喷漆室汽水分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆室汽水分离装置。

背景技术：

汽水分离装置作为喷漆室中的一种关键设备，直接影响系统整体的风平衡及漆雾处理效果等。常规汽水分离装置的挡水板是固定式的，不易于调节间距和更换，难以满足实际工程需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的喷漆室汽水分离装置，挡水板易于调节间距和更换。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种喷漆室汽水分离装置，包括连接法兰、风管和挡水板；风管两端均安装有连接法兰；挡水板位于风管内，挡水板为多片，沿着风管依次设置；挡水板上满布开孔；其特征在于：还包括螺杆、螺母和角钢支架；角钢支架固定于风管内，角钢支架上设有条形通孔；挡水板的上下两端固定有螺杆，螺杆穿过角钢支架的条形通孔；螺母与螺杆连接固定，将挡水板与角钢支架装配固定在一起。

本实用新型所述的挡水板的横截面为波浪形。

本实用新型所述的螺母为蝶形螺母。

本实用新型所述的角钢支架采用u型角钢制成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，可满足任意排布挡水板间距的装配，且可较轻便的在不同挡水板之间进行更换，且结构紧凑。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体透视结构示意图。

图2是本实用新型实施例局部放大结构示意图。

图3是本实用新型实施例主视结构示意图。

图4是本实用新型实施例俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实用新型包括连接法兰1、风管2、螺杆3、螺母4、角钢支架5和挡水板6。

风管2两端均安装有连接法兰1。

角钢支架5固定于风管2内的上下两端。角钢支架5下端面设有条形通孔51。角钢支架5采用u型角钢制成。

挡水板6位于风管2内，其上下两端固定有螺杆3，螺杆3穿过角钢支架5的条形通孔51。螺母4与螺杆3连接固定，将挡水板6与角钢支架5装配固定在一起。螺母4为蝶形螺母，操作方便，用手操作就可以旋转螺母4。

挡水板6上满布开孔61，兼具分离孔板的功能的同时使得结构更加紧凑。

挡水板6为多片，沿着风管2依次设置。

挡水板6的横截面为波浪形，如此增大了挡水板6的挡水面积。

安装时，设定好挡水板6的数量以及挡水板6的间距，然后将各个挡水板6的螺杆3穿过角钢支架5的条形通孔51，再将螺母4与螺杆3连接固定，如此挡水板6与角钢支架5装配固定在一起。工作时，含大量水雾的气流通过挡水板6时，在碰撞、阻挡等的共同作用下，水滴被挡水板6挡住，气体通过开孔61穿过。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种喷漆室汽水分离装置，包括连接法兰、风管和挡水板；风管两端均安装有连接法兰；挡水板位于风管内，挡水板为多片，沿着风管依次设置；挡水板上满布开孔；其特征在于：还包括螺杆、螺母和角钢支架；角钢支架固定于风管内，角钢支架上设有条形通孔；挡水板的上下两端固定有螺杆，螺杆穿过角钢支架的条形通孔；螺母与螺杆连接固定，将挡水板与角钢支架装配固定在一起。

2.根据权利要求1所述的喷漆室汽水分离装置，其特征在于：所述的挡水板的横截面为波浪形。

3.根据权利要求2所述的喷漆室汽水分离装置，其特征在于：所述的螺母为蝶形螺母。

4.根据权利要求1所述的喷漆室汽水分离装置，其特征在于：所述的角钢支架采用u型角钢制成。

技术总结
本实用新型提供一种喷漆室汽水分离装置，挡水板易于调节间距和更换。本实用新型包括连接法兰、风管、挡水板、螺杆、螺母和角钢支架；风管两端均安装有连接法兰；挡水板位于风管内，挡水板为多片，沿着风管依次设置；挡水板上满布开孔；角钢支架固定于风管内，角钢支架上设有条形通孔；挡水板的上下两端固定有螺杆，螺杆穿过角钢支架的条形通孔；螺母与螺杆连接固定，将挡水板与角钢支架装配固定在一起。

技术研发人员：陈文琛
受保护的技术使用者：中国联合工程有限公司
技术研发日：2020.05.09
技术公布日：2021.03.23