本实用新型涉及废气净化装置技术领域，特别是涉及一种烟尘净化一体机。
背景技术：
焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点，因此焊接结构的应用日益增多。随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业，势在必行。
在实际生产中，为缓解焊接过程中环境污染与卫生的问题，采用烟尘净化器，对焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘进行净化，对稀有金属、贵重物料进行回收，然而现有的烟尘净化器占地面积较大，管路设置复杂，维护非常不便，另一方面，现有烟尘净化器的净化效果有限，无法满足现有的需求，为此，我们提出一种烟尘净化一体机。
技术实现要素：
本实用新型提出一种烟尘净化一体机，解决了现有烟尘净化装置占地面积大，管路设置复杂，维护困难且净化效果较差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
烟尘净化一体机，包括壳体，所述壳体一侧设有进风口，所述进风口上套装有吸尘管，所述吸尘管上安装有阻火器，所述壳体底部安装有初步过滤装置，所述初步过滤装置下方设有清理孔，所述清理孔上安装有清理盖，所述清理盖与清理孔螺纹连接，所述壳体内部设有滤筒，所述滤筒上方设有净化气体处理室，所述壳体顶部设有出风口，所述出风口上安装有风机。
所述吸尘管用于将焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘吸入壳体内部，所述阻火器用于阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延；所述初步过滤装置用于对进入壳体内部的烟尘和粉尘进行初步处理，所述清理口的设置用于对初步过滤装置进行维护及维修。
所述滤筒用于对初步过滤装置处理后的气体进行进一步的处理，使气体进一步优化，所述风机的设置用于将壳体内处理完成的气体通过出风口排出，同时将工作区域内带有粉尘、烟尘的空气吸入壳体内部。
作为一种优选的技术方案，所述吸尘管外侧套装有吸尘臂，所述吸尘臂为万向吸尘臂。
所述万向吸尘臂的设置可使吸尘臂及吸尘管随意弯曲，使吸尘臂可以适应不同的工作环境，可以将更多的带有粉尘及烟尘的气体吸入壳体内部。
作为一种优选的技术方案，所述初步过滤装置包括过滤网，所述过滤网数量为六个，所述六个过滤网沿壳体轴向排列。
所述过滤网用于过滤刚进入壳体内部的气体，通过设置六个过滤网，使初步过滤工作更加彻底，缓解后续工序的工作压力。
作为一种优选的技术方案，所述过滤网上均设有若干个滤孔，所述六个过滤网上滤孔的孔径从上到下逐渐减小。
通过设置孔径不同的滤网，可对随粉尘及烟尘进入到壳体内部的稀有金属及贵重物料进行分类回收，方便后期对稀有金属及贵重无聊的分拣。
作为一种优选的技术方案，所述净化气体处理室内安装有精细过滤装置，所述精细过滤装置安装于净化气体处理室内靠近出风口一侧。
所述精细过滤装置用于对即将穿过出风口的气体进行最后一步的过滤，进一步控制气体中有害成分的含量。
作为一种优选的技术方案，所述精细过滤装置为冷触媒过滤网。
所述冷触媒在常温条件下可以发生催化反应，可以把有毒有味的有害气体分解成无害无味的物质，由单纯的物理吸附转变为化学吸附，边吸附边分解，除掉甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOV等有害气体，生成水和二氧化碳，在催化反应过程中,冷触媒本身并不直接参与反应,反应后冷触媒不变化不丢失,长期发挥作用。冷触媒本身无毒、无腐蚀性、不燃烧，反应生成物为水和二氧化碳，不产生二次污染，大大延长了吸附材料的使用寿命。
作为一种优选的技术方案，所述冷触媒过滤网的数量为两个，所述两个冷触媒过滤网横向排列。
作为一种优选的技术方案，所述风机一侧设于电源，所述风机与电源电连接。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下优点：结构简单、安装方便，占地面积小，无需安装过多的管路，通过设置万向吸尘臂，可以将更多的带有粉尘及烟尘的气体吸入壳体内部，同时，通过初步过滤装置、精细过滤装置和滤筒的设置，使净化效果更加明显。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型烟尘净化一体机的结构示意图。
图中：1-壳体；2-进风口；3-吸尘管；4-阻火器；5-吸尘臂；6-过滤网；7- 滤孔；8-清理盖；9-滤筒；10-净化气体处理室；11-风机；12-精细过滤装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，烟尘净化一体机，包括壳体1，所述壳体1一侧设有进风口2，所述进风口2上套装有吸尘管3，所述吸尘管3上安装有阻火器4，所述壳体1 底部安装有初步过滤装置，所述初步过滤装置下方设有清理孔，所述清理孔上安装有清理盖8，所述清理盖8与清理孔螺纹连接，所述壳体1内部设有滤筒9，所述滤筒9上方设有净化气体处理室10，所述壳体1顶部设有出风口，所述出风口上安装有风机11。
所述吸尘管3用于将焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘吸入壳体内部，所述阻火器4用于阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延；所述初步过滤装置用于对进入壳体内部的烟尘和粉尘进行初步处理，所述清理口的设置用于对初步过滤装置进行维护及维修。
所述滤筒9用于对初步过滤装置处理后的气体进行进一步的处理，使气体进一步优化，所述风机11的设置用于将壳体1内处理完成的气体通过出风口排出，同时将工作区域内带有粉尘、烟尘的空气吸入壳体1内部。
所述吸尘管3外侧套装有吸尘臂5，所述吸尘臂5为万向吸尘臂，所述初步过滤装置包括过滤网，所述过滤网数量为六个，所述六个过滤网沿壳体1轴向排列，所述过滤网上均设有若干个滤孔7，所述六个过滤网上滤孔7的孔径从上到下逐渐减小。
所述万向吸尘臂的设置可使吸尘臂5及吸尘管3随意弯曲，使吸尘臂5可以适应不同的工作环境，可以将更多的带有粉尘及烟尘的气体吸入壳体内部。
所述净化气体处理室10内安装有精细过滤装置12，所述精细过滤装置12 安装于净化气体处理室10内靠近出风口一侧，所述精细过滤装置12为冷触媒过滤网，所述冷触媒过滤网的数量为两个，所述两个冷触媒过滤网横向排列。
所述过滤网6用于过滤刚进入壳体1内部的气体，通过设置六个过滤网6，使初步过滤工作更加彻底，缓解后续工序的工作压力。
通过设置孔径不同的过滤网6，可对随粉尘及烟尘进入到壳体内部的稀有金属及贵重物料进行分类回收，方便后期对稀有金属及贵重无聊的分拣。
所述精细过滤装置12用于对即将穿过出风口的气体进行最后一步的过滤，进一步控制气体中有害成分的含量。
所述风机11一侧设于电源，所述风机11与电源电连接。
工作流程：首先，接通电源使风机11运转，此时由于风机11运转使净化气体处理室10内的气体通过出风口排出，在大气压力的作用下，外界气体通过吸尘管3进入到壳体1内部；其次，进入到壳体1内部的气体在进入壳体1后，气体中的大颗粒粉尘、稀有金属及贵重物料在重力的作用下落到初步过滤装置上，通过不同孔径的滤孔7进入落到不同的过滤网6上；第三，分离大颗粒粉尘、稀有金属及贵重物料的气体继续向上方运动，进过滤筒9，将小颗粒的烟尘和粉尘分隔在滤筒9外侧，最后，分离了小颗粒烟尘和粉尘的气体进入到净化气体处理室10内，在风机11的作用下，通过精细过滤装置12对气体进行最后的净化处理后排出壳体1。
所述冷触媒在常温条件下可以发生催化反应，可以把有毒有味的有害气体分解成无害无味的物质，由单纯的物理吸附转变为化学吸附，边吸附边分解，除掉甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOV等有害气体，生成水和二氧化碳，在催化反应过程中,冷触媒本身并不直接参与反应,反应后冷触媒不变化不丢失,长期发挥作用。冷触媒本身无毒、无腐蚀性、不燃烧，反应生成物为水和二氧化碳，不产生二次污染，大大延长了吸附材料的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。