本实用新型涉及涂油设备技术领域，特别涉及一种自动涂油装置。
背景技术：
现有需要在产品上涂油都是采用手工涂油，这样的涂油方式使用不灵活，每次涂油不均匀，涂油效果差；调整涂油量不当，产品容易报废；且修正时需要浪费很多时间，降低涂油效率。
因此必须针对上述缺陷作出改进。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动涂油装置，解决了涂油效果差、产品容易报废和涂油效率差的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种自动涂油装置，包括底座，所述底座左后端设有第一立柱，所述底座右后端设有第二立柱，所述第一立柱上端和所述第二立柱上端通过横梁连接，所述横梁上面设有可左右滑动的滑块，所述滑块前端设有上下驱动机构，所述上下驱动机构下端设有第一连接板，所述第一连接板上固定有涂油针管，所述涂油针管下端设有涂油针头，所述涂油针管通过一加油管与一自动加油装置连接，所述横梁上设有驱动所述滑块左右移动的左右驱动机构，所述底座上设有工件支撑板，所述工件支撑板上设有工件安装板，所述底座上设有驱动所述工件安装板前后滑动的前后驱动机构。
进一步地，所述滑块前面设有前竖板，所述上下驱动机构包括有设于所述滑块上的第一步进电机，所述第一步进电机前端设有第一电机轴，所述第一电机轴上设有上下主动轮，所述上下主动轮下方的所述前竖板上设有第一辅助轴，所述第一辅助轴上设有第一辅助轮，所述上下主动轮和所述第一辅助轮通过第一传动带连接，所述第一连接板固定在所述第一传动带上。
进一步地，所述滑块上面设有第一保护壳，所述前竖板前面设有第二保护壳，所述第一保护壳和所述第二保护壳一体折弯成型。
进一步地，所述横梁后侧设有与所述滑块连接的第二连接板，所述左右驱动机构包括有设于第二连接板下面的第二步进电机，所述第二步进电机后端设有第二电机轴，所述第二电机轴上设有左右主动轮，所述左右主动轮右侧的所述横梁上设有第二辅助轴，所述第二辅助轴上设有第二辅助轮，所述左右主动轮和所述第二辅助轮通过第二传动带连接，所述第二连接板固定在所述第二传动带上。
进一步地，所述前后驱动机构设于所述底座内，所述前后驱动机构包括第三步进电机，所述第三步进电机上端设有第三电机轴，所述第三电机轴上设有前后主动轮，所述前后主动轮后侧的所述底座内设有第三辅助轴，所述第三辅助轴上设有第三辅助轮，所述前后主动轮和所述第三辅助轮通过第三传动带连接，所述第三传动带连接上设有与所述工件安装板连接的第三连接板，所述底座与所述所述工件支撑板之间设有中间板，所述中间板侧面设有长条孔，所述第三连接板一端与所述工件安装板连接，所述第三连接板另一端贯穿所述长条孔与所述第三传送带连接。
进一步地，所述工件安装板上多个安装孔。
采用上述技术方案，由于采用前后驱动机构使待涂油的工件到达指定的位置，并通过上下驱动机构和左右驱动机构配合驱动针头在工件上自动涂油，这样涂油均匀，涂油效果好，可以防止产品报废，也避免出现工件涂错，提高涂油效率。
附图说明
图1为本实用新型一种自动涂油装置一个实施例的立体结构示意图。
附图序号及其说明：
1、第一保护壳；2、横梁；3、第一立柱；4、底座；5、第一连接板；6、工件治具；7、第三连接板；8、工件支撑板；9、中间板；10、工件安装板；11、安装孔；12、工件；13、涂油针头；14、第二立柱；15、涂油针管；16、第二保护壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1，本实用新型提供的一种自动涂油装置，包括底座4，底座4左后端设有第一立柱3，底座4右后端设有第二立柱14，第一立柱3上端和第二立柱14上端通过横梁2连接，横梁2上面设有可左右滑动的滑块，滑块前端设有上下驱动机构，上下驱动机构下端设有第一连接板5，第一连接板5上固定有涂油针管15，涂油针管15下端设有涂油针头13，涂油针管15通过一加油管与一自动加油装置连接，横梁2上设有驱动滑块左右移动的左右驱动机构，底座4上设有工件支撑板8，工件支撑板8上设有工件安装板10，底座4上设有驱动工件安装板前后滑动的前后驱动机构。本技术方案采用前后驱动机构使待涂油的工件12到达指定的位置，并通过上下驱动机构和左右驱动机构配合驱动针头13在工件上自动涂油，这样涂油均匀，涂油效果好，可以防止产品报废，也避免出现工件12涂错，提高涂油效率。
工件12通过工件治具6固定在工件安装板10上，底座4侧边设有控制箱，通过控制箱调节自动加油装置的自动进油量，并控制前后驱动机构、上下驱动机构和左右驱动机构的移动，保证能够正确的涂油。
滑块前面设有前竖板，上下驱动机构包括有设于滑块上的第一步进电机，第一步进电机前端设有第一电机轴，第一电机轴上设有上下主动轮，上下主动轮下方的前竖板上设有第一辅助轴，第一辅助轴上设有第一辅助轮，上下主动轮和第一辅助轮通过第一传动带连接，第一连接板5固定在第一传动带上。前竖板上设有与第一连接板5相配合的第一滑轨，这样可以保证第一连接板5准确运动。
滑块上面设有第一保护壳1，前竖板前面设有第二保护壳16，第一保护壳1和第二保护壳16一体折弯成型。通过第一保护壳1和第二保护壳16可以对第一步进电、第一电机轴、上下主动轮、第一辅助轴、第一辅助轮和第一传动带等部件进行保护，提高设备的使用寿命。
横梁2后侧设有与滑块连接的第二连接板，左右驱动机构包括有设于第二连接板下面的第二步进电机，第二步进电机后端设有第二电机轴，第二电机轴上设有左右主动轮，左右主动轮右侧的横梁2上设有第二辅助轴，第二辅助轴上设有第二辅助轮，左右主动轮和第二辅助轮通过第二传动带连接，第二连接板固定在第二传动带上。横梁2上设有与第二连接板相配合的第二滑轨，这样可以保证第二连接板准确运动。
前后驱动机构设于底座4内，前后驱动机构包括第三步进电机，第三步进电机上端设有第三电机轴，第三电机轴上设有前后主动轮，前后主动轮后侧的底座4内设有第三辅助轴，第三辅助轴上设有第三辅助轮，前后主动轮和第三辅助轮通过第三传动带连接，第三传动带连接上设有与工件安装板10连接的第三连接板7，底座4与工件支撑板8之间设有中间板9，中间板9侧面设有长条孔，第三连接板7一端与工件安装板10连接，第三连接板7另一端贯穿长条孔与第三传送带连接。长条孔作为第三连接板7的滑动轨迹槽，这样可以保证第三连接板准确运动。
工件安装板10上多个安装孔11。通过安装孔11将工件12和工件治具6固定在工件安装板10上。
综上所述，本实用新型通过采用前后驱动机构使待涂油的工件到达指定的位置，并通过上下驱动机构和左右驱动机构配合驱动针头在工件上自动涂油，这样涂油均匀，涂油效果好，可以防止产品报废，也避免出现工件涂错，提高涂油效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。