾磨瓶体1的内壁分别固定连接有第一十字架板5与第二十字架板6，能够固定滚轴9在装置运行过程中不会出现移动，影响碾磨效果，从而解决了药剂颗粒碾磨不彻底工作效率低、结构复杂造价高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。