一种颚式破碎机除尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种颚式破碎机除尘回收装置。

背景技术：
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聚氯乙烯，简称PVC，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物，氯乙烯作为原料是通过氯气、氢气和乙炔反应生成的，目前乙炔电石破碎是利用颚式破碎机的动、静颚板将电石挤压，逐步破碎为粒度＜50mm的合格电石，在电石破碎过程中会产生的大量的电石粉尘，造成环境污染，不符合环保要求，对生产操作人员的身心健康也造成一定影响，此外，这部分电石粉尘收集后可用于反应发气，其发气量约50--80L/kg，破碎线每天产生大量的电石除尘灰，用除尘器对电石粉尘进行回收利用，不仅有利于环境保护，而且是一种资源回收利用，因此，发明一种聚氯乙烯乙炔电石颚式破碎机除尘回收装置，来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机除尘回收装置，以解决现有技术中电石破碎过程中产生的电石粉尘对环境污染的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种颚式破碎机除尘回收装置，其包括颚式破碎机、除尘罩、引风机、除尘器，在所述颚式破碎机的投料口的上方设置有所述除尘罩，所述除尘罩的除尘口与所述引风机的进风口连通，所述引风机的出风口与所述除尘器的进风口连通，所述除尘器的收尘斗出料口与下料管连通，电石输送带的上料端位于所述颚式破碎机的出料口及所述下料管出料口的下方。

进一步的，所述除尘罩包括竖直设置在所述投料口上方的吸风墙以及盖在所述吸风墙顶面的吸风顶，在所述吸风墙上开设有送料口，在所述吸风墙的内侧交错开设有若干吸尘口，所述吸风墙内竖直设置有若干与吸尘口对应的吸尘道，所述吸尘道的顶端通过管路与所述引风机的进风口连通，所述吸尘道的底端与所述吸尘口连通，所述吸风顶上开设有所述吸尘口，所述吸尘口通过管路与所述引风机的进风口连通。

进一步的，在所述送料口上方的所述吸风顶前端设置有顶檐，在所述顶檐上开设有所述吸尘口，所述吸尘口通过管路与所述引风机的进风口连通。

本实用新型的优点：本实用新型提供了一种应用于颚式破碎机破碎系统的除尘回收装置，将电石破碎过程中产生的电石粉尘吸入除尘回收装置进行后回收利用，可以减少电石粉尘对环境产生的污染，保护生产操作人员不受粉尘影响，解除了发生火灾的安全隐患，同时节约了资源，降低了成本，值得大力推广。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型除尘罩和除尘器部分结构示意图。

图3为本实用新型除尘罩结构示意图侧视图。

其中：颚式破碎机1、投料口1.1、除尘罩2、吸风墙2.1、吸尘道2.2、吸尘口2.3、吸风顶2.4、顶檐2.5、送料口2.6、引风机3、除尘器4、收尘斗4.1、下料管5、电石输送带6、料仓7。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种颚式破碎机除尘回收装置，其包括颚式破碎机1、除尘罩2、引风机3、除尘器4，在颚式破碎机1的投料口1.1的上方设置有除尘罩2，除尘罩2的除尘口与引风机3的进风口连通，引风机3的出风口与除尘器4的进风口连通，除尘器4的收尘斗4.1出料口与下料管5连通，电石输送带6的上料端位于颚式破碎机1的出料口及下料管5出料口的下方,将除尘器4收集到的电石粉尘由收尘斗4.1收集后排入下料管5，再由下料管5落于电石输送带6上随破碎后的电石一起输送至料仓7。

除尘罩2包括竖直设置在投料口1.1上方的吸风墙2.1以及盖在吸风墙2.1顶面的吸风顶2.4，在吸风墙2.1上开设有送料口2.6，电石通过输送车由送料口2.6卸至投料口1.1内，在送料口2.6上方的吸风顶2.4前端设置有顶檐2.5，在顶檐2.5上开设有吸尘口2.3，吸尘口2.3通过管路与引风机3的进风口连通，在吸风墙2.1的内侧交错开设有若干吸尘口2.3，吸风墙2.1内竖直设置有若干与吸尘口2.3对应的吸尘道2.2，吸尘道2.2的顶端通过管路与引风机3的进风口连通，吸尘道2.2的底端与吸尘口2.3连通，吸风顶2.4上开设有吸尘口2.3，吸尘口2.3通过管路与引风机3的进风口连通。

工作原理：颚式破碎机1在破碎电石过程中产生的大量电石粉尘随气流上升至投料口1.1附近，开启引风机3和除尘器4后，除尘罩2内形成负压，电石粉尘经除尘罩2遮挡，由吸尘口2.3通过吸尘道2.2和管路进入引风机3并最终进入除尘器4，电石粉尘由除尘器4收集至收尘斗4.1，干净空气由排气管排至大气中，收尘斗4.1内收集的电石粉末经下料管5落在电石输送带6上，与破碎后的电石一起送至料仓7，本实用新型安装简捷，维护方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。