一种蒸馏塔的制作方法

本发明涉及石化设备技术领域，尤其涉及一种蒸馏塔。

背景技术：

在化工领域，将不同比重和沸点的多种物质分离开几乎是必不可少的操作，这通常是在蒸馏塔或精馏塔中进行，通过加热装置向蒸馏塔供热，从塔顶输出轻馏分或者低沸点馏分，重馏分或者高沸点馏分留在塔底，从塔底分出。蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作。现有的蒸馏塔其存在的气相、液相接触面不足，精馏效果不是太好，影响了其精馏效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的实施例提供了一种蒸馏塔。

本发明的实施例提供一种蒸馏塔，包括底座、塔体和塔顶封头，所述底座上部设有筒形塔底封头，且所述塔底封头侧面设有进气口，底部设有出料口，所述塔底封头上端连接所述塔体下端，所述塔体包括多个塔段，每一所述塔段包括筒体，所述筒体内中部设有上槽板，下端设有下槽板，所述上槽板和所述下槽板之间设有丝网波纹填料，所述上槽板上固定有槽盘式分布器，所述筒体上端设有集液器，所述筒体侧面设有人孔，所有塔段的所述筒体上下依次连接，所述塔体上端连接所述塔顶封头，所述塔顶封头顶部设有出气口，所述塔顶封头内下部设有下冷凝器，上部设有上冷凝器，所述下冷凝器和所述上冷凝器内的冷却液流向相反。

进一步地，所述集液器下端设有引流管，所述引流管连接所述槽盘式分布器。

进一步地，所述槽盘式分布器与所述筒体轴线重合。

进一步地，所述塔体侧壁设有多个吊耳。

进一步地，所述出料口连接导管一端，所述导管另一端延伸至所述底座一侧。

进一步地，所述塔顶封头顶部设有测温口和测压口。

进一步地，所述出气口设置于所述塔顶封头顶部中央。

本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明一种蒸馏塔，高温蒸汽进入塔体，依次流经每个塔段，逐段精馏提纯，分离效果好，精馏效率高，每一塔段内高温蒸汽通过丝网波纹填料时，部分气体遇冷冷凝为液体后下沉，通过集液器流入下一塔段的丝网波纹填料，丝网波纹填料有效增加高温蒸汽和液体接触面，使高温蒸汽和液体充分接触，冷凝效果好。

附图说明

图1是本发明一种蒸馏塔的示意图；

图2是图1中塔体2的塔段的示意图。

图中：1-底座、2-塔体、3-塔顶封头、4-塔底封头、5-进气口、6-出料口、7-导管、8-出气口、9-上冷凝器、10-下冷凝器、11-测温口、12-测压口、13-吊耳、14-人孔、15-筒体、16-下槽板、17-上槽板、18-丝网波纹填料、19-槽盘式分布器、20-集液器、21-引流管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本发明的实施例提供了一种蒸馏塔，包括底座1、塔体2和塔顶封头3。

所述底座1上部设有筒形塔底封头4，且所述塔底封头4侧面设有进气口5，底部6设有出料口，所述出料口6连接一导管7并通过该导管7延伸至所述底座1一侧，所述出料口6位于所述进气口5的下方。

请参考图2，所述塔底封头4上端连接所述塔体2下端且二者连通，所述塔体2包括多个塔段，每一所述塔段包括筒体15，所述筒体15内中部设有上槽板17，下端设有下槽板16，所述上槽板17和所述下槽板16之间设有丝网波纹填料18，所述丝网波纹填料18结构紧凑，阻力小，表面积大，所述上槽板17上固定有槽盘式分布器19，所述槽盘式分布器19与所述筒体15轴线重合，使所述槽盘式分布器19位于所述筒体15的中央，所述筒体15上端设有集液器20，所述集液器20下端设有引流管21，所述引流管21连接所述槽盘式分布器19，为了方便对所述筒体15进行检修，在所述筒体15侧面设置人孔14，所有塔段的所述筒体15上下依次连接形成长筒形，即为所述塔体2。各所述塔段通过焊接成型，为了方便所述塔段在焊接时固定和升举，在所述筒体15侧壁设置便于起吊的吊耳13。

所述塔体2上端连接所述塔顶封头3下端，所述塔顶封头3为腔体结构，所述塔顶封头3顶部中部设有所述出气口8，所述塔顶封头3上所述出气口8两侧分别设有测温口11和测压口12，所述塔顶封头3内下部设有下冷凝器10，上部设有上冷凝器9，将所述上冷凝器9的进水口和所述下冷凝器10的进水口分别设置于所述塔顶封头3的相对两侧壁，使所述下冷凝器10和所述上冷凝器9内的冷却液流向相反，本实施例中所述冷却液选择冷却水。

本发明的一种蒸馏塔，高温蒸汽由所述进气口5进入所述塔体2，依次流经每个塔段，每一塔段内高温蒸汽通过所述丝网波纹填料18时，部分气体遇冷冷凝为液体并被其下一所述塔段的所述集液器20收集，液体通过所述引流管21下排，最终由所述出料口6排出，余下的蒸汽再通过所述下冷凝器10和所述上冷凝器9过滤后，由所述出气口8排出，这样逐段精馏提纯，分离效果好，精馏效率高，且所述丝网波纹填料18有效增加高温蒸汽和液体接触面，使高温蒸汽和液体充分接触，冷凝效果好。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种蒸馏塔，包括底座、塔体和塔顶封头，底座上部设有筒形塔底封头，且塔底封头侧面设有进气口，底部设有出料口，底座上端连接塔体下端，塔体包括多个塔段，每一塔段包括筒体，筒体内中部设有上槽板，下端设有下槽板，上槽板和下槽板之间设有丝网波纹填料，上槽板上固定有槽盘式分布器，筒体上端设有集液器，筒体侧面设有人孔，所有塔段的筒体上下依次连接，塔体上端连接塔顶封头，塔顶封头顶部设有出气口，塔顶封头内下部设有下冷凝器，上部设有上冷凝器，下冷凝器和上冷凝器内的冷却液流向相反。本发明的有益效果：高温蒸汽依次流经每个塔段，逐段精馏提纯，分离效果好，精馏效率高。

技术研发人员：苏兵
受保护的技术使用者：湖北宏晟石化设备制造有限公司
技术研发日：2018.12.11
技术公布日：2019.02.19