一种高压静电湿法除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种高压静电湿法除尘装置。

背景技术：

现有的高压静电除尘设备中，集尘极都是固定不动的，其静电感应吸附的灰尘，有两种清灰方法一种是常用的机械振动清除法，通过振打器产生的振动，使集尘极上的灰尘落入灰斗之中，存在着附着力强的灰尘不易脱落，脱落的灰尘在流动空气中形成的二次扬尘，降低了除尘的效果，二是不常用的喷水冲洗清除法，向面积巨大的集尘极上喷水，不仅耗用大量的水资源，而且存在着水流痕迹分布不均的现象，会在集尘极上形成的若干个“灰岛”，影响清灰和除尘的效果，另外，数量多、体积大的放电极和集尘极，占用着大量的空间、 土地和钢材，但是目前市场的高压静电湿法除尘装置，常常会将粉尘与液滴相结合的污水遗留在装置内部，工作人员对其难以清理，而且污水长时间遗留在装置内部，会影响装置的下一次除尘，使得装置的除尘效率降低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场的高压静电湿法除尘装置，常常会将粉尘与液滴相结合的污水遗留在装置内部，工作人员对其难以清理，而且污水长时间遗留在装置内部，会影响装置的下一次除尘，使得装置的除尘效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压静电湿法除尘装置，包括不锈钢桶，所述不锈钢桶顶端连接有烟管，所述烟管顶端安装有顶板，所述顶板顶端中部开设有出烟口，所述不锈钢桶内部底端安装有回收箱，所述回收箱两侧中部均安装有滑块，所述滑块与不锈钢桶连接处开设有滑槽，所述回收箱顶端安装有垫板，所述垫板顶端开设有漏孔，所述不锈钢桶内壁与烟管内壁均贴覆有隔热板，所述烟管内部底端两侧均安装有引流板，所述烟管底端中部安装有支撑板，所述支撑板底端中部安装有旋转喷淋头，所述支撑板顶部安装有烟气催化箱，所述烟气催化箱两侧中部均安装有固定杆，所述烟气催化箱内部顶端与底端均安装有加热管隔板，两个所述加热管隔板之间连接处安装有加热管，所述烟气催化箱顶端开设有散热口，所述加热管的输入端电性连接市电的输出端。

所述不锈钢桶一侧安装有门体，所述垫板顶端中部安装有集尘极，所述集尘极顶端连接有电晕线，所述集尘极和电晕线的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述不锈钢桶与烟管内部连接处安装有过滤网。

优选的，所述不锈钢桶底端安装有水箱，且水箱与旋转喷淋头通过水管连接。

优选的，所述出烟口内部安装有风机。

优选的，所述烟管与不锈钢桶内壁均贴覆有防水膜。

优选的，所述回收箱外表面中部安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有旋转喷淋头、烟气催化箱和集尘极，能够快速的将灰尘进行收集，从而方便粉尘与液滴相结合，加强了粉尘与液滴的吸引效果，提高了粉尘的收集率，而且还能便于将粉尘进行净化与冷却，提高了装置的除尘效果。

2、设置有回收箱、滑槽和滑块，可以将粉尘与液滴结合后的水滴进行收集，从而方便进行清理，防止粉尘与液滴结合的水滴，会遗留在不锈钢桶底而难以清理，增加工作人员的工作量，还会影响下一次除尘的效果。

3、设置有漏孔、引流板和散热口，能够有效的提高旋转喷淋头的喷水面积，从而可以对粉尘进行大范围的除尘，提高了粉尘的收集效率，而且还可以节约水资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型不锈钢桶的内部结构示意图；

图中标号：1、不锈钢桶；2、烟管；3、顶板；4、出烟口；5、旋转喷淋头；6、支撑板；7、漏孔；8、滑槽；9、滑块；10、回收箱；11、垫板；12、隔热板；13、引流板；14、固定杆；15、烟气催化箱；16、加热管隔板；17、加热管；18、散热口；19、门体；20、集尘极；21、电晕线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高压静电湿法除尘装置，包括不锈钢桶1，不锈钢桶1顶端连接有烟管2，为了可以将水滴滑落进回收箱10内，防止水滴沾染在烟管2与不锈钢桶1的内壁上，出现难以清理的现象，影响下一次的除尘，烟管2与不锈钢桶1内壁均贴覆有防水膜，为了可以减少粉尘与液滴结合的水滴掉落在集尘极20上，造成集尘极20表面产生难以清理的现象，不锈钢桶1与烟管2内部连接处安装有过滤网，烟管2顶端安装有顶板3，顶板3顶端中部开设有出烟口4，为了加快催化后尾气的排出速度，提高装置的除尘效率，出烟口4内部安装有风机，不锈钢桶1内部底端安装有回收箱10，为了便于工作人员将回收箱10内的污水进行清理，更加省时省力，回收箱10外表面中部安装有把手，回收箱10两侧中部均安装有滑块9，滑块9与不锈钢桶1连接处开设有滑槽8，回收箱10顶端安装有垫板11，垫板11顶端开设有漏孔7，不锈钢桶1内壁与烟管2内壁均贴覆有隔热板12，烟管2内部底端两侧均安装有引流板13，烟管2底端中部安装有支撑板6，支撑板6底端中部安装有旋转喷淋头5，为了便于对旋转喷淋头5进行供水，从而能够使装置长时间的除尘，不锈钢桶1底端安装有水箱，且水箱与旋转喷淋头5通过水管连接，支撑板6顶部安装有烟气催化箱15，烟气催化箱15两侧中部均安装有固定杆14，烟气催化箱15内部顶端与底端均安装有加热管隔板16，两个加热管隔板16之间连接处安装有加热管17，烟气催化箱15顶端开设有散热口18，加热管17的输入端电性连接市电的输出端。

不锈钢桶1一侧安装有门体19，垫板11顶端中部安装有集尘极20，集尘极20顶端连接有电晕线21，集尘极20和电晕线21的输入端均与市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：高压静电场由电晕线21及集尘极20组成，高压阴极线采用优质不锈钢制作，附有多组放射电极，增强均匀电场分布，集尘极20由不锈钢筒按六边行分布排列，增长烟管2使得集尘面积大幅提高，采用旋转喷淋头5，使水汽雾化，通过引流板13可以有效的提高旋转喷淋头5的喷水面积，从而可以对粉尘进行大范围的结合，提高了粉尘的收集效率，而且还可以节约水资源，旋转喷淋头5喷出的水与含尘气体密切接触，当微粒和液滴之间存在不同的静电荷时，将更能有效使尘粒和液滴相结合，从而加强了粉尘和水滴的相互吸引，提高了粉尘的收集效率，可以有效地去除直径为0.1-20μm粒子，亦能脱除气态污染物，起到除尘的作用，又起到冷却、净化的作用，除尘效果显著；

加热管17加热后，产生的热量从散热口18排出，对雾化气体进行加热，进一步对催化后的尾气进行更加彻底的处理，而且尘粒和液滴相结合的水滴，难免会滴落在垫板11上，从漏孔7上流入回收箱10内，工作人员可以拉动回收箱10，使得滑块9在滑槽8内移动，可以将粉尘与液滴的水滴进行收集，从而方便进行清理，防止粉尘与液滴结合的水滴，会遗留在不锈钢桶1底部，而出现难以清理的现象，增加工作人员的工作量，还会影响下一次除尘的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。