专利名称：灰水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及燃煤锅炉、配合水膜除尘器或其它工业污水的一种灰水分离、净化装置。
在各种燃煤工业锅炉燃烧系统的烟道中，通常采用水膜除尘器，与一种仅由罐体、过滤装置、沉降斗和进、出水管构成的分离设备配合使用，避免向空气中排放烟气尘埃、造成污染。分离设备的罐体是带有封头的封闭式结构，罐体内的过滤装置是由多根有孔的钢管、每根管外罩尼龙网构成滤管，滤管有的横放、有的竖放，各滤管连接在过滤装置的总管上构成的结构；灰水通过泵输往罐内，靠压力向滤管内挤水，而使灰水分离，水集中到出水管流出。现有分离装置的不足之处主要在于仅由滤管构成的过滤装置，进行一次灰水分离，性能效果差。另外，受其结构的限制，这种分离装置没有反洗和清洗功能；需用4-5Kg以上大压力的泵进行工作，而大压力又容易使沉降斗开裂、损坏；滤管上的尼龙网一月需更换一次，费工费时；每次排污时，都必须使进灰泵停止工作，否则无法反洗，而长时间的停泵又影响其它工作的用水；焊接在罐体上的进水管和过滤装置的总管都不易作防腐处理，腐蚀损坏严重，一年左右即需更换，使用费高。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种灰水分离效果好的灰水分离器产品。
可采取以下的技术方案实现目的。本灰水分离器，仍由罐体、过滤装置、沉降斗和进、出水管等部分构成，但它在罐体下部、进水管处还装有主要由喷嘴、水室、喉管、护散管及水罩构成的管式喷射分离装置；管式喷射分离装置的水室壁上设有通孔，喷嘴在水室中、其输入端与进水管衔接，喉管、扩散管、水罩依次安装在水室的出口端。制成能进行多种处理的灰水分离器产品。
结合附图
、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。
附图是灰水分离器的一种结构示意图本灰水分离器，由于在罐体下部、进水管处装有管式喷射分离装置，分离装置中，喷嘴1在水室2内，其输入端与进水管16衔接、喉管3安装在水室的出口端构成第一反应室；扩散管4、水罩5依次安装在喉管的出口端，构成第二反应室。这样，含悬浮物高的浓灰浆水，由灰渣泵自进水管输入喷嘴、由喷嘴高速喷出，水室中的喷嘴处形成真空、周围出现负压，大量的浓灰浆水从水室壁上的通孔6处被反复吸入，即在第一反应室处于高速搅拌状态；同时浓灰浆水经喉管以高速进入扩散管，在此进行剧烈而充分的混合、碰撞和能量转换，经扩散管高速喷出的灰水又受到水罩的阻挡，在第二反应室继续处于高速搅拌状态，使灰分子和水分子迅速分离，进而改变了灰分子的电子在其轨道上的运行规律，使灰分子互相吸引、絮凝成大颗粒，很快沉淀于渣斗中。浓灰浆水被两次高速搅拌分离、沉淀后，再经过滤装置的过滤，灰水分离效果明显提高。
附图所示灰水分离器实施例中，它在管式喷射分离装置的上部还设有由填料斜板构成的沉降室7。未沉降的灰微粒，上升到由四层聚氯乙烯填料斜板组成的沉降室中，进一步被分离、沉降。
灰水分离器实施例中，在沉降室的上部又设有由可发性聚苯乙烯滤珠构成的吸除澄清室8。使剩余的灰微粒在此被吸附、澄清，进行初步过滤。
为了改善本灰水分离器中过滤装置的过滤效果，位于吸附澄清室上部的过滤装置，是以法兰将铸铁滤管9固定在溢水板10下部所构成的结构。铸铁滤管是由一端有法兰、管壁上有孔的铸铁管，每根铸铁管外罩尼龙网构成的结构。使灰微粒继续被吸附、澄清，再次被过滤，处理后的水经溢水板溢出，过滤效果为佳。
所示灰水分离器例中，罐体上部是以螺纹件固定的平盖11结构，平盖上有常开人孔12，并在溢水板至出水管口间设有一定间距的空间，如850毫米-1000毫米距离的空间。每次排污时，溢水板下边水位下降1500毫米左右，依靠平盖上的常开人孔与大气连通，这样溢水板上边的水柱在大气压力和自重作用下，自动反洗过滤网，过滤网下来的水再清洗可发性聚苯乙烯滤珠，反洗、清洗时间约10分钟即可完成。只要尼龙网不被腐蚀，使用十年都不必更换。常开人孔的作用，除与大气连通外，还可供进入、对罐体上部进行检修、冲洗。
灰水分离器例中，罐身及缸锥处设有常闭人孔13，正常工作时，人孔关闭。需要时，罐身人孔供检修和冲洗用，罐锥处人孔供更换或检修管式喷射分离装置用。
所示灰水分离器例中，它的进水管16是采用耐磨铸铁构成的法兰连接式结构。与泵管的法兰可直接连接，结构上更为简单，使用上更为方便、灵活。
另外，本灰水分离器在罐体下部设有两个沉降斗14，两个排浓渣管15连接两个蝶阀。根据进水悬浮物含量的大小，每隔3-4小时排污一次，每次2-3分钟，在排污的同时罐内进行自动反洗过滤装置的过滤网，自动清洗滤珠，只要灰渣泵不坏、进水压≥1.5公斤，即可永远不停泵地工作。
本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果可将含悬浮物和各种杂质较高的污水经分离、絮凝、沉淀、澄清吸收、过滤等多种处理过程、综合在一起进行，获得理想的净化效果，处理后出水悬浮物含量＜100mg/L；处理效率高，分离效果好；装置占地面积小，还有反洗、清洗功能；若不计损耗，水可百分之百地循环使用；产品用途广泛，既适于大、中、小型工业锅炉湿法除尘等的灰水处理，也可用于其它工业污水实现固液分离；结构合理，操作简单、方便，使用寿命长，维护费用低。
权利要求1.一种灰水分离器，由罐体、过滤装置、沉降斗和进、出水管构成，其特征在于它在罐体下部、进水管处还装有主要由喷嘴、水室、喉管、护散管及水罩构成的管式喷射分离装置；管式喷射分离装置的水室壁上设有通孔，喷嘴在水室中、其输入端与进水管衔接、喉管、扩散管、水罩依次安装在水室的出口端。
2.如权利要求1所述的灰水分离器、其特征在于它在管式喷射分离装置的上部还设有由填料斜板构成的沉降室。
3.如权利要求1所述的灰水分离器，其特征在于它还设有由可发性聚苯乙烯滤珠构成的吸除澄清室。
4.如权利要求1、2、3所述的灰水分离器，其特征在于它的过滤装置，是以法兰将铸铁滤管固定在溢水板下部所构成的结构。
5.如权利要求1、2、3所述的灰水分离器，其特征在于罐体上部是以螺纹件固定的平盖结构，平盖上有常开人孔，并在溢水板至出水管口间设有一定距离的空间。
6.如权利要求1、2、3所述的灰水分离器，其特征在于罐身及罐锥处设有常闭人孔。
7.如权利要求1、2、3所述的灰水分离器，其特征在于它的进水管是采用耐磨铸铁构成的法兰连接式结构。
专利摘要本实用新型是涉及燃煤锅炉水膜除尘器或其它工业污水的一种灰水分离、净化装置。它在罐体下部、进水管处还装有由喷嘴、水室、喉管、扩散管及水罩构成的管式喷射分离装置；管式喷射分离装置的水室壁上设有通孔，喷嘴在水室中、其输入端与进水管衔接，喉管、扩散管、水罩依次安装在水室的出口端。可获得理想的净化效果，处理后出水悬浮物含量< 100mg/L；处理效率高，分离效果好；若不计损耗，水可百分之百地循环使用。
文档编号B01D21/00GK2262945SQ9621559
公开日1997年9月24日 申请日期1996年7月18日 优先权日1996年7月18日
发明者王新 申请人:天津市津南净化节能设备厂