一种粉碎机静电导出装置的制作方法

本实用新型涉及纤维加工领域，尤其是涉及一种粉碎机静电导出装置。

背景技术：

现在市场上精制棉用的纤维粉碎机在一段时间的连续使用下轴承就会过热，机体温升过高而导致机体内纤维物料的内部分子结构改变，导致物料变色，影响产品质量，特别是粉碎过程中形成的大量静电不能安全的导入底下，存在安全隐患等问题。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种粉碎机静电导出装置，包括包括第一导电元件、第二导电元件、第三导电元件和第四导电元件，第二导电元件位于辊的内部且轴心位置，第二导电元件形状为圆柱且水平放置，第二导电元件周边方向设有第一导电元件，第一导电元件的一端与锯齿形齿盘连接，第一导电元件的一端与第二导电元件焊接，第二导电元件的后端设有圆环状的第三导电元件，第三导电元件内圈焊接在第二导电元件，第三导电元件外圈与第四导电元件相接处，第四导电元件形状为“L”形，第四导电元件一端设有凹口，第三导电元件位于第四导电元件凹口内部，第四导电元件另一端与地面连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述的锯齿形齿盘在圆周方向上布有带角度的齿片，同一粉碎辊上两相邻的锯齿形齿盘的齿片在圆周方向上相互交错排布，相邻粉碎辊上两相对的锯齿形齿盘所述的锯齿形齿盘在圆周方向上布有带角度的齿片。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以将锯齿形齿盘与纤维搅动摩擦形成的大量静电及时导入地底，降低安全隐患。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型静电导出装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，本实用新型实施例中，一种粉碎机静电导出装置，包括第一导电元件15、第二导电元件16、第三导电元件17和第四导电元件18，第二导电元件16位于辊的内部且轴心位置，第二导电元件16形状为圆柱且水平放置，第二导电元件16周边方向设有第一导电元件15，第一导电元件15的一端与锯齿形齿盘14连接，第一导电元件15的一端与第二导电元件16焊接，第二导电元件16的后端设有圆环状的第三导电元件17，第三导电元件17内圈焊接在第二导电元件16，第三导电元件17外圈与第四导电元件18相接处，第四导电元件18形状为“L”形，第四导电元件18一端设有凹口，第三导电元件17位于第四导电元件18凹口内部，第四导电元件18另一端与地面连接。

所述的锯齿形齿盘14在圆周方向上布有带角度的齿片，同一粉碎辊上两相邻的锯齿形齿盘14的齿片在圆周方向上相互交错排布，相邻粉碎辊上两相对的锯齿形齿盘14所述的锯齿形齿盘14在圆周方向上布有带角度的齿片。

本实用新型的工作原理是：驱动驱动电机13，带动主动辊4转动，主动辊4带动第五从动辊9做同方向的转动，对从进料口进入的纤维进行初级搅碎，主动辊4同时带动第一从动辊5转动，第一从动辊5带动第六从动辊10同向转动，对初级搅碎后的物料进行中级搅碎，第一从动辊5同时带动第二从动辊6和第七从动辊11同向转动，对物料进行高级粉碎，第二从动辊6同时带动传送装置一起转动，将加工好的物料从出料口3输出，多级精细加工，使纤维变细，不易堵塞，同时，传送装置的同步传输，也使堵塞的可能性大大降低，在搅碎过程中，锯齿形齿盘14与纤维搅动摩擦产生的静电会由齿盘传输给静电导出装置，将静电导出到地面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。