涂漆辊筒26将第二盛放箱6中的有机硅覆盖漆涂到铁芯的下表面，控制第六气缸24的活塞杆带动第三滑块22靠近第二烘箱5的上方，第三滑块22带动第五气缸23靠近第二烘箱5的上方，第五气缸23带动电磁铁25靠近第二烘箱5的上方，电磁铁25带动铁芯靠近第二烘箱5的上方，使铁芯处于第二烘箱5的上方，控制第五气缸23的活塞杆带动电磁铁25向下移动，电磁铁25带动铁芯向下移动，使铁芯处于第二烘箱5内，接通第二电加热管30和第二风机31的电源，第二电加热管30产生的热量通过第二风机31送到铁芯的下表面，将铁芯的下表面烘干，将防锈处理好的铁芯放入收集桶4中，从而完成铁芯的防锈处理作业；当需要对铁芯进行盐雾试验时，控制第六气缸24的活塞杆带动第三滑块22靠近试验桶3的上方，第三滑块22带动第五气缸23靠近试验桶3的上方，第五气缸23带动电磁铁25靠近试验桶3的上方，电磁铁25带动铁芯靠近试验桶3的上方，使铁芯处于试验桶3的上方，控制第五气缸23的活塞杆带动电磁铁25向下移动，电磁铁25带动铁芯向下移动，使铁芯处于试验桶3内，接通第三电加热管51的电源，第三电加热管51产生的热量将水变成水蒸气，水蒸气从出气孔3cl进入铁芯表面，从而可对铁芯进行盐雾试验。
[0050]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种变压器铁芯的防锈处理机，所述的铁芯为E型铁芯，防锈处理机包括机架，所述的机架上固定有工作台，其特征在于，所述的工作台两端上分别设置有用于盛放有机硅覆盖漆的第一盛放箱和第二盛放箱，所述第一盛放箱上部具有第一开口，第二盛放箱上部具有第二开口，第一盛放箱和第二盛放箱之间的工作台上设置有用于放置铁芯的工作板，第二盛放箱内设置有能转动的涂漆辊筒，所述的涂漆辊筒能处于第二盛放箱的液面下，所述的工作板上开设有呈E型的且用于放置铁芯的放置槽，所述放置槽的深度小于铁芯的厚度，工作台上设置有能给铁芯上表面涂上有机硅覆盖漆的涂刷装置，工作台上设置有当铁芯上表面涂刷完成后能对铁芯进行烘干的第一烘干装置，工作台上设置有当烘干完成后能通过铁芯上表面将铁芯抓持住并输送到涂漆辊筒上进行涂刷的抓持输送装置，所述工作台上还固定有收集桶；所述的工作台上还设置有当第一盛放箱内的有机硅覆盖漆液面低于设定值时能自动补充有机硅覆盖漆的自动补充装置一；所述的工作台上还设置有当第二盛放箱内的有机硅覆盖漆液面低于设定值时能自动补充有机硅覆盖漆的自动补充装置二；自动补充装置一包括储漆桶一、输送泵一、液位传感器一和电磁阀一，所述的液位传感器一的高位探头设置在第一盛放箱内，且液位传感器一的高位探头与第一盛放箱最上部距离为2-4cm，所述的液位传感器一的低位探头设置在第一盛放箱内，且液位传感器一的低位探头与第一盛放箱最下部距离为2-4cm，储漆桶一固定在工作台上，储漆桶一的容积为第一盛放箱的容积的5-10倍；输送泵一的输入管一与储漆桶一相连通，输送泵一的输出管一与第一盛放箱相连通，所述的电磁阀一设置在输送泵一的输出管一中，电磁阀一、液位传感器一和输送泵一均与一控制器相连接，储漆桶一上部固定有顶板一，储漆桶一侧部上安装有补漆阀一，所述顶板一下部固定有搅拌电机一，搅拌电机一的输出轴竖直向下，搅拌电机一的输出轴上固定有搅拌轴一，所述搅拌轴一上固定有若干呈螺旋状或S型的搅拌叶片一；自动补充装置二包括储漆桶二、输送泵二、液位传感器二和电磁阀二，所述的液位传感器二的高位探头设置在第一盛放箱内，且液位传感器二的高位探头与第二盛放箱最上部距离为2-4cm，所述的液位传感器二的低位探头设置在第二盛放箱内，且液位传感器二的低位探头与第二盛放箱最下部距离为2-4cm，储漆桶二固定在工作台上，储漆桶二的容积为第二盛放箱的容积的5-10倍；输送泵二的输入管二与储漆桶二相连通，输送泵二的输出管二与第二盛放箱相连通，所述的电磁阀二设置在输送泵二的输出管二中，电磁阀二、液位传感器二和输送泵二均与控制器相连接，储漆桶二上部固定有顶板二，储漆桶二侧部上安装有补漆阀二，所述顶板二下部固定有搅拌电机二，搅拌电机二的输出轴竖直向下，搅拌电机二的输出轴上固定有搅拌轴二，所述搅拌轴二上固定有若干呈螺旋状或S型的搅拌叶片二 ；所述工作台上还固定有试验桶，所述的试验桶包括底板以及呈圆柱状且上下两端均贯通的内筒体和外筒体，所述的内筒体和外筒体下端均固定在底板上，所述的内筒体和外筒体上端通过呈圆环形的连接板相固定，所述的内筒体上部还铰接有能将其封闭住的端盖，所述的外筒体和内筒体之间具有呈环形的通道，所述内筒体的上部的内壁上开设有若干出气孔，所述通道内装有水，所述水面的高度处于出气孔下方，所述通道内还装有第三电加热管。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯的防锈处理机，其特征在于，所述的涂刷装置包括呈E型的刷子、第一气缸、第二气缸和安装板，所述的安装板处于第一盛放箱和第二盛放箱上方，安装板两端通过连接支架固定在工作台上，所述安装板下部固定有相互平行的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨中设置有第一滑块，所述第一气缸的缸体固定在第一滑块下部处，第一气缸的活塞杆竖直向下，刷子的刷柄固定在第一气缸的活塞杆下端处，刷子的刷毛能通过第一开口进入到第一盛放箱内，所述的第二气缸固定在安装板上，第二气缸的活塞杆与第一滑块相固定。
3.根据权利要求2所述的变压器铁芯的防锈处理机，其特征在于，所述的工作台上还固定有相互平行的第三导轨和第四导轨，第三导轨和上述的第一导轨相互平行，第三导轨和第四导轨之间设置有第二滑块，上述的工作板固定在第二滑块上，工作台上还设置有能将工作板推向第二盛放箱的第三气缸，所述的安装板下部还固定有第四气缸，第四气缸的活塞杆竖直向下。
4.根据权利要求3所述的变压器铁芯的防锈处理机，其特征在于，所述第一烘干装置包括第一烘箱，第一烘箱固定在第四气缸的活塞杆下端处，第一烘箱内设置有若干根第一电加热管或电加热丝，所述第一烘箱下部开设有若干个热量出口，所述的热量出口能处于工作板的正上方。
5.根据权利要求3所述的变压器铁芯的防锈处理机，其特征在于，所述第一烘干装置包括第一烘箱，第一烘箱固定在第四气缸的活塞杆下端处，第一烘箱下端具有出口，出口处固定有隔网一，第一烘箱中部固定有隔网二，隔网二上固定有若干第一电加热管，第一烘箱内部的顶板上固定有第一风机，所述第一风机的出风口向下设置。
6.根据权利要求2所述的变压器铁芯的防锈处理机，其特征在于，所述的抓持输送装置包括第五气缸、第六气缸、第五导轨和第六导轨，所述的第五导轨和第六导轨相互平行的固定在安装板下部处，所述第五导轨和第六导轨中设置有第三滑块，所述第五气缸的缸体固定在第三滑块下部处，第五气缸的活塞杆竖直向下，第五气缸的活塞杆下端固定有电磁铁，所述的第六气缸固定在安装板上，第六气缸的活塞杆与第三滑块相固定。
7.根据权利要求2所述的变压器铁芯的防锈处理机，其特征在于，所述的抓持输送装置包括第五气缸、第六气缸、第五导轨和第六导轨，所述的第五导轨和第六导轨相互平行的固定在安装板下部处，所述第五导轨和第六导轨中设置有第三滑块，所述第五气缸的缸体固定在第三滑块下部处，第三气缸的活塞杆竖直向下，第三气缸的活塞杆下端固定有真空吸盘，所述的第六气缸固定在安装板上，第六气缸的活塞杆与第三滑块相固定。
8.根据权利要求1所述的变压器铁芯的防锈处理机，其特征在于，所述的工作台上还设置有第二烘干装置，所述的第二烘干装置包括第二烘箱，第二烘箱固定在工作台上，第二烘箱上端开设有若干出热孔，第二烘箱中部固定有隔网三，隔网三上固定有若干第二电加热管，第二烘箱底部上固定有第二风机，所述第二风机的出风口向上设置。
【专利摘要】本发明提供了一种变压器铁芯的防锈处理机，属于机械技术领域。它解决了现有防锈漆处理装置用于变压器铁芯防锈处理时，不能将其定位，没有烘干装置，导致生产效率低等技术问题。本变压器铁芯的防锈处理机，防锈处理机包括机架，机架上固定有工作台，工作台两端上分别设置有用于盛放有机硅覆盖漆的第一盛放箱和第二盛放箱，第一盛放箱和第二盛放箱之间的工作台上设置有用于放置铁芯的工作板，第二盛放箱内设置有能转动的涂漆辊筒，工作板上开设有呈E型的且用于放置铁芯的放置槽，工作台上设置有能给铁芯上表面涂上有机硅覆盖漆的涂刷装置，工作台上设置有当铁芯上表面涂刷完成后能对铁芯进行烘干的第一烘干装置。本发明具有生产效率高的优点。
【IPC分类】B05C13-02, B05C9-14, B05C11-10, B05C1-06
【公开号】CN104588275
【申请号】CN201510067605
【发明人】何建慧
【申请人】银河电气科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月9日