本实用新型涉及一种自动加料装置，具体为一种皮膜槽皮膜剂和促进剂自动加料装置。
背景技术：
目前，在向皮膜槽的内部加入皮膜剂和促进剂时一般为人工加入，人工加入时皮膜剂容易与人体接触，继而危害人体的健康，降低了作业的可靠性，同时浪费人力，人工加入皮膜剂和促进剂时容易滴洒，继而造成浪费，且人工加入皮膜剂和促进剂时无法准确加入需要的量，继而导致皮膜剂和促进剂加入过多和过少，影响产品的合格率，因此我们对此做出改进，提出一种皮膜槽皮膜剂和促进剂自动加料装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的人工加入皮膜槽时皮膜剂容易与人体接触以及浪费人力的缺陷，本实用新型提供一种皮膜槽皮膜剂和促进剂自动加料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种皮膜槽皮膜剂和促进剂自动加料装置，包括壳体，所述壳体顶端的一侧对应设有两个计量泵，所述计量泵的一侧安装有旋钮定时开关，所述计量泵的进口端与第一输液管的顶端固定连接，所述计量泵的出口端与第二输液管的一端固定连接，所述壳体的一侧均匀开设有若干个第一开孔，所述壳体的内部通过挡板分隔为第一内腔和第二内腔，所述第一内腔的内部安装有冷风机，所述第二内腔的内部设有两个箱体，两个所述箱体的一侧分别安装有温控开关和湿控开关，所述壳体内壁的底部通过隔板分隔有隔层，所述隔层的内部设有吸水层，两个所述计量泵分别通过两个旋钮定时开关与电源电性连接，所述冷风机分别通过温控开关和湿控开关与电源电性连接。
进一步的，所述壳体的内壁固定设有隔热层。
进一步的，所述壳体的顶端对应设有两根注液管，所述注液管的顶端设有管帽，两根所述注液管的底端分别与两个箱体的顶端连通。
进一步的，所述壳体与挡板的一侧均固定设有防水透气膜。
进一步的，两根所述第一输液管的底端分别置于两个箱体的内部。
进一步的，所述挡板上均匀开有若干个第二开孔。
进一步的，所述隔板上均匀开有若干个第三开孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种皮膜槽皮膜剂和促进剂自动加料装置，通过设有的两个箱体分别对皮膜剂和促进剂进行储存，然后通过计量泵和旋钮定时开关配合为皮膜槽进行输液，避免皮膜剂和促进剂加入过多和过少，提高过程参数的稳定性，继而提高产品的合格率，同时避免皮膜剂和人体接触，提高了作业的可靠性，通过旋钮定时开关自动输液，避免人工加料时滴洒，节约了皮膜剂和促进剂，避免造成浪费，同时节省了人力，同时冷风机通过温控开关和湿控开关与电源电性连接，当第二内腔内部的温度和湿度高过皮膜剂的储存温度和湿度界限值时，通过冷风机对第二内腔的内部进行通风降温，防止皮膜剂发生质变，提高了产品的合格率。
附图说明
图1是本实用新型一种皮膜槽皮膜剂和促进剂自动加料装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种皮膜槽皮膜剂和促进剂自动加料装置的侧视剖面结构示意图；
图3是本实用新型一种皮膜槽皮膜剂和促进剂自动加料装置的剖面结构示意图。
图中：1、壳体；2、计量泵；3、旋钮定时开关；4、第一输液管；5、第二输液管；6、注液管；7、管帽；8、第一开孔；9、挡板；10、第二开孔；11、防水透气膜；12、第一内腔；13、第二内腔；14、冷风机；15、箱体；16、温控开关；17、湿控开关；18、隔板；19、隔层；20、第三开孔；21、吸水层；22、隔热层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种皮膜槽皮膜剂和促进剂自动加料装置，包括壳体1，壳体1顶端的一侧对应设有两个计量泵2，计量泵2的一侧安装有旋钮定时开关3，计量泵2的进口端与第一输液管4的顶端固定连接，计量泵2的出口端与第二输液管5的一端固定连接，壳体1的一侧均匀开设有若干个第一开孔8，壳体1的内部通过挡板9分隔为第一内腔12和第二内腔13，第一内腔12的内部安装有冷风机14，第二内腔13的内部设有两个箱体15，两个箱体15的一侧分别安装有温控开关16和湿控开关17，壳体1内壁的底部通过隔板18分隔有隔层19，隔层19的内部设有吸水层21，两个计量泵2分别通过两个旋钮定时开关3与电源电性连接，冷风机14分别通过温控开关16和湿控开关17与电源电性连接。
其中，壳体1的内壁固定设有隔热层22，通过隔热层22可以防止外界的温度通过壳体1与壳体1的内部发生热交换，继而提高了壳体1内部的温度，影响皮膜剂的储存。
其中，壳体1的顶端对应设有两根注液管6，注液管6的顶端设有管帽7，两根注液管6的底端分别与两个箱体15的顶端连通，当皮膜剂和促进剂使用完毕后可以通过设有的注液管6可以向箱体15的内部注入皮膜剂和促进剂，同时通过管帽7可以防止注液管6在不使用时外界空气中的灰尘通过注液管6进入箱体15的内部，继而导致皮膜剂和促进剂被污染，影响产品的合格率。
其中，壳体1与挡板9的一侧均固定设有防水透气膜11，通过防水透气膜11可以防止外界空气中的水分通过第一开孔8和第二开孔10进入到第二内腔13的内部，继而导致第二内腔13内部的湿度增高。
其中，两根第一输液管4的底端分别置于两个箱体15的内部，在计量泵2的作用下通过第一输液管4将皮膜剂和促进剂从箱体15的内部提取出来。
其中，挡板9上均匀开有若干个第二开孔10，防止挡板9阻碍冷风机14对第二内腔进行通风降温。
其中，隔板18上均匀开有若干个第三开孔20，隔层19内部设有的吸水层21可以通过第三开孔20将第二内腔13内部的水分吸收起来，保持第二内腔13内部的湿度，防止其过高。
需要说明的是，本实用新型为一种皮膜槽皮膜剂和促进剂自动加料装置，具体工作时，首先通过两根注液管6向两个箱体15的内部分别注入皮膜剂和促进剂，然后盖上管帽7，通过管帽7可以防止注液管6在不使用时外界空气中的灰尘通过注液管6进入箱体15的内部，继而导致皮膜剂和促进剂被污染，影响产品的合格率，然后通过计量泵2和旋钮定时开关3配合使用，通过调节旋钮定时开关3自动准确加入皮膜剂和促进剂的量，避免人工加入时过多或过少，提高过程参数的稳定性，继而提高产品的合格率，同时避免皮膜剂和人体接触，提高了作业的可靠性，且通过计量泵2、第一输液管4和第二输液管5进行加料，避免人工加料时滴洒，节约了皮膜剂和促进剂，避免造成浪费，同时节省了人力，当皮膜剂和促进剂储存在箱体15的内部时，由于皮膜剂受温度和湿度影响，当第二内腔13内部的温度和湿度过高时，此时由于冷风机14通过温控开关16和湿控开关17与电源电性连接，继而冷风机14开始工作，通过冷风机14对第二内腔13的内部进行通风降温，防止皮膜剂发生质变，提高了产品的合格率，同时通过壳体1的内壁设有的隔热层22可以防止外界的温度通过壳体1与壳体1的内部发生热交换，继而提高了壳体1内部的温度，影响皮膜剂的储存，通过隔层19内部设有的吸水层21可以通过第三开孔20将第二内腔13内部的水分吸收起来，保持第二内腔13内部的湿度，防止湿度过高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。