一种防腐蚀反应釜的制作方法

本实用新型是一种防腐蚀反应釜，属于反应釜领域。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有技术公开了申请号为：201320489161.2的一种反应釜，包括反应釜本体，其特征在于，反应釜本体包括上反应釜体及下反应釜体，上反应釜体及下反应釜体相互扣合通过铰链连接，上反应釜体及下反应釜体之间设有密封圈，上反应釜体顶端设有进料口，取样管设于下反应釜体侧壁。本实用新型的反应釜，为分体式结构，方便开合，以清洗反应釜内壁；上下反应釜体间设有密封圈，保证了反应釜的密封性；上、下反应釜体间通过铰链连接在一起，连接可靠，打开方便；取样管设置在下反应釜体侧壁，打开阀门取样时，液体物料涌到取样管出口，被取出，而固体物料沉淀在反应釜底部，从而使取样结构更加准确，且不易堵塞取样管，现有技术反应釜内壁经过长时间的化学反应后，反应釜内会被腐蚀，容易发生漏气渗透现象，影响物料的生产。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防腐蚀反应釜，以解决现有技术反应釜内壁经过长时间的化学反应后，反应釜内会被腐蚀，容易发生漏气渗透现象，影响物料的生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防腐蚀反应釜，其结构包括出料口管、釜体基座、支撑脚、防腐蚀釜体、釜体顶盖、配料进料口、催化筒、进料口、支撑固定架、电机转轴轴套、电机、电机转轴、压力指示表、连接筒，所述支撑脚呈30°焊接在釜体基座下方，所述出料口管与釜体基座的夹角为45°，所述出料口管榫连接于釜体基座左端，所述防腐蚀釜体水平固定在釜体基座上方，所述防腐蚀釜体胶连接于防腐蚀釜体上方，所述釜体顶盖通过铆钉固定在连接筒上方，所述压力指示表垂直固定在釜体顶盖上方的右端，所述支撑固定架焊接在釜体顶盖上表面的中心，所述催化筒装设于支撑固定架右侧，所述配料进料口水平固定在催化筒右侧，所述电机钉连接于支撑固定架上方，所述电机转轴轴套嵌套在电机下方，所述电机转轴上半段穿过电机转轴轴套与电机电连接，所述电机转轴下半段贯穿釜体顶盖、连接筒与防腐蚀釜体机械连接，所述进料口通过管道与催化筒相贯通，所述防腐蚀釜体设有镁合金外表层、防腐漆涂层、防腐钢管，所述镁合金外表层与釜体基座焊接在一起，所述防腐漆涂层黏合于镁合金外表层内部，所述防腐钢管嵌套于防腐漆涂层内部。

进一步地，所述配料进料口与催化筒互相平行。

进一步地，所述支撑脚设有3个。

进一步地，所述支撑固定架为梯形结构。

进一步地，所述电机设有接线盒。

进一步地，所述支撑脚形成三角形结构，结构更加稳定，支撑效果更好。

进一步地，所述釜体基座为铝合金材料，承能力更强，抗震能力高。

本实用新型的有益效果：通过设有的防腐蚀釜体，能抵挡住反应釜体内部反应液体对釜体的腐蚀，使釜体更加坚固，使用的时间更长，使物料能正常在反应釜体内反应。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防腐蚀反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型防腐蚀釜体的结构示意图。

图中：出料口管-1、釜体基座-2、支撑脚-3、防腐蚀釜体-4、釜体顶盖-5、配料进料口-6、催化筒-7、进料口-8、支撑固定架-9、电机转轴轴套-10、电机-11、电机转轴-12、压力指示表-13、连接筒-14、镁合金外表层-401、防腐漆涂层-402、防腐钢管-403。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种防腐蚀反应釜：其结构包括出料口管1、釜体基座2、支撑脚3、防腐蚀釜体4、釜体顶盖5、配料进料口6、催化筒7、进料口8、支撑固定架9、电机转轴轴套10、电机11、电机转轴12、压力指示表13、连接筒14，所述支撑脚3呈30°焊接在釜体基座2下方，所述出料口管1与釜体基座2的夹角为45°，所述出料口管1榫连接于釜体基座2左端，所述防腐蚀釜体4水平固定在釜体基座2上方，所述防腐蚀釜体4胶连接于防腐蚀釜体4上方，所述釜体顶盖5通过铆钉固定在连接筒14上方，所述压力指示表13垂直固定在釜体顶盖5上方的右端，所述支撑固定架9焊接在釜体顶盖5上表面的中心，所述催化筒7装设于支撑固定架9右侧，所述配料进料口6水平固定在催化筒7右侧，所述电机11钉连接于支撑固定架9上方，所述电机转轴轴套10嵌套在电机11下方，所述电机转轴12上半段穿过电机转轴轴套10与电机11电连接，所述电机转轴12下半段贯穿釜体顶盖5、连接筒14与防腐蚀釜体4机械连接，所述进料口8通过管道与催化筒7相贯通，所述防腐蚀釜体4设有镁合金外表层401、防腐漆涂层402、防腐钢管403，所述镁合金外表层401与釜体基座2焊接在一起，所述防腐漆涂层402黏合于镁合金外表层401内部，所述防腐钢管403嵌套于防腐漆涂层402内部，所述配料进料口6与催化筒7互相平行，所述支撑脚3设有3个，所述支撑固定架9为梯形结构，所述电机11设有接线盒，所述支撑脚3形成三角形结构，结构更加稳定，支撑效果更好，所述釜体基座2为铝合金材料，承能力更强，抗震能力高。

在使用时，将主反应试液通过进料口8加入催化筒7内进行催化，然后通进防腐蚀釜体4，将配料试液加进配料进料口6内，也通进防腐蚀釜体4，启动电机11，电机转轴12开始运行，对防腐蚀釜体4内的液体进行混合搅拌；在防腐蚀釜体4内的的液体，先接触到防腐钢管403，时间长了以后将防腐钢管403腐蚀后，接触到防腐漆涂层402，防腐漆涂层402起到缓冲作用，被腐蚀后再接触到镁合金外表层401，镁合金外表层401质地坚固，能将强酸强碱抵挡住，使防腐蚀釜体4不发生透气渗透现象。

本实用新型所述的压力指示表13是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。

本实用新型的出料口管1、釜体基座2、支撑脚3、防腐蚀釜体4、釜体顶盖5、配料进料口6、催化筒7、进料口8、支撑固定架9、电机转轴轴套10、电机11、电机转轴12、压力指示表13、连接筒14、镁合金外表层401、防腐漆涂层402、防腐钢管403，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术反应釜内壁经过长时间的化学反应后，反应釜内会被腐蚀，容易发生漏气渗透现象，影响物料的生产，本实用新型通过上述部件的互相组合，能抵挡住反应釜体内部反应液体对釜体的腐蚀，使釜体更加坚固，使用的时间更长，使物料能正常在反应釜体内反应，具体如下所述：

所述镁合金外表层401与釜体基座2焊接在一起，所述防腐漆涂层402黏合于镁合金外表层401内部，所述防腐钢管403嵌套于防腐漆涂层402内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。