一种应用于建筑涂料生产的搅拌分散机的制作方法

文档序号:18025226发布日期:2019-06-26 01:48阅读:352来源:国知局
一种应用于建筑涂料生产的搅拌分散机的制作方法

本实用新型涉及分散机技术领域,具体为一种应用于建筑涂料生产的搅拌分散机。



背景技术:

当前建筑行业面临前所未有的大发展,伴随着经济的发展,人们对建筑的需求日益提升,随之而来的涂料需求也是如此。根据现有情况,如果是水性涂料,如聚乙烯醇及其各种改性物,一般要在5℃以上,施工温度过低,乳液就会受冻破乳,溶剂型涂料则施工温度可以稍低些;但气温太高时则影响涂料的粘度和膜厚。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种应用于建筑涂料生产的搅拌分散机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于建筑涂料生产的搅拌分散机,包括分散机壳体、凸型箱体,所述分散机壳体的内部为中空结构,分散机壳体内部顶层焊接长管,长管纵横设置为“T”字型,长管的一端按照先后顺序焊接对称结构的折型管、短管的一端,长管的中部焊接纵向的另一长管的一端,另一长管的另一端焊接分散机壳体近地面的一面,所述短管的另一端与折型管的另一端焊接在电机的焊接片上,电机的旋转轴的一侧固定连接中管的一端,纵向的另一长管与电机的旋转轴不在同一竖直水平面上,中管的另一端焊接另一电机的一侧焊接片,另一电机的另一侧焊接片焊接T型管,T型管呈倒T型,且轨道连接在限位盘的内部,限位盘内部呈现中空环形,且其焊接在分散机壳体近地面一面的内部,另一所述电机的旋转轴焊接搅拌桨,搅拌桨穿过分散机壳体的通孔并延伸至凸型箱体内部;

所述凸型箱体的顶部键连接有箱盖,凸型箱体顶部一侧的外壁上打孔焊接通水管,所述凸型箱体底部一侧的外壁上打孔焊接另一通水管,另一通水管螺纹连接水塞,所述凸型箱体的内壁与外壁之间留有5cm间距的水槽,内壁中部凸起设有5—7cm的矩形水槽。

优选的,所述分散机壳体的一侧焊接有对称结构的支撑盘,支撑盘近地一侧留有度开口,且支撑盘轴连接对称结构呈大写字母A形状的支架。

优选的,所述限位盘的顶层有环形打孔,环形打孔供另一电机的旋转轴通过,所述分散机壳体的近地面一层有环形打孔,供搅拌桨穿过。

优选的,所述分散机壳体呈长70cm,宽85cm,高105cm的长方体,所述凸型箱体长30cm,宽15cm,高45cm的筒形结构,分散机壳体与凸型箱体有5—10cm的间隙。

优选的,所述搅拌桨呈锚型。

优选的,所述电机上焊接有蓄电池,蓄电池通过导线与电机电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过采用双层内嵌水槽的结构设计,实现了对涂料的反应温度的调控,进而降低了温度对涂料的影响的效果,通过采用内壁中部设置水槽的办法,实现了均匀加热或是降温的效果。

2、通过两组电机的配合设计,进而配合了凸型箱体的结构设计,实现均匀搅拌的效果。

附图说明

图1为实用新型结构示意图;

图2为通水管结构放大图;

图3为限位盘结构俯视图。

图中:分散机壳体1,支撑盘2,支架3,箱盖4,T型管5,搅拌桨6,通水管7,凸型箱体8,电机9,长管10,中管11,短管12,折型管13,焊接片14,限位盘15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于建筑涂料生产的搅拌分散机,包括分散机壳体1、凸型箱体8,所述分散机壳体1的内部为中空结构,分散机壳体1内部顶层焊接长管10,长管10纵横设置为“T”字型,长管10的一端按照先后顺序焊接对称结构的折型管13、短管12的一端,长管10的中部焊接纵向的另一长管10的一端,另一长管10的另一端焊接分散机壳体1近地面的一面,所述短管12的另一端与折型管13的另一端焊接在电机9的焊接片14上,电机9的旋转轴的一侧固定连接中管11的一端,纵向的另一长管10与电机9的旋转轴不在同一竖直水平面上,中管11的另一端焊接另一电机9的一侧焊接片14,另一电机9的另一侧焊接片14焊接T型管5,T型管5呈倒T型,且轨道连接在限位盘15的内部,限位盘15内部呈现中空环形,且其焊接在分散机壳体1近地面一面的内部,另一所述电机9的旋转轴焊接搅拌桨6,搅拌桨6穿过分散机壳体1的通孔并延伸至凸型箱体8内部;

所述凸型箱体8的顶部键连接有箱盖4,凸型箱体8顶部一侧的外壁上打孔焊接通水管7,所述凸型箱体8底部一侧的外壁上打孔焊接另一通水管7,另一通水管7螺纹连接水塞,所述凸型箱体8的内壁与外壁之间留有5cm间距的水槽,内壁中部凸起设有5—7cm的矩形水槽。

更进一步的,所述分散机壳体1的一侧焊接有对称结构的支撑盘2,支撑盘2近地一侧留有30度开口,以便于将支架3打开后固定,且支撑盘2轴连接对称结构呈大写字母A形状的支架3。

更进一步的,所述限位盘15的顶层有环形打孔,环形打孔供另一电机9的旋转轴通过,所述分散机壳体1的近地面一层有环形打孔,供搅拌桨6穿过。

更进一步的,所述分散机壳体1呈长70cm,宽85cm,高105cm的长方体,所述凸型箱体8长30cm,宽15cm,高45cm的筒形结构,分散机壳体1与凸型箱体8有5—10cm的间隙。

更进一步的,所述搅拌桨6呈锚型,有利于减少阻力,充分搅拌。

更进一步的,所述电机9上焊接有蓄电池,蓄电池通过导线与电机9电性连接。

工作原理:

位于壳体1上层的电机9旋转轴旋转,带动位于壳体1近地面一面的电机9做圆周运动,近地面一面的电机9的旋转轴旋转,带动搅拌桨6搅拌涂料,在需要调节温度时,将水直接通入位于凸型箱体8上部的通水管7内即可。

使用该搅拌分散机有以下步骤:

1.据气温的及所选用的涂料的性质,选是否需调节要温度,当需要时,选择对通水管7通入适宜温度的水。

2.将所需涂料倒入凸型箱体8内,调节分散机壳体1的搅拌桨6至凸型箱体8内。

3.打开电机9,搅拌摇匀后,即关闭电机9。不用涂料时关上箱盖4。

4.使用完后可通过另一通水管7排水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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