一种低聚糖制备装置的制作方法

本实用新型涉及低聚糖制备相关领域，具体是一种低聚糖制备装置。

背景技术：

低聚糖是一种新型功能性糖源，广泛应用于食品、保健品、饮料、医药、饲料添加剂等领域，低聚糖集营养、保健、食疗于一体，广泛应用于食品、保健品、饮料、医药、饲料添加剂等领域。

在对低聚糖的加工生产过程中，往往需要使用到低聚糖制备装置，现在的低聚糖制备装置一般使将原料进行搅拌混合，随后对原料进行酶解，最后对原料进行电化学降解，制备呈低聚糖，现在低聚糖制备装置在使用过程中，往往是直接将原料通过进料斗直接放置进入到搅拌混合罐内部，这样子使得原料容易堵塞出料口，并且混合不均匀，现有低聚糖制备装置不易对原料进行间歇输送，导致出料口堵塞和混合效率低。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种低聚糖制备装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种低聚糖制备装置，该装置包括支撑架、搅拌罐、搅拌杆和间歇送料机构，所述支撑架通过电焊与搅拌罐底部固定连接，所述搅拌罐前端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述搅拌罐左端固定有电源导线，所述搅拌罐与进料斗底部无缝连接，所述间歇送料机构固定安装于搅拌罐内部上端，所述间歇送料机构包括蜗杆、蜗轮、转动柄、第一活动杆、第二活动杆、转动块、密封板、扭力弹簧和缓冲机构，所述蜗杆随着转动轴中部同步转动，所述蜗杆与蜗轮右端啮合传动，所述转动柄随着蜗轮中部转动连接，所述第一活动杆一端通过铰链轴与转动柄左端活动连接，并且第一活动杆另一端延伸至第二活动杆下端转动配合，所述第二活动杆远离第一活动杆一端活动嵌套于转动块内侧，所述转动块通过电焊与密封板底部紧密固定，所述密封板通过扭力弹簧与进料斗下端右侧弹性连接，所述缓冲机构固定安装于防护板左上端，并且缓冲机构通过拉绳与第二活动杆右下端相固定。

优选的，所述搅拌罐通过第一导管与酶解罐左上端相连通，所述酶解罐通过第二导管与电化学降解罐顶部相连通，所述电化学降解罐与排放阀上端无缝连接，并且电化学降解罐与排放阀呈贯通结构，所述搅拌罐通过螺钉与电机底部锁紧固定，所述电机输出端与转动轴上端传动连接，所述转动轴上端等距分布有搅拌杆，所述搅拌罐内部上端固定有防护板。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、竖杆、转杆、复位弹簧和拉绳，所述竖杆嵌入于缓冲板底部左端三分之一处，并且竖杆通过转杆与缓冲板底部左端三分之一转动连接，所述缓冲板通过复位弹簧与防护板左上端弹性连接，所述竖杆通过电弧焊与防护板左上端相固定，所述拉绳一端与缓冲板右上端固定连接，并且拉绳另一端延伸至到第二活动杆右下端相固定。

优选的，所述缓冲板呈扁平的长方体状，并且缓冲板的最大摆动角度为二十度。

优选的，所述复位弹簧共设置有两个，并且复位弹簧沿缓冲板底部右端前后两侧呈对称状分布。

优选的，所述蜗杆和转动轴中心线处于同一竖直方向上，并且蜗杆与蜗轮相互水平分布。

优选的，所述密封板左上端设置有阻料凸块，并且阻料凸块的横截面呈半圆状。

优选的，所述第一活动杆和第二活动杆相互构成“v”字形，并且第二活动杆右下端设置有固定凸块。

优选的，所述转动柄为碳钢材质，抗腐蚀性优良。

优选的，所述蜗轮为42crmo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种低聚糖制备装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点一：本实用新型所述一种低聚糖制备装置，通过在搅拌罐内部设置了间歇送料机构，转动轴转动带动蜗杆进行转动，使蜗杆通过涡轮带动转动柄进行转动，使转动柄通过第一活动杆带动第二活动杆往左下端进行往复摆动，从而使第二活动杆通过转动块带动密封板产生倾斜，解除对进料斗进行密封，通过密封板的往复摆动实现对物料的间歇输送，达到了能够防止物料堵塞的优点。

优点二：本实用新型所述一种低聚糖制备装置，通过在间歇送料机构内部设置了缓冲机构，第二活动杆摆动过程中，通过固定凸块对拉绳进行拉动，使拉绳拉动缓冲板通过转杆在竖杆上端进行摆动，对下落的物料进行缓冲，达到了能够对物料进行缓冲输送的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型低聚糖制备装置正视结构示意图；

图3是本实用新型搅拌罐剖面结构示意图；

图4是本实用新型间歇送料机构剖面结构示意图；

图5是本实用新型缓冲机构侧视结构示意图。

其中：支撑架-1、搅拌罐-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、进料斗-6、第一导管-7、酶解罐-8、第二导管-9、电化学降解罐-10、排放阀-11、电机-12、转动轴-13、搅拌杆-14、间歇送料机构-15、防护板-16、蜗杆-151、蜗轮-152、转动柄-153、第一活动杆-154、第二活动杆-155、转动块-156、密封板-157、扭力弹簧-158、缓冲机构-159、缓冲板-1591、竖杆-1592、转杆-1593、复位弹簧-1594、拉绳-1595、固定凸块-1551、阻料凸块-1571。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种低聚糖制备装置，包括支撑架1、搅拌罐2、搅拌杆14和间歇送料机构15，支撑架1通过电焊与搅拌罐2底部固定连接，搅拌罐2前端设置有控制面板3，控制面板3前端安装有按钮4，搅拌罐2左端固定有电源导线5，搅拌罐2与进料斗6底部无缝连接，间歇送料机构15固定安装于搅拌罐2内部上端，间歇送料机构15包括蜗杆151、蜗轮152、转动柄153、第一活动杆154、第二活动杆155、转动块156、密封板157、扭力弹簧158和缓冲机构159，蜗杆151随着转动轴13中部同步转动，蜗杆151与蜗轮152右端啮合传动，转动柄153随着蜗轮152中部转动连接，第一活动杆154一端通过铰链轴与转动柄153左端活动连接，并且第一活动杆154另一端延伸至第二活动杆155下端转动配合，第二活动杆155远离第一活动杆154一端活动嵌套于转动块156内侧，转动块156通过电焊与密封板157底部紧密固定，利于起到带动密封板157进行摆动的作用，密封板157通过扭力弹簧158与进料斗6下端右侧弹性连接，利于起到使密封板157进行复位的作用，缓冲机构159固定安装于防护板16左上端，并且缓冲机构159通过拉绳与第二活动杆155右下端相固定。

进一步的，所述搅拌罐2通过第一导管7与酶解罐8左上端相连通，所述酶解罐8通过第二导管9与电化学降解罐10顶部相连通，所述电化学降解罐10与排放阀11上端无缝连接，并且电化学降解罐10与排放阀11呈贯通结构，所述搅拌罐2通过螺钉与电机12底部锁紧固定，所述电机12输出端与转动轴13上端传动连接，所述转动轴13上端等距分布有搅拌杆14，所述搅拌罐2内部上端固定有防护板16。

进一步的，所述缓冲机构159包括缓冲板1591、竖杆1592、转杆1593、复位弹簧1594和拉绳1595，所述竖杆1592嵌入于缓冲板1591底部左端三分之一处，并且竖杆1592通过转杆1593与缓冲板1591底部左端三分之一转动连接，所述缓冲板1591通过复位弹簧1594与防护板16左上端弹性连接，所述竖杆1592通过电弧焊与防护板16左上端相固定，所述拉绳1595一端与缓冲板1591右上端固定连接，并且拉绳1595另一端延伸至到第二活动杆155右下端相固定。

进一步的，所述缓冲板1591呈扁平的长方体状，并且缓冲板1591的最大摆动角度为二十度，利于起到进行缓冲的作用。

进一步的，所述复位弹簧1594共设置有两个，并且复位弹簧1594沿缓冲板1591底部右端前后两侧呈对称状分布，利于起到使缓冲板1591进行复位的作用。

进一步的，所述蜗杆151和转动轴13中心线处于同一竖直方向上，并且蜗杆151与蜗轮152相互水平分布，利于起到使蜗杆151进行平稳转动的作用。

进一步的，所述密封板157左上端设置有阻料凸块1571，并且阻料凸块1571的横截面呈半圆状，利于起到进行阻料的作用。

进一步的，所述第一活动杆154和第二活动杆155相互构成“v”字形，并且第二活动杆155右下端设置有固定凸块1551，利于起到对拉绳1595进行固定的作用。

进一步的，所述转动柄153为碳钢材质，抗腐蚀性优良。

进一步的，所述蜗轮152为42crmo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

本实用新型通过改进提供一种低聚糖制备装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，将低聚糖制备装置进行水平放置，使支撑架1对该装置进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线5接通外接电源，给该装置提供电源；

第三，随后将物料通过进料斗6进行排放，同时按下控制面板3上端的按钮4，启动该装置；

第四，电机12通电进行工作，通过前端设置的转子带动转动轴13进行转动，使转动轴13带动搅拌杆14进行转动，对物料进行搅拌；

第五，同时，转动轴13转动带动蜗杆151进行转动，使蜗杆151通过涡轮152带动转动柄153进行转动，使转动柄153通过第一活动杆154带动第二活动杆155往左下端进行往复摆动，从而使第二活动杆155通过转动块156带动密封板157产生倾斜，解除对进料斗6进行密封，通过密封板157的往复摆动实现对物料的间歇输送，能够防止物料堵塞；

第六，并且第二活动杆155摆动过程中，通过固定凸块1551对拉绳1595进行拉动，使拉绳1595拉动缓冲板1591通过转杆1593在竖杆1592上端进行摆动，并且缓冲板1591会要定复位弹簧1594产生形变，对下落的物料进行缓冲，能够对物料进行缓冲输送，使物料输送至到搅拌罐2内部进行搅拌混合，从而使物料混合均匀；

第七，随后混合后的物料通过第一导管7输送至到酶解罐8内部进行酶解，然后通过第二导管9输送至到电化学降解罐10内部进行电涌电解，从而形成低聚糖；

第八，最后使低聚糖通过排放阀11进行排放。

本实用新型通过改进提供一种低聚糖制备装置，通过在搅拌罐2内部设置了间歇送料机构15，转动轴13转动带动蜗杆151进行转动，使蜗杆151通过涡轮152带动转动柄153进行转动，使转动柄153通过第一活动杆154带动第二活动杆155往左下端进行往复摆动，从而使第二活动杆155通过转动块156带动密封板157产生倾斜，解除对进料斗6进行密封，通过密封板157的往复摆动实现对物料的间歇输送，达到了能够防止物料堵塞的优点；通过在间歇送料机构15内部设置了缓冲机构159，第二活动杆155摆动过程中，通过固定凸块1551对拉绳1595进行拉动，使拉绳1595拉动缓冲板1591通过转杆1593在竖杆1592上端进行摆动，对下落的物料进行缓冲，达到了能够对物料进行缓冲输送的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。