本实用新型涉及投料装置技术领域，尤其涉及一种用于化工反应用自动投料装置。
背景技术：
化工反应中传统的都是人工手动进行加注反应溶剂，由于个人差异，每次加注的量不一样，过少或者过多都会对反应造成较大影响，而且反应容剂在加的时候，一般都是临时加入一种多种，需要多次开启加料阀，不利于反应的密封性，为此我们提出了一种用于化工反应用自动投料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工反应用自动投料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于化工反应用自动投料装置，包括缓存箱，所述缓存箱内壁焊接有沿水平方向设置的支撑板，所述支撑板的一侧沿其长度方向铰接有等距设置的放置斗，所述支撑板的上方设有与缓存箱外侧壁固定连接的安装板，安装板的顶部安装有沿水平方向设置的推杆电机，所述推杆电机推杆端伸入缓存箱的一端焊接有沿竖直方向设置的活动板，所述活动板的顶部和底部对称设有与缓存箱内壁铰接的限制板，所述限制板远离推杆电机一端的顶部活动套接有沿竖直方向设置的限位杆，且限位杆的顶部与缓存箱的顶部内壁固定连接，两组所述限制板之间设有与限位杆外圈固定套接的固定块，所述固定块靠近限制板的一侧均连接有与限位杆套接的第一弹簧，且第一弹簧的另一端与限制板固定连接，两组所述限制板中靠近支撑板的一个其底部沿长度方向铰接有等距设置的的挤压杆，所述挤压杆远离限制板的一端焊接有滑块，所述滑块远离放置斗的一侧滑动连接有沿竖直方向设置且与支撑板顶部焊接的连接板，所述滑块靠近支撑板的一侧连接有伸缩装置，所述缓存箱的底部安装有连通管。
优选的，所述伸缩装置包括沿竖直方向设置的活动杆，所述活动杆焊机在滑块的底部，所述活动杆远离滑块一端的外圈活动套接有与支撑板顶部固定连接的套筒，所述滑块与套筒之间连接有与活动杆套接的第二弹簧。
优选的，所述滑块靠近放置斗的一侧焊接有第一拉环，所述放置斗靠近滑块的一侧焊接有第二拉环，所述第一拉环与第二拉环之间连接有拉绳。
优选的，所述放置斗开口的正上方沿竖直方向设有与缓存箱顶部固定套接的进料管，所述进料管伸出缓存箱顶部的一端连接有进料斗，且进料管上安装有阀门。
优选的，所述固定块靠近推杆电机的一侧焊接有沿竖直方向设置的挡板，两组所述限制板相互远离的一侧设有与限位杆外圈固定套接的固定板。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过安装有缓存箱、支撑板、放置斗、推杆电机、活动板、限制板、限位杆、固定块、第一弹簧、挤压杆、滑块、连接板、活动杆、套筒、第二弹簧、进料管，本装置在各部件的协调配合下，能够对反应溶剂实现自动加料，不仅能够每次等量加料，而且还可以根据需要加入的反应溶剂，按照顺序依次加料，大大提高了实用性，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于化工反应用自动投料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于化工反应用自动投料装置支撑板、放置斗连接的侧视结构示意图。
图中：1缓存箱、2支撑板、3放置斗、4推杆电机、5活动板、6限制板、7限位杆、8固定块、9第一弹簧、10挤压杆、11滑块、12连接板、13活动杆、14套筒、15第二弹簧、16进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于化工反应用自动投料装置，包括缓存箱1，缓存箱1内壁焊接有沿水平方向设置的支撑板2，支撑板2的一侧沿其长度方向铰接有等距设置的放置斗3，支撑板2的上方设有与缓存箱1外侧壁固定连接的安装板，安装板的顶部安装有沿水平方向设置的推杆电机4，推杆电机4推杆端伸入缓存箱1的一端焊接有沿竖直方向设置的活动板5，活动板5的顶部和底部对称设有与缓存箱1内壁铰接的限制板6，限制板6远离推杆电机4一端的顶部活动套接有沿竖直方向设置的限位杆7，且限位杆7的顶部与缓存箱1的顶部内壁固定连接，两组限制板6之间设有与限位杆7外圈固定套接的固定块8，固定块8靠近限制板6的一侧均连接有与限位杆7套接的第一弹簧9，且第一弹簧9的另一端与限制板6固定连接，两组限制板6中靠近支撑板2的一个其底部沿长度方向铰接有等距设置的的挤压杆10，挤压杆10远离限制板6的一端焊接有滑块11，滑块11远离放置斗3的一侧滑动连接有沿竖直方向设置且与支撑板2顶部焊接的连接板12，滑块11靠近支撑板2的一侧连接有伸缩装置，缓存箱1的底部安装有连通管，伸缩装置包括沿竖直方向设置的活动杆13，活动杆13焊机在滑块11的底部，活动杆13远离滑块11一端的外圈活动套接有与支撑板2顶部固定连接的套筒14，滑块11与套筒14之间连接有与活动杆13套接的第二弹簧15，滑块11靠近放置斗3的一侧焊接有第一拉环，放置斗3靠近滑块11的一侧焊接有第二拉环，第一拉环与第二拉环之间连接有拉绳，放置斗3开口的正上方沿竖直方向设有与缓存箱1顶部固定套接的进料管16，进料管16伸出缓存箱1顶部的一端连接有进料斗，且进料管16上安装有阀门，固定块8靠近推杆电机4的一侧焊接有沿竖直方向设置的挡板，两组限制板6相互远离的一侧设有与限位杆7外圈固定套接的固定板。
工作原理：加料时，只需启动推杆电机4，推杆电机4带动活动板5，活动板5沿着限制板6滑动，被拉伸的第一弹簧9收缩，随着活动板5的滑动，限制板6底部的挤压杆10挤压滑块11，滑块11沿着连接板12滑动，同时使第二弹簧15被压缩，拉绳处于松弛状态，从而使放置斗3中的化学试剂落下，本装置在各部件的协调配合下，能够对反应溶剂实现自动加料，不仅能够每次等量加料，而且还可以根据需要加入的反应溶剂，按照顺序依次加料，大大提高了实用性，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。