本实用新型涉及过滤机技术领域，具体说是一种多级乳液过滤机。
背景技术：
在乳液制备过程中，为了增加乳液稳定性能，都需要进行过滤工序。所以一般将反应釜中的乳液直接倒入装有过滤布或过滤筛的过滤器过滤。
然而，传统的过滤器存在以下不足：
1)过滤器一般采取敞开式的，致使过滤期间容易使乳液与空气混合，造成乳液多泡，影响乳液质量；
2)过滤布与过滤筛的过滤孔尺寸大小一定的，造成过滤密度过大会影响过滤效率，过滤密度过小又会影响过滤效果，难以适应乳液使用需求，适用性差；
3)过滤布与过滤筛固定于过滤器上，平面性的安装在过滤器开口上，过滤面积小，过滤效率低，并且过滤期间乳液容易聚积于过滤器内腔上，浪费原料，又难以拆装清理，影响乳液使用质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多级乳液过滤机，其结构简单，能实现多级过滤，适用性高，达到乳液使用要求，且能增加过滤面积，提高过滤效率，又方便拆装清理，保证乳液使用质量。
本实用新型的实用新型目的是这样实现的：一种多级乳液过滤机，包括过滤机体，其包括过滤壳体和U型过滤件，过滤壳体设有容置腔和进料管、出料管，进料管和出料管分别安装于过滤壳体的上端与下端并与容置腔相通，所述容置腔设有连接凸沿，U型过滤件安装于连接凸沿上并沿着连接凸沿在容置腔内旋转。
根据上述进行优化，所述U型过滤件的两端分别设有定位连接于连接凸沿上的连接部。
根据上述进行优化，所述连接凸沿上安装有限定U型过滤件安装位置用的限位块，限位块适配拆装于容置腔上。
根据上述进行优化，所述限位块与连接凸沿形成有便于U型过滤件旋转用的限位槽位。
根据上述进行优化，所述过滤壳体的顶端设有开口，开口上设有铰接于过滤壳体上的机盖，机盖开合于过滤壳体的开口上。
根据上述进行优化，所述U型过滤件包括由容置腔侧面往中心处安装的过滤外框和U型过滤内框，过滤外框一端连接于连接凸沿上，过滤外框另一端连接于U型过滤内框的开口端上，U型过滤内框的圆弧端与开口端分别朝进料管、出料管的方向设置。
根据上述进行优化，所述进料管安装在高于U型过滤件最高端的过滤壳体的侧壁上。
根据上述进行优化，所述出料管安装在与U型过滤内框的开口端中心的过滤壳体的底部上。
根据上述进行优化，所述过滤壳体的底部设有便于移动的滚动轮。
本实用新型的优点在于：
1)通过U型过滤件与过滤壳体的结构配合，使U型过滤件可拆装于过滤壳体上，操作方便，便于清洁，且在过滤期间，U型过滤件旋转于容置腔内，增加过滤面积，提高过滤效率，保证乳液使用质量，又减少原料积聚，降低生产成本；
2)U型过滤件的过滤外框和U型过滤内框的作用下，达到多级过滤，适用性高，达到乳液使用要求；
3)配合进料管、出料管、机盖的结构，减少乳液与空气接触，避免乳液多泡现象，保证乳液质量。
附图说明
附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
附图2为本实用新型较佳实施例的俯视图。
附图3为本实用新型较佳实施例的剖视图。
附图4为本实用新型较佳实施例U型过滤件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1至图4所示，本实用新型的多级乳液过滤机，包括过滤机体。所述过滤机体包括过滤壳体1和U型过滤件2，过滤壳体1设有容置腔3和进料管4、出料管5，进料管4和出料管5分别安装于过滤壳体1的上端与下端并与容置腔3相通，所述容置腔3设有连接凸沿6，U型过滤件2安装于连接凸沿6上并沿着连接凸沿6在容置腔3内旋转。
在实际应用中，所述U型过滤件2的两端分别设有定位连接于连接凸沿6上的连接部7。所述连接凸沿6上安装有限定U型过滤件2安装位置用的限位块8，限位块8适配拆装于容置腔3上。而且，所述限位块8与连接凸沿6形成有便于U型过滤件2旋转用的限位槽位9。
这样，通过U型过滤件2与过滤壳体1的结构配合，使U型过滤件2可拆装于过滤壳体1上，操作方便，便于清洁。且在过滤期间，U型过滤件2旋转于容置腔3内，增加过滤面积，提高过滤效率，保证乳液使用质量。
参照图1至图4所示，所述U型过滤件2包括由容置腔3侧面往中心处安装的过滤外框21和U型过滤内框22。过滤外框21一端连接于连接凸沿6上，过滤外框21另一端连接于U型过滤内框22的开口端上，U型过滤内框22的圆弧端与开口端分别朝进料管4、出料管5的方向设置。
过滤期间，乳液从进料管4依次经过容置腔3、U型过滤件2，再由出料管5往外流。此时，在U型过滤件2的过滤外框21和U型过滤内框22的作用下，达到多级过滤，适用性高，达到乳液使用要求。同时，U型过滤件2旋转，使U型过滤件2的过滤外框21和U型过滤内框22，在保证过滤效果，又可以使乳液均匀搅拌，减少乳液积聚于容置腔3上，保证乳液使用质量，又减少原料积聚，降低生产成本。
参照图1至图4所示，所述过滤壳体1的顶端设有开口，开口上设有铰接于过滤壳体1上的机盖10，机盖10开合于过滤壳体1的开口上。并且，所述进料管4安装在高于U型过滤件2最高端的过滤壳体1的侧壁上，所述出料管5安装在与U型过滤内框22的开口端中心的过滤壳体1的底部上。
配合进料管4、出料管5、机盖10的结构，减少乳液与空气接触，避免乳液多泡现象，保证乳液质量。
另外，所述过滤壳体1的底部设有便于移动的滚动轮11。便于使用，提高使用利用率。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的多级乳液过滤机相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。