本实用新型属于铝加工设备技术领域，涉及一种熔炼炉的除尘装置。
背景技术：
在铝加工的过程中，首先要将原料铝放入熔炼铝中进行熔化，从炉内扒出的热铝渣遇到空气中的氧气，会继续燃烧，产生大量的污染物和强烈的金属氧化反应，产生大量的烟气和粉尘。弥漫在车间渣处理烟气，恶化劳动生产条件，严重影响工人的身体健康，渣处理烟气不净化处理扩散到大气中，对生态有一定的危害。像四氟化硅这种无色、有毒、有刺激性臭味的气体，在潮湿的空气中因水解而产生烟雾，不仅会对工人的身体产生不利影响，产生的烟雾也会影响操作者的视线，对安全生产产生很深的隐患。
为了处理这些粉尘，人们在铝加工的尾部工序处安置了专门用于净化这些粉尘的除尘装置，让粉尘经过一道足够长的管道，并在管道内放置筛网，将大颗粒的粉尘过滤，现有的这类管道多位直管，拆装较为不便，而且遗留在管内的粉尘不好处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的铝加工废渣的处理功效不佳的问题，而提出的一种熔炼炉的除尘装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种熔炼炉的除尘装置，其特征在于，包括若干U形吸附管，U形吸附管的内壁上涂有用于吸附粉尘的吸附剂，所述的U形吸附管之间两两头尾对接形成蛇形，其中位于最边缘两侧的两个U形吸附管的管口分别作为入口和出口，每两个U形吸附管的管口连接处均设有一筛网，筛网上开设有若干足够气体通过但能阻挡固态粉尘通过的漏孔，每个U形吸附管上均设有一用于将管内粉尘吸出的吸尘装置。
所述不同筛网的漏孔大小均不同，越靠近入口的筛网其开设的漏孔尺寸越大。
所述的筛网上还也涂有吸附剂。
所述的吸尘装置均连接在一大型吸尘机上。
所述的出口处还连接有一粉尘吸附桶，该粉尘吸附桶包括桶体，桶体内部空心且其桶壁上开设有用于进出尾气的进气口和出气口，进气口和出气口与桶体内壁相切，桶体的内壁上设有若干吸附剂，桶体还设有一分隔板，所述的分隔板呈单螺旋结构并将桶体内分隔成两个容腔，所述的单个容腔从头至尾的路径呈螺旋线形，两个容腔相互之间的位置关系呈反向平行方式盘旋成双螺旋形式，进气口和出气口有两组，两组进气口和出气口分别与两个容腔的头与尾处连通。
所述的分隔板的正反两面均涂有吸附剂。
与现有技术相比，本装置拆装方便，粉尘在装置经过的途径较长，使得吸附效果更好，而且本装置还设计有将遗留在管道内的粉尘清除而出的吸尘装置，不需要人工手动清扫十分方便。
附图说明
图1是本实用新型的排布方式示意图。
图2是粉尘吸附桶的透视结构示意图。
图3是分隔板的结构示意图。
图中，1、U形吸附管；2、筛网；3、吸尘装置；4、桶体；5、进气口；6、出气口；7、分隔板；8、容腔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本熔炼炉的除尘装置包括若干U形吸附管1，U形吸附管1的内壁上涂有用于吸附粉尘的吸附剂，U形吸附管1之间两两头尾对接形成蛇形，其中位于最边缘两侧的两个U形吸附管1的管口分别作为入口和出口，每两个U形吸附管1的管口连接处均设有一筛网2，筛网2上开设有若干足够气体通过但能阻挡固态粉尘通过的漏孔，每个U形吸附管1上均设有一用于将管内粉尘吸出的吸尘装置3。当U形吸附管1内的粉尘推挤过多后，需要及时清理，本实用新型中采用吸尘装置3将U形吸附管1中的粉尘吸出。不同筛网2的漏孔大小均不同，越靠近入口的筛网2其开设的漏孔尺寸越大，这样能使大颗粒状的粉尘先被隔离，使粉尘的隔离效果逐渐递减，粉尘的颗粒大小从大到小依次被不同级别的筛网2隔离，吸附效果会更好，筛网2上当然也涂有吸附剂。
如图2和图3所示，出口处还连接有一粉尘吸附桶，该粉尘吸附桶包括桶体4，桶体4内部空心且其桶壁上开设有用于进出尾气的进气口5和出气口6，进气口5和出气口6与桶体4内壁相切，桶体4的内壁上设有若干吸附剂，桶体4还设有一分隔板7，所述的分隔板7呈单螺旋结构并将桶体4内分隔成两个容腔8，所述的单个容腔8从头至尾的路径呈螺旋线形，两个容腔8相互之间的位置关系呈反向平行方式盘旋成双螺旋形式，进气口5和出气口6有两组，两组进气口5和出气口6分别与两个容腔8的头与尾处连通，分隔板7的正反两面均涂有吸附剂。
从图中可以看出，两个容腔8交错排布在一起，类似“DNA”结构，使得容腔8内形成两条相互隔开但却交织在一起的通道，只要在桶体4的内壁及分隔板7的两侧涂上吸附剂便可完成吸附粉尘的功效，而我们将筒体内的通道做成了螺旋形的目的是竟可能加长粉尘在桶体4内的路程，使其被吸收的更为充分，而具备两个螺旋形通道使本设计的用途可以根据需要任意规划：我们可以在两个容腔8的内壁上涂上相同的吸附剂，而尾气从两个容腔8的进气口5进，同步完成两次净化，使尾气净化效果更高，或者将两个容腔8的其中一个进气口5和出气口6连通，尾气从一个容腔8的进气口5进，另一个容腔8的出气口6出，这样可以使尾气经过两个螺旋形容腔8，使路径达到最长，以达到最好的吸附效果，也可以在两个容腔8的内壁上涂上不同的吸附剂，根据不同尾气的净化需要通入涂上不同吸附剂的容腔8内进行吸附，使净化的用途更广。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。