一种喷雾式工件自动润滑装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷雾式工件自动润滑装置，属于一种自动化装置。

背景技术：

众所周知，在汽车座椅制造中，可翻转靠背产品既要满足正常解锁力要求，而且解锁过程中相对运动部位不可出现摩擦噪音等缺陷，因此经常采取对关键部位进行润滑处理来达到设计意图，传统涂油方法为用刷子蘸取不定量润滑油脂进行人工刷油操作，这种操作存在以下缺点：

1、涂油量无法精确保证：批量生产手工刷油，无法保证每次蘸取油量的一致性，导致工件上油量参差不齐，不同操作者执行的涂油工序差异性更加显著，进而影响整体产品的质量一致性，润滑工序出现问题，必将导致客户体验感受大幅度下降；

2、工件上油脂分布不均匀：对于同种工件，油脂附着位置范围单纯靠操作者手感来决定，难免出现刷油位置偏差，不均匀现象，进而影响解锁机构的传动顺畅程度；

3、润滑位置疏漏：产品进入量产阶段，若没有自动控制系统，极易出现某个或某些工件未接受涂油工序而误入下一工序中，不良影响更加可怕，直接造成主机厂甚至终端客户的投诉；

4、涂油速度太慢：对于比较简单的平面工件，也需要2～3次刷油动作才能保证涂油位置齐全，油量看似均匀，若形状复杂一些就更耗费工时，严重影响生产节拍；

5、环境脏乱差：人工刷油不论产品本身还是操作台面都会出现油脂滴落、误涂、污染等影响环境的问题出现，同时伴随油脂浪费现象发生；

6、油脂浪费：人工涂油因控制程度影响，必将出现油脂浪费现象，不利于成本控制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷雾式工件自动润滑装置，该装置可实现工件喷油脂的操作简洁，并可调节转动速度有效提高生产节拍；不仅控制油量，而且提高了工位的整洁度。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种喷雾式工件自动润滑装置，在工装支撑平台上设有定位夹具，在工装支撑平台的下表面设有旋转伺服电机，旋转伺服电机的旋转轴与定位夹具连接；在定位夹具的两边设有对射光栅传感器组合；在定位夹具的外侧设有平移装置，平移装置上设有喷雾器，喷雾器的喷嘴对准定位夹具上的零件。

所述的定位夹具设置为两个，在两个定位夹具的中部设有平移装置，且两个喷雾器共同与平移装置连接。

所述的平移装置结构为，在工装支撑平台上设有两条平行的直线导轨，直线导轨上活动连接支架，支架的两端分别连接喷雾器，在工装支撑平台的底面连接动力气缸，支架的底部穿过工装支撑平台的长条孔与动力气缸连接。

所述的支架的外端部设有限位开关，限位开关的位置与支架非工作状态的最大行程位置对应。

所述的工装支撑平台上设有对润滑装置覆盖的防护罩，在支架的外端部设有接近传感器，接近传感器与防护罩开闭端口处位置对应。

该喷雾式工件自动润滑装置采用定位夹具对零件进行定位，通过对射光栅传感器组合对零件的放置位置和遗漏等问题进行监控，从而保证操作的质量。喷雾器采用平移结构，不影响工件的装卸。

定位夹具设置为两个，提高喷雾润滑装置的工作效率，而且可以根据零件形状的不同，设置不同的定位夹具。

平移装置采用导轨和动力气缸联动，保证了平移装置运行平稳。

在工装支撑平台上设有对润滑装置覆盖的防护罩，通过接近传感器监控防护罩是否到位，确保喷雾前该位置已处于封闭状态，有效避免油脂污染。

附图说明

图1为喷雾式工件自动润滑装置结构示意图（省略防护罩）。

图2为平移装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种喷雾式工件自动润滑装置，在工装支撑平台1上设有定位夹具11，在工装支撑平台1的下表面设有旋转伺服电机8，旋转伺服电机8的旋转轴与定位夹具11连接；在定位夹具11的两边设有对射光栅传感器组合6；在定位夹具11的外侧设有平移装置，平移装置上设有喷雾器3，喷雾器3的喷嘴对准定位夹具11上的零件。

所述的定位夹具11设置为两个，在两个定位夹具11的中部设有平移装置，且两个喷雾器3共同与平移装置连接。

所述的平移装置结构为，在工装支撑平台1上设有两条平行的直线导轨2，直线导轨2上活动连接支架4，支架4的两端分别连接喷雾器3，在工装支撑平台1的底面连接动力气缸12，支架4的底部穿过工装支撑平台1的长条孔与动力气缸12连接。

所述的支架4的外端部设有限位开关7，限位开关7的位置与支架4非工作状态的最大行程位置对应。

所述的工装支撑平台1上设有对润滑装置覆盖的防护罩，在支架4的外端部设有接近传感器9，接近传感器9与防护罩开闭端口处位置对应。

该喷雾式工件自动润滑装置工作过程为：将工件放置在定位夹具11上，通过定位夹具11的两端的对射光栅传感器组合6辨别零件的放置位置是否正确，如位置正确，防护罩扣在工装支撑平台1，到位后接近传感器9获得信号，平移装置带动支架4上的两侧喷雾器3 沿直线导轨2移动，当到达气缸极限行程后，停止前移，并执行喷雾器的喷雾动作，在喷雾的同时，旋转伺服电机8旋转，带动定位夹具11旋转，工件即完成圆周的润滑油喷涂。喷雾过程结束后，平移装置带动两侧喷雾器向后撤回到限位开关7的初始位置，此时完成一次工件自动喷雾润滑流程。