辣椒酱搅拌制备装置的制作方法

文档序号:16714370发布日期:2019-01-22 23:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种辣椒酱搅拌制备装置,包括机架(1)和搅拌桶(2),搅拌桶(2)安装在机架(1)的顶端,并在搅拌桶(2)的内部设置有放置腔,搅拌桶(2)的右端底部设置有排料管(3),并在排料管(3)处设置有插板(4),搅拌桶(2)的顶端设置有取放口,并在取放口处设置有桶盖(5),搅拌桶(2)的底端设置有第一电机(6)和减速机(7),减速机(7)位于第一电机(6)的顶部输出端,并在减速机(7)的顶部输出端设置有转轴(8),转轴(8)的顶端自搅拌桶(2)的底端伸入至放置腔内,并在转轴(8)的顶端设置有搅拌叶(9);其特征在于,还包括第二电机(10),所述桶盖(5)与搅拌桶(2)的顶端通过螺纹连接,所述第二电机(10)安装在桶盖(5)的顶端中部,并在第二电机(10)的底部输出端设置有传动轴(11),所述传动轴(11)的底端自桶盖(5)的顶端伸入至放置腔内,并在传动轴(11)上设置有搅拌杆(12);还包括两组紫外线消毒装置和控制器(13),所述两组紫外线消毒装置分别固定安装在桶盖(5)底端的左侧和右侧,两组紫外线消毒装置的结构相同,两组紫外线消毒装置均包括消毒盒(14)和紫外线消毒灯管(15),所述两组消毒盒(14)的顶端分别与桶盖(5)底端的左侧和右侧连接,两组消毒盒(14)的底端均为石英玻璃材质,所述两组紫外线消毒灯管(15)分别位于两组消毒盒(14)内,所述控制器(13)安装在机架(1)的一端,并且两组紫外线消毒灯、第一电机(6)、减速机(7)和第二电机(10)均与控制器(13)电连接;还包括排料软管(16),所述排料软管(16)的一端与排料管(3)的右端连通,排料软管(16)的另一端竖直向下,所述搅拌叶(9)包括三组叶片(17),所述三组叶片(17)均为弧形结构,并且三组叶片(17)底端与放置腔的内顶壁之间留有间隙,三组叶片(17)的远离转轴(8)一端与放置腔的内侧壁之间留有间隙。

2.如权利要求1所述的辣椒酱搅拌制备装置,其特征在于,所述搅拌桶(2)的左侧壁上设置有观察孔,所述观察孔与放置腔相通,并在观察孔内设置有透明挡板(18)。

3.如权利要求2所述的辣椒酱搅拌制备装置,其特征在于,所述搅拌杆(12)远离传动轴(11)的一端设置有刮板(19),所述刮板(19)的远离传动轴(11)的一端与放置腔的内侧壁接触。

4.如权利要求3所述的辣椒酱搅拌制备装置,其特征在于,所述第一电机(6)为正反转双向电机,所述第二电机(10)微型电机。

5.如权利要求4所述的辣椒酱搅拌制备装置,其特征在于,还包括密封圈(20),所述密封圈(20)安装在搅拌桶(2)的取放口处,密封圈(20)的顶端与桶盖(5)的底端贴紧。

6.如权利要求5所述的辣椒酱搅拌制备装置,其特征在于,所述桶盖(5)上设置有手动泄气阀(21)。

7.如权利要求6所述的辣椒酱搅拌制备装置,其特征在于,所述桶盖(5)顶端的左侧和右侧均设置有旋转把手(22)。

8.如权利要求7所述的辣椒酱搅拌制备装置,其特征在于,所述转轴(8)顶端设置有锥形槽(23),所述传动轴(11)的底端设置有锥形尖端(24),所述锥形尖端(24)插入至锥形槽(23)内。

9.如权利要求8所述的辣椒酱搅拌制备装置,其特征在于,所述转轴(8)穿过搅拌桶(2)的位置设置有机械密封。

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