一种全包围陶瓷涂料设备的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工工艺技术领域，更具体的，涉及一种陶瓷涂料设备技术领域。

背景技术：

陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，而现有的陶瓷为了烧制时达到相应的强度都会在陶瓷的表面涂抹一层涂料，而该过程一般都是由人工或是简易工具涂抹上去的，从而存在效率问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种倾斜路段的吸能缓冲护坡。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全包围陶瓷涂料设备，包括底部支架、伺服电机、小型电机、转动滚轮、旋转平台、旋转平台二、操作支架、液压杆一、毛刷板、涂料存储罐、传输软管、红外感应器、液压杆二和固定橡胶球，所述底部支架内侧中间固定连接有伺服电机，伺服电机顶部通过转轴固定连接有旋转平台，所述旋转平台内侧四周固定连接有小型电机，所述小型电机顶部通过转轴固定连接有转动滚轮，所述旋转平台顶部左右两侧转动连接有旋转平台二，且旋转平台二外侧表面与转动滚轮呈滑动连接，所述旋转平台一侧末端与操作支架呈配套设置，所述操作支架左侧表面贯穿设置有液压杆一，所述液压杆一右侧末端固定连接有毛刷板，且毛刷板位于操作支架右侧，所述操作支架左侧末端固定连接有涂料存储罐，所述涂料存储罐前端表面贯穿设置有传输软管，且传输软管一侧末端与毛刷板相连接，所述操作支架右侧表面固定连接有红外感应器，且红外感应器位于毛刷板之间，所述操作支架顶部右侧贯穿设置有液压杆二，所述液压杆二底部表面通过轴承活动连接有固定橡胶球。

优选的，所述旋转平台以伺服电机的转轴为中心转动角度为360°。

优选的，所述旋转平台二通过轴承与旋转平台相连接，且旋转平台的转动角度为360°。

优选的，所述液压杆一分布有若干个，且液压杆一呈均匀分布。

优选的，所述旋转平台顶部内侧嵌套设置有网状凹槽，且凹槽深度为0.5-2cm。

优选的，所述固定橡胶球呈中空设置，且固定橡胶球外侧表面设置有高度为5-10mm的橡胶凸起。

优选的，所述底部支架一侧固定连接有控制开关，且控制开关与伺服电机、小型电机、液压杆一、红外感应器、液压杆二呈电性连接。

本实用新型提供了一种全包围陶瓷涂料设备，具有以下有益效果：

1、该种全包围陶瓷涂料设备设置有旋转平台，旋转平台以伺服电机的转轴为中心转动角度为360°，使用时先将需要涂料的陶瓷放置在旋转平台一侧的旋转平台二上，然后打开控制开关，控制开关控制伺服电机转动带动旋转平台旋转至靠近操作支架的一侧，而此时即可在另一侧的旋转平台二放置下一个需要涂料的陶瓷，从而增加工作效率，当旋转平台旋转至靠近操作支架的一侧后，此时液压杆二伸展将固定橡胶球压向陶瓷的中心点，由于固定橡胶球呈中空设置，且固定橡胶球外侧表面设置有高度为5-10mm的橡胶凸起，压制中心点后呈中空设置的固定橡胶球会发生形变，从而起到一个固定陶瓷的作用，而固定橡胶球外侧表面设置有高度为5-10mm的橡胶的凸起的作用是增加固定橡胶球与陶瓷的摩擦力，当涂料完毕后液压杆二收缩，然后旋转平台再次转动将完整品与未完成品调换个位置，然后取下完成品，在将未完成品放置至刚取下完成品的旋转平台二上即可，通过该种方式能够最大限度的增加工作效率。

2、其次，还设置有旋转平台二，旋转平台二通过轴承与旋转平台相连接，且旋转平台的转动角度为360°，当液压杆二固定好后，红外感应器会扫描陶瓷的轮廓，然后根据陶瓷的轮廓调整不同位置的液压杆一的伸展长度，从而使得不同位置的毛刷板均能够贴近陶瓷，完成这个动作后小型电机工作带动转动滚轮，使得转动滚轮与旋转平台二滑动，从而使旋转平台二转动，而旋转平台二转动后会使陶瓷的四周均和毛刷板接触，从而快速的达到涂料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图2为本实用新型的旋转平台俯视结构示意图。

图3为本实用新型的操作支架正面结构示意图。

图4为本实用新型的固定橡胶球正面结构示意图。

图1-4中：1-底部支架，2-伺服电机，3-小型电机，301-转动滚轮，4-旋转平台，401-旋转平台二，5-操作支架，501-液压杆一，5011-毛刷板，502-涂料存储罐，5021-传输软管，503-红外感应器，6-液压杆二，601-固定橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种全包围陶瓷涂料设备，包括底部支架1、伺服电机2、小型电机3、转动滚轮301、旋转平台4、旋转平台二401、操作支架5、液压杆一501、毛刷板5011、涂料存储罐502、传输软管5021、红外感应器503、液压杆二6和固定橡胶球601，底部支架1内侧中间固定连接有伺服电机2，伺服电机2顶部通过转轴固定连接有旋转平台4，旋转平台4内侧四周固定连接有小型电机3，小型电机3顶部通过转轴固定连接有转动滚轮301，旋转平台4顶部左右两侧转动连接有旋转平台二401，且旋转平台二401外侧表面与转动滚轮301呈滑动连接，旋转平台4一侧末端与操作支架5呈配套设置，操作支架5左侧表面贯穿设置有液压杆一501，液压杆一501右侧末端固定连接有毛刷板5011，且毛刷板5011位于操作支架5右侧，操作支架5左侧末端固定连接有涂料存储罐502，涂料存储罐502前端表面贯穿设置有传输软管5021，且传输软管5021一侧末端与毛刷板5011相连接，操作支架5右侧表面固定连接有红外感应器503，且红外感应器503位于毛刷板5011之间，操作支架5顶部右侧贯穿设置有液压杆二6，液压杆二6底部表面通过轴承活动连接有固定橡胶球601。

本实施例中，液压杆一501分布有若干个，且液压杆一501呈均匀分布，分布有若干个的液压杆一501能够调整不同位置的毛刷板5011。

本实施例中，旋转平台4顶部内侧嵌套设置有网状凹槽，且凹槽深度为0.5-2cm，从而增加旋转平台4与陶瓷的摩擦力，使得陶瓷在涂料作业的过程中不易发生偏移。

本实施例中，固定橡胶球601呈中空设置，且固定橡胶球601外侧表面设置有高度为5-10mm的橡胶凸起，由于固定橡胶球601呈中空设置，且固定橡胶球601外侧表面设置有高度为5-10mm的橡胶凸起，压制中心点后呈中空设置的固定橡胶球601会发生形变，从而起到一个固定陶瓷的作用，而固定橡胶球601外侧表面设置有高度为5-10mm的橡胶的凸起的作用是增加固定橡胶球601与陶瓷的摩擦力。

本实施例中，底部支架1一侧固定连接有控制开关，且控制开关与伺服电机2、小型电机3、液压杆一501、红外感应器503、液压杆二6呈电性连接。

本实施例中，旋转平台4以伺服电机2的转轴为中心转动角度为360°，使用时先将需要涂料的陶瓷放置在旋转平台4一侧的旋转平台二401上，然后打开控制开关，控制开关控制伺服电机2转动带动旋转平台4旋转至靠近操作支架5的一侧，而此时即可在另一侧的旋转平台二401放置下一个需要涂料的陶瓷，从而增加工作效率，当旋转平台4旋转至靠近操作支架5的一侧后，此时液压杆二6伸展将固定橡胶球601压向陶瓷的中心点，当涂料完毕后液压杆二6收缩，然后旋转平台4再次转动将完整品与未完成品调换个位置，然后取下完成品，在将未完成品放置至刚取下完成品的旋转平台二401上即可，通过该种方式能够最大限度的增加工作效率。

本实施例中，旋转平台二401通过轴承与旋转平台4相连接，且旋转平台4的转动角度为360°，当液压杆二6固定好后，红外感应器503会扫描陶瓷的轮廓，然后根据陶瓷的轮廓调整不同位置的液压杆一501的伸展长度，从而使得不同位置的毛刷板5011均能够贴近陶瓷，完成这个动作后小型电机3工作带动转动滚轮301，使得转动滚轮301与旋转平台二401滑动，从而使旋转平台二401转动，而旋转平台二401转动后会使陶瓷的四周均和毛刷板5011接触，从而快速的达到涂料的效率。

在使用本实用新型一种全包围陶瓷涂料设备时，首先，使用时先将需要涂料的陶瓷放置在旋转平台4一侧的旋转平台二401上，然后打开控制开关，控制开关控制伺服电机2转动带动旋转平台4旋转至靠近操作支架5的一侧，而此时即可在另一侧的旋转平台二401放置下一个需要涂料的陶瓷，从而增加工作效率，当旋转平台4旋转至靠近操作支架5的一侧后，此时液压杆二6伸展将固定橡胶球601压向陶瓷的中心点，当液压杆二6固定好后，红外感应器503会扫描陶瓷的轮廓，然后根据陶瓷的轮廓调整不同位置的液压杆一501的伸展长度，从而使得不同位置的毛刷板5011均能够贴近陶瓷，完成这个动作后小型电机3工作带动转动滚轮301，使得转动滚轮301与旋转平台二401滑动，从而使旋转平台二401转动，而旋转平台二401转动后会使陶瓷的四周均和毛刷板5011接触，当涂料完毕后液压杆二6收缩，然后旋转平台4再次转动将完整品与未完成品调换个位置，然后取下完成品，在将未完成品放置至刚取下完成品的旋转平台二401上即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。