一种聚羧酸减水剂反应釜的制作方法

文档序号:11415532阅读:413来源:国知局
一种聚羧酸减水剂反应釜的制造方法与工艺

本实用新型涉及化工应用技术领域,具体为一种聚羧酸减水剂反应釜。



背景技术:

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程,该品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输,聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,在成本上有一定的优势和对砂石等材料高含泥量的适应性,固在市场上有很大的占有率,在混凝土工程中都有不同程度的运用,在生产过程中,要对聚羧酸减水剂进行稀释和搅拌,怎样才能调控聚羧酸减水剂反应,所以这里设计生产一种聚羧酸减水剂反应釜,提供一个最佳的反应场所。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚羧酸减水剂反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体顶端活动铰接有盖体,所述盖体贯穿设置有第一连通管,所述反应釜主体左侧侧壁通过支架固定设置有玻璃容器,所述玻璃容器底端右侧通过导管与反应釜主体内腔连通,所述玻璃容器底端左侧通过导管连通有检测出口,所述检测出口的右侧设置有阀门丝杆,所述反应釜主体底端设置有衔接座,所述衔接座通过固定架设置有驱动电机,所述驱动电机包括有动力轴,所述动力轴依次贯穿衔接座中心和反应釜主体底端面中心,且延长至反应釜主体内腔,所述动力轴的顶端固定焊接有搅拌轴,所述搅拌轴侧壁开有滑动槽,所述滑动槽内腔套接有塑料搅拌棒,所述塑料搅拌棒一端两侧侧壁均设置有限位块,所述反应釜主体底端右侧贯穿设置有第二连通管。

优选的,所述盖体底端面固定设置有密封垫。

优选的,所述第一连通管设置有若干组,且不少于两组,所述第一连通管与第二连通管均设置有转接座。

优选的,所述滑动槽设置有三组,且呈圆形均匀分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型为聚羧酸减水剂反应釜,能通过检测出口,对反应釜主体内腔溶液进行采样,以便更加清楚地了解反应釜主体内腔的溶液的浓度,通过驱动电机驱动搅拌轴转动,对溶液进行搅拌,加快稀释液的相互融合,还能便于清洗,简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图;

图2为本实用新型搅拌轴的结构示意图;

图3为本实用新型滑动槽与塑料搅拌棒装配的结构示意图。

图中:1第一连通管、2盖体、3支架、4玻璃容器、5阀门丝杆、6检测出口、7导管、8衔接座、9动力轴、10固定架、11驱动电机、12转接座、13第二连通管、14塑料搅拌棒、15滑动槽、16搅拌轴、17反应釜主体、18密封垫、19限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种聚羧酸减水剂反应釜,包括反应釜主体17,所述反应釜主体17顶端活动铰接有盖体2,所述盖体2底端面固定设置有密封垫18,密封垫18能够起到密封的作用,所述盖体2贯穿设置有第一连通管1,所述第一连通管1设置有若干组,且不少于两组,所述反应釜主体17左侧侧壁通过支架3固定设置有玻璃容器4,所述玻璃容器4底端右侧通过导管7与反应釜主体17内腔连通,所述玻璃容器4底端左侧通过导管7连通有检测出口6,能通过检测出口6,对反应釜主体17内腔溶液进行采样,以便更加清楚地了解反应釜主体17内腔的溶液的浓度,所述检测出口6的右侧设置有阀门丝杆5,所述反应釜主体17底端设置有衔接座8,所述衔接座8通过固定架10设置有驱动电机11,所述驱动电机11包括有动力轴9,所述动力轴9依次贯穿衔接座8中心和反应釜主体17底端面中心,且延长至反应釜主体17内腔,所述动力轴9的顶端固定焊接有搅拌轴16,所述搅拌轴16侧壁开有滑动槽15,所述滑动槽15设置有三组,且呈圆形均匀分布,所述滑动槽15内腔套接有塑料搅拌棒14,所述塑料搅拌棒14一端两侧侧壁均设置有限位块19,塑料搅拌棒14会在溶液的浮力之下,顺着滑动槽15从搅拌轴16的底端侧壁滑到顶部,所述反应釜主体17底端右侧贯穿设置有第二连通管13,所述第一连通管1与第二连通管13均设置有转接座12。

工作原理:使用时,通过第一连通孔1将待稀释液注入反应釜主体17内腔,塑料搅拌棒14会在溶液的浮力之下,顺着滑动槽15从搅拌轴16的底端侧壁滑到顶部,启动驱动电机11,动力轴9会带动搅拌轴16转动,从而实现对液体的搅拌,加快稀释液的相互融合,能通过检测出口6,对反应釜主体17内腔溶液进行采样,以便更加清楚地了解反应釜主体17内腔的溶液的浓度,反应完毕以后,打开盖体2,塑料搅拌棒14因自重而落入搅拌轴16的底部,还能便于清洗反应釜主体17的内腔侧壁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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