一种光固化涂料研磨分散一体化装置的制作方法

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体是一种光固化涂料研磨分散一体化装置。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在加工过程中通常需要经过分散和研磨两个步骤，通常这两个步骤需要两台设备，影响加工进度和效率。

中国专利（公告号：cn209362335u）公开了一种高效涂料分散机，包括机座、油压升降杆和机架，所述机架上通过三项搅拌机传动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴上安装有第一分散盘和第二分散盘，所述机架的下表面还通过液压缸连接有升降平台，升降平台的下表面固连有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴套置在第一搅拌轴上，升降平台的下表面固定安装有驱动电机，第二搅拌轴的下端安装有第三分散盘，所述机座的上表面通过千斤顶连接有用于放置涂料桶的支撑平台，所述支撑平台上设有一对用于夹紧所述涂料桶的固定架。该装置的分散机对涂料的剪切分散效果好，分散效率高，方便对涂料桶的固定，但是该装置并没有设置研磨装置，导致该装置的加工效率较差，因此需要对该装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种光固化涂料研磨分散一体化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光固化涂料研磨分散一体化装置，包括底板，底板的左侧设有液压缸，液压缸的顶端设有顶板，顶板的右侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的上端，转轴的上部滑动连接盖板，盖板的上表面连接弹簧的下端，所述转轴的中部设有搅拌杆，转轴的下部设有风扇，转轴的底端设有转动板，转动板的下表面转动连接研磨辊，所述底板的右侧设有涂料桶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的上部转动连接顶板的右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的上端连接顶板的下表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧套设于转轴外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面左侧设有滑动座，滑动座的上部滑动连接滑动杆，滑动杆的上端连接顶板的下表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆与顶板之间设有加强筋。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种光固化涂料研磨分散一体化装置，通过设置液压缸可以带动顶板上下移动，从而起到装夹涂料桶的效果，并且本装置可以同时对于涂料进行研磨和分散两种加工模式，提高了加工的效率，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种光固化涂料研磨分散一体化装置的结构示意图。

图2为一种光固化涂料研磨分散一体化装置去除涂料桶后的结构示意图。

图3为图2的主视图。

图中：1、底板；2、液压缸；3、滑动座；4、滑动杆；5、加强筋；6、顶板；7、盖板；8、涂料桶；9、弹簧；10、转轴；11、第二锥齿轮；12、第一锥齿轮；13、驱动电机；14、搅拌杆；15、扇叶；16、转动板；17、研磨辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种光固化涂料研磨分散一体化装置，包括底板1，底板1的左侧设有液压缸2，液压缸2的顶端设有顶板6，底板1的上表面左侧设有滑动座3，滑动座3的上部滑动连接滑动杆4，滑动杆4的上端连接顶板6的下表面，顶板6的右侧设有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接第一锥齿轮12，第一锥齿轮12啮合连接第二锥齿轮11，第二锥齿轮11固定连接转轴10的上端，转轴10的上部转动连接顶板6的右侧，转轴10的上部滑动连接盖板7，盖板7的上表面连接弹簧9的下端，弹簧9的上端连接顶板6的下表面，弹簧9套设于转轴10外部，所述转轴10的中部设有搅拌杆14，转轴10的下部设有风扇，转轴10的底端设有转动板16，转动板16的下表面转动连接研磨辊17，所述底板1的右侧设有涂料桶8。

实施例二

请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述滑动杆4与顶板6之间设有加强筋5。由于本装置的顶板6处于悬臂梁的状态，为了保证顶板6可以稳定的上升和下降，在顶板6和滑动杆4之间设置加强筋5，通过加强筋5提高顶板6移动的稳定性。

本实用新型在实施过程中，启动液压缸2，液压缸2的活塞杆伸出，从而推动顶板6向上移动，此时顶板6通过弹簧9将盖板7拉起，整个装置抬升，此时将需要加工的涂料连带涂料桶8放在底板1的右侧，将涂料桶8的中部与转轴10的中心对准，此时再次启动液压缸2，液压缸2带动顶板6向下移动，盖板7压在涂料桶8的上部，此时启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮12和第二锥齿轮11带动转轴10转动，转轴10带动下部的搅拌杆14、扇叶15和转动板16转动，扇叶15可以产生自下而上的推动力，从而使得涂料桶8内部的涂料可以上下翻滚，并且随着搅拌杆14的不断搅拌，实现对于涂料的分散加工，此时涂料中的一些颗粒会沉积在涂料桶8的底部，转动板16会带着研磨辊17在涂料桶8的底部转动，研磨辊17滚动的过程中，会对于颗粒进行研磨加工，从而实现涂料的研磨加工，当研磨和分散的加工全部完成之后，反向启动液压缸2，液压缸2的活塞杆伸出，从而使得顶板6向上移动，转轴10脱离涂料桶8，此时就可以将涂料桶8取出，将完成加工的涂料用于后续的加工步骤中；本实用新型适用于一种光固化涂料研磨分散一体化装置，通过设置液压缸2可以带动顶板6上下移动，从而起到装夹涂料桶8的效果，并且本装置可以同时对于涂料进行研磨和分散两种加工模式，提高了加工的效率，适宜推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种光固化涂料研磨分散一体化装置，包括底板（1），底板（1）的左侧设有液压缸（2），液压缸（2）的顶端设有顶板（6），顶板（6）的右侧设有驱动电机（13），驱动电机（13）的输出轴固定连接第一锥齿轮（12），第一锥齿轮（12）啮合连接第二锥齿轮（11），第二锥齿轮（11）固定连接转轴（10）的上端，其特征在于，转轴（10）的上部滑动连接盖板（7），盖板（7）的上表面连接弹簧（9）的下端，所述转轴（10）的中部设有搅拌杆（14），转轴（10）的下部设有风扇，转轴（10）的底端设有转动板（16），转动板（16）的下表面转动连接研磨辊（17），所述底板（1）的右侧设有涂料桶（8）。

2.根据权利要求1所述的一种光固化涂料研磨分散一体化装置，其特征在于，所述转轴（10）的上部转动连接顶板（6）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种光固化涂料研磨分散一体化装置，其特征在于，所述弹簧（9）的上端连接顶板（6）的下表面。

4.根据权利要求1或3所述的一种光固化涂料研磨分散一体化装置，其特征在于，所述弹簧（9）套设于转轴（10）外部。

5.根据权利要求1所述的一种光固化涂料研磨分散一体化装置，其特征在于，所述底板（1）的上表面左侧设有滑动座（3），滑动座（3）的上部滑动连接滑动杆（4），滑动杆（4）的上端连接顶板（6）的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种光固化涂料研磨分散一体化装置，其特征在于，所述滑动杆（4）与顶板（6）之间设有加强筋（5）。

技术总结
本实用新型涉及涂料加工技术领域，公开了一种光固化涂料研磨分散一体化装置，包括底板，底板的左侧设有液压缸，液压缸的顶端设有顶板，顶板的右侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的上端，转轴的上部滑动连接盖板，盖板的上表面连接弹簧的下端，所述转轴的中部设有搅拌杆，转轴的下部设有风扇，转轴的底端设有转动板，转动板的下表面转动连接研磨辊，所述底板的右侧设有涂料桶。本实用新型适用于一种光固化涂料研磨分散一体化装置，通过设置液压缸可以带动顶板上下移动，从而起到装夹涂料桶的效果，并且本装置可以同时对于涂料进行研磨和分散两种加工模式。

技术研发人员：丛立学;姜利威;李连波;杨元雄
受保护的技术使用者：辽宁宝山生态涂料有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.12.01