本实用新型涉及减水剂反应釜技术领域，具体为一种混凝土减水剂的反应釜。
背景技术：
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。
水泥与减水剂在反应釜中反应，有时需要加热提高反应效率，现有的反应釜加热速度慢，搅拌不均匀，减水剂渗透慢，减水剂与水泥反应效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂的反应釜，包括釜体、第二搅拌器和外壁，所述釜体的外侧设有外壁，且釜体与外壁之间设有空腔，所述外壁的一侧设有进水管，且外壁远离进水管的一侧设有出水管，所述外壁的底部设有泄水管，所述釜体的上端靠近出水管的一侧设有进料管，且釜体的底部设有出料管，所述釜体的顶部一侧安装有第一固定座，所述第一固定座的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述釜体的顶部中间位置处通过轴承安装有传动轴，所述传动轴的上端安装有与主动齿轮契合的从动齿轮，所述从动齿轮的顶部设有卡座，所述卡座的内部设有卡槽，所述卡座的上端安装有进液管，且进液管靠近卡座的一端设有与卡槽相互配合的卡块，所述传动轴延伸至釜体内部的外侧安装有第一搅拌器，且传动轴的侧壁上设有第二搅拌器，所述传动轴与第一搅拌器的内部均匀安装有第二固定座，且第二固定座上安装有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至传动轴或第一搅拌器外侧的一端安装有孔帽，所述伸缩杆的外侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第二固定座固定连接，且复位弹簧的另一端与孔帽固定连接。
优选的，所述釜体的顶部靠近进料管的一侧设有排气口。
优选的，所述泄水管上安装有控制阀。
优选的，所述第二搅拌器呈螺旋状。
优选的，所述进水管、出水管、泄水管、进料管、出料口、进液管的管口皆设有法兰盘。
优选的，所述传动轴与第一搅拌器的内部呈空心状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土减水剂的反应釜通过安装在传动轴上的第一搅拌器与第二搅拌器，便于对反应釜中的水泥充分搅拌，使减水剂与水泥充分混合，通过安装在釜体外侧的外壁与釜体形成的空腔，通过向空腔内注入热水，使釜体内部加热，提高反应效率，通过在外壁底部设有的泄水管，使用结束后，便于将空腔内的水排泄，通过安装在第二固定座上的进液管，将减水剂通入传动轴与第一搅拌器内部，再通传动轴与第一搅拌器上设有的孔帽，当减水剂通入后，孔帽涨起，减水剂进入釜体内部，便于减水剂与水泥充分混合，加快工作效率，通过安装在伸缩杆外侧的复位弹簧，添加减水剂完成后，将孔帽拉回，防止水泥进入传动轴或第一搅拌器内部。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的卡座结构示意图；
图3为本实用新型的孔帽结构示意图。
图中：1-釜体；2-主动齿轮；3-第一固定座；4-电机；5-进液管；6-从动齿轮；7-进料管；8-出水管；9-第一搅拌器；10-外壁；11-孔帽；12-泄水管；13-出料管；14-第二搅拌器；15-空腔；16-进水管；17-传动轴；18-卡槽；19-卡块；20-第二固定座；21-伸缩杆；22-复位弹簧；23-卡座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土减水剂的反应釜，包括釜体1、第二搅拌器9和外壁10，釜体1的外侧设有外壁10，且釜体1与外壁10之间设有空腔15，外壁10的一侧设有进水管16，且外壁10 远离进水管16的一侧设有出水管8，外壁10的底部设有泄水管12，泄水管 12上安装有控制阀，釜体1的上端靠近出水管8的一侧设有进料管7，且釜体1的底部设有出料管13，釜体1的顶部靠近进料管7的一侧设有排气口，釜体1的顶部一侧安装有第一固定座3，第一固定座3的顶部安装有电机4，该电机4的型号可为YDS56，电机4的输出端安装有主动齿轮2，釜体1的顶部中间位置处通过轴承安装有传动轴17，传动轴17的上端安装有与主动齿轮 2契合的从动齿轮6，从动齿轮6的顶部设有卡座23，卡座23的内部设有卡槽18，卡座23的上端安装有进液管5，且进液管5靠近卡座23的一端设有与卡槽18相互配合的卡块19，传动轴17延伸至釜体1内部的外侧安装有第一搅拌器9，且传动轴17的侧壁上设有第二搅拌器14，传动轴17与第一搅拌器9的内部呈空心状，第二搅拌器14呈螺旋状，传动轴17与第一搅拌器 14的内部均匀安装有第二固定座20，且第二固定座20上安装有伸缩杆21，伸缩杆21延伸至传动轴17或第一搅拌器9外侧的一端安装有孔帽11，伸缩杆21的外侧安装有复位弹簧22，复位弹簧22的一端与第二固定座20固定连接，且复位弹簧22的另一端与孔帽11固定连接进水管16、出水管8、泄水管12、进料管7、出料口13、进液管5的管口皆设有法兰盘。
工作原理：使用时，通过安装在釜体1侧壁上的进料管7，通过安装在卡座23上的进液管5，将减水剂通入传动轴17与第一搅拌器9内部，再通传动轴17与第一搅拌器9上设有的孔帽11，当减水剂通入后，孔帽11涨起，减水剂进入釜体1内部，便于减水剂与水泥充分混合，加快工作效率，通过安装在伸缩杆21外侧的复位弹簧22，添加减水剂完成后，将孔帽11拉回，防止水泥进入传动轴17或第一搅拌器9内部，向釜体1内部添加水泥，通过安装在传动轴17上的第一搅拌器9与第二搅拌器14，便于对反应釜中的水泥充分搅拌，使减水剂与水泥充分混合，通过安装在釜体1外侧的外壁10与釜体 1形成的空腔15，通过向空腔15内注入热水，使釜体1内部加热，提高反应效率，通过在外壁10底部设有的泄水管12，使用结束后，便于将空腔15内的水排泄。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。