锂离子电池极片的涂布模头和涂布机的制作方法

本实用新型涉及一种锂离子电池极片的制造设备，尤其涉及一种锂离子电池极片的涂布模头。

背景技术：

中国专利CN202238514U公开了一种极片涂布机的涂布模头，包括上模体和下模体。其中，该上模体和下模体相配合，在前方形成出料口。该下模体上垂直设置有进料口，与进料口连通的第一储料空间和位于第一储料空间前方的第二储料空间。该上模体上垂直设置有回料口。涂布浆料从进料口进入模头，进入到第一储料空间，浆料充满第一储料空间后经流道流入第二储料空间，浆料充满第二储料空间后，从出料口喷涂到待涂布的基材上。现有的这种模头结构，易在第一储料空间内出现沉浆现象，从而影响到涂布浆料在横向区域内(即沿出料口的宽度方向)的面密度的一致性，进而会影响到涂布质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种锂离子电池极片的涂布模头，能够提高涂布质量。

本实用新型针对上述技术问题提出一种锂离子电池极片的涂布模头，包括上模头和下模头，该上模头和该下模头配合形成出料口，该下模头上设有进料口；该下模头上设有与该进料口连通的、横向延伸的料槽；该下模头上安装有搅拌装置，该搅拌装置包括：搅拌棒，其具有搅拌杆和突设在该搅拌杆上的搅拌叶，该搅拌叶收容在该料槽中；以及驱动装置，用于驱动该搅拌杆转动。

在一些实施例中，该搅拌杆的两端分别通过两个端头装配单元装设在该下模头的两侧。

在一些实施例中，该端头装配单元包括固定套、锁紧螺套、衬套、密封圈和轴承。

在一些实施例中，该搅拌杆的一端通过联轴器与该驱动装置的输出轴相连。

在一些实施例中，该搅拌杆的两端通过固定环限定轴向位置。

在一些实施例中，该下模头上，对应于该料槽的横向延伸方向，设有多个前后水平延伸的进料口。

在一些实施例中，该驱动装置选用电机。

本实用新型针对上述技术问题还提出一种锂离子电池极片的涂布机，包括如上所述的涂布模头。

与现有技术相比，本实用新型的锂离子电池极片的涂布模头，通过增设搅拌装置，对下模头的料槽中的涂布浆料进行均匀地搅拌，能够防止涂布浆料在料槽中的沉浆，从而保证涂布浆料在横向区域内的面密度保持一致，达到提高涂布质量的目的。

附图说明

图1是本实用新型的涂布模头的一个视角的结构示意。

图2是本实用新型的涂布模头的另一个视角的结构示意。

图3是本实用新型的涂布模头的又一个视角的结构示意，其中上模头予以去除。

其中，附图标记说明如下:10涂布模头 1上模头 11调节间隙 2下模头 21进料口 23料槽 25缓冲槽 3搅拌装置 31搅拌棒 311搅拌杆 312搅拌叶 32驱动装置 33联轴器 34端头装配单元 341固定套 342锁紧螺套 343衬套 344密封圈 345轴承 35固定环 36电机安装座 5出料口。

具体实施方式

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

参见图1至图3，图1是本实用新型的涂布模头的一个视角的结构示意。图 2是本实用新型的涂布模头的另一个视角的结构示意。图3是本实用新型的涂布模头的又一个视角的结构示意，其中上模头予以去除。本实用新型提出一种锂离子电池极片的涂布机，其包括涂布模头10。该涂布模头10包括上模头1、下模头2和搅拌装置3。上模头1与下模头2配合，在前端形成出料口5。该上模头1固定在该下模头2上。该搅拌装置3装设在该下模头2上。

该上模头1上设有调节间隙11。通过对该调节间隙11的宽度延伸方向进行多点的调节，能够沿该涂布模头10的宽度延伸方向，调节出料口5的大小，有利于确保涂布厚度的均匀分布。

该下模头2上设有三个后侧开口、水平地前后延伸的进料口21。该下模头2设有一个顶侧开口、水平地横向(即左右)延伸的料槽23，以及位于该料槽 23前方的一个顶侧开口、水平地横向延伸的缓冲槽25。涂布浆料由进料口21 首先进入到料槽23中，料槽23中的涂布浆料满溢出来后，会流入缓冲槽25，缓冲槽25中的涂布浆料满溢出来后，才会从出料口5喷涂出去，涂布到带涂布的极片的基材上。较佳地，该料槽23的纵向截面呈倒梯形状，其前侧腰是向前向上倾斜延伸的，其后腰基本垂直于该下模头2的顶侧表面。该料槽23的底部与顶部平行。值得一提的是，在某些实施例中，该缓冲槽25可以去除。

该搅拌装置3包括装设在该料槽25中的搅拌棒31，用于驱动该搅拌棒31 旋转的驱动装置32，用于将驱动装置32的输出轴与搅拌棒31对接到一起的联轴器33，分别装设在搅拌棒31的两端的两个端头装配单元34，与搅拌棒31的两端的端头装配单元34的端头相配合的固定环35，以及用于固定装设该驱动装置32的电机安装座36。

该搅拌棒31包括搅拌杆311和由该搅拌杆311的外周表面突伸出去的若干搅拌叶312。其中，该搅拌杆311的左端通过联轴器33与该驱动装置32的输出轴相连。该搅拌杆311的右端伸出于该下模头2的右侧，两端通过该固定环35 进行轴向限定。

该驱动装置32选用电机，例如：步进电机，有利于驱动该搅拌棒31缓慢转动，从而均匀地搅动该料槽23中的涂布浆料，有效地避免沉浆现象。

该端头装配单元34包括固定套341，锁紧螺套342，衬套343，密封圈344 和轴承345。这种结构，能够确保该搅拌杆311在轴向上和径向上稳固地装设到该下模头2的两侧，这有利于均匀地搅动该料槽23中的涂布浆料，有效地避免沉浆现象。

该搅拌装置3的工作原理大致包括：电机32通过联轴器33驱动搅拌杆311 以一定的转速匀速旋转，从而带动设置在搅拌杆311上并置于料槽23中的搅拌叶312一起转动，对料槽23中的涂布浆料进行搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的涂布模头10的有益效果包括：通过增设搅拌装置3，对下模头2的料槽23中的涂布浆料进行均匀地搅拌，能够防止涂布浆料在料槽23中的沉浆，从而保证涂布浆料在横向区域内的面密度保持一致，以达到提高涂布质量的目的。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。