] 图1是本发明适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统结构示意图； 图2是雾化喷枪结构示意图； 图3是水量控制单元管路结构示意图。
[0030] 附图标记：1脱硫塔，2布料机，3物料提升输送装置，4布袋除尘器，5输送装 置，6增压风机，7外排烟囱，11烟气入口，12雾化喷枪，131第一灰斗，132第二灰斗，14 烟气出口，15物料搅拌器，21进水管，22进气管，23保护气管，24雾化管，25保护气套 管，26法兰盘，27喷嘴，28压力表，211固定筋，31计量栗，32流量计，33电动调节阀， 34截止阀，35压力表，36液位传感器，37止回阀，38电磁阀，39 Y型过滤器。
【具体实施方式】
[0031] 下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。
[0032] 如图1所示，本发明的适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，包括脱硫塔1、布 料机2、物料提升输送装置3和布袋除尘器4,脱硫塔1为立式，布料机2设于脱硫塔1顶部， 布料机2下方的塔壁设有烟气入口 11，布料机2下方的空间还设有物料搅拌器15,沿脱硫 塔1中部轴向自上而下设置三级雾化喷枪12,每一级至少对称设置两个，同一级内的雾化 喷枪12距离塔底的高度相同。脱硫塔1底部设有第一灰斗131和烟气出口 14,烟气出口 14 与布袋除尘器4连通，布袋除尘器4的烟气出口端通过增压风机6与外排烟囱7连接。布 袋除尘器4设有第二灰斗132,第一灰斗131和第二灰斗132均与物料提升输送装置3之间 设有用于运输脱硫灰的输送装置5。
[0033] 如图2所示，雾化喷枪12包括进水管21和进气管22,由进水管21和进气管22的 出口端汇合形成雾化管24,雾化管24的另一端设有喷嘴27,保护气套管25套设在雾化管 24的外侧并延伸至喷嘴27处，保护气套管25与雾化管24之间形成一间隔空隙，该空隙由 固定筋211支撑，且保护气套管25远离喷嘴27的一端与雾化管24封闭连接，保护气套管 25与保护气管23连通。雾化喷枪12通过法兰盘26固定装设在脱硫塔1的内壁上。进水 管21、进气管22和保护气管23上设有压力表28,用于监测每个管路中流体的压力情况。进 气管22和保护气管23均与氮气管网通过总管路连接，总管路上设有压力表35,各管路设有 用于控制管路开关大小的截止阀34。
[0034] 雾化喷枪12由供水水箱通过管路连接供水，供水水箱上设有液位传感器36用于 检测水箱内水量多少，水箱与雾化喷枪12的入水口之间的管路上依次设置计量栗31、Y型 过滤器39、电动调节阀33、止回阀37、流量计32、压力表35和电磁阀38,形成三级水量控制 单元，其中第一级水量控制单元包括计量栗31，第二级水量控制单元包括流量计32,第三 级水量控制单元包括电动调节阀33 ;所述管路上还设有多个用于控制管路开关大小的截 止阀34。另外，计量栗31为2个并联，每个计量栗31所在的单独管路上在计量栗31的进 水口端和出水口端均设有截止阀34。Y型过滤器39与电动调节阀33之间设有单独的管路 与水箱连通，主要目的是用于清理、维修、调试计量栗31。
[0035] 在脱硫塔1的烟气入口 11位置、各级雾化喷枪12安装位置、脱硫塔1底部烟气出 口 14位置均设有温度传感器；各温度传感器均与一工控机通信连接，工控机通过通信线路 控制雾化喷枪12的出水量。
[0036] 需要处理的烟气经原有电除尘器除尘后进入本发明脱硫系统烟气入口 11，进入的 烟气与布料机提供的脱硫剂混合，由下方设置的物料搅拌器15进行强力搅拌破碎，可以防 止循环灰的团聚。经过定量布料后的脱硫剂顺着烟气并流而下，在脱硫塔1内的反应区域 对称布置有3级每级2个雾化喷枪，经过进一步的加湿活化，达到理想的脱硫反应条件，携 带脱硫剂的烟气在脱硫塔内自上而下流动，在运动过程中生石灰与水、30 2进行系列反应， 生成CaSOjP CaSO 4等副产物。反应后的脱硫灰随烟气进入布袋除尘器4,经布袋除尘器4 捕捉，沉积在除尘器底部的第二灰斗132内。布袋除尘器收集的脱硫灰经过输送装置5输 送至物料提升输送装置3,而后提至塔顶进入布料机2,然后随烟气进入脱硫塔1，最终完成 整个脱硫循环灰系统的循环利用。
[0037] 进入到脱硫塔1的脱硫灰中90%以上的颗粒粒径小于10 y m，这部分颗粒将在烟气 与流化风的共同作用下循环流动继续参加脱硫反应，部分大粒径颗粒落入脱硫塔1的第一 灰斗131内，通过输送装置5和物料提升输送装置3配合送至塔顶布料机的缓冲仓内，另外 一部分含尘的烟气直接进入的布袋除尘器4进行气灰分离，经过布袋除尘器4收集的脱硫 灰也通过输送装置5和物料提升输送装置3配合送至塔顶布料机的缓冲仓内，完成循环利 用。
[0038] 不能继续利用的脱硫灰，通过仓栗(设于第二灰斗132处）送往脱硫废灰仓。净化 后的烟气由增压风机6送至外排烟肉7排放，排放烟气中SO 2浓度在lOOmg/m3以下，符合排 放标准。
[0039] 此顺流喷雾半干法脱硫工艺于在德龙钢铁有限公司192m2烧结机2#脱硫系统成 功应用。168小时运行结果如下：
注:数据来自于环保局CMES实时数据采集记录统计表。
[0040] 和湿法脱硫装置相比，优势明显，没有系统腐蚀，烟囱排放没有雾气、拖尾、蓝烟等 现象，没有石膏雨，没有废水二次污染问题，系统稳定性高，适应性强。同时，和常规的循环 流化床和密相干塔半干法相比，能耗低，投资少。由于提高了气液固三相的接触面积，脱硫 效率高。烟气降温在塔内进行，避免了常规的在塔外入口烟道处降温的管道防腐问题。生 石灰消化、烟气降温和脱硫反应在脱硫塔内集中控制，大大降低了操作的复杂性，降低了系 统的投资成本。雾化喷枪所用水和气均为低压，提高了系统的安全性。
[0041] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，包括脱硫塔（I)、布料机（2)、物料提升输 送装置（3)和布袋除尘器（4)，其特征在于，脱硫塔（1)为立式，布料机（2)设于脱硫塔（1) 顶部，布料机（2)下方的塔壁设有烟气入口（11)，脱硫塔（1)中部内侧设有1级以上雾化 喷枪（12)，同一级内的雾化喷枪（12)距离塔底的高度相同；脱硫塔（1)底部设有第一灰斗 (131)和烟气出口（14)，烟气出口（14)与布袋除尘器（4)连通，布袋除尘器（4)设有第二 灰斗（132);第一灰斗（131)和第二灰斗（132)均与物料提升输送装置（3)之间设有用于 运输脱硫灰的输送装置（5)。2. 根据权利要求1所述的适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，其特征在于，所述 雾化喷枪（12)沿脱硫塔（1)轴向自上而下设置2级以上，每一级至少对称设置2个雾化喷 枪（12)。3. 根据权利要求1所述的适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，其特征在于，脱硫 塔（1)内布料机（2)下方的空间还设有物料搅拌器（15)。4. 根据权利要求1所述的适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，其特征在于，所述 雾化喷枪（12)包括进水管（21)和进气管（22)，由进水管（21)和进气管（22)的出口端汇 合形成雾化管（24)，雾化管（24)的另一端设有喷嘴（27)，保护气套管（25)套设在雾化管 (24)的外侧并延伸至喷嘴（27)处，保护气套管（25)与雾化管（24)之间形成一间隔空隙， 且保护气套管（25)远离喷嘴（27)的一端与雾化管（24)封闭连接，保护气套管（25)与保 护气管（23)连通。5. 根据权利要求4所述的适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，其特征在于，所述 雾化喷枪（12)通过法兰盘（26)固定装设在脱硫塔（1)上，保护气套管（25)与雾化管（24) 之间设有固定筋（211)支撑二者之间的空隙。6. 根据权利要求4所述的适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，其特征在于，所述 雾化喷枪（12)由供水水箱通过管路连接供水，管路上设有水量控制单元，水量控制单元包 括互相串联的三级水量控制单元，其中，第一级水量控制单元包括计量栗（31)，第二级水量 控制单元包括流量计（32)，第三级水量控制单元包括电动调节阀（33);所述管路上还设有 多个用于控制管路开关大小的截止阀（34)。7. 根据权利要求6所述的适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，其特征在于，供水 水箱与雾化喷枪（12)的入水口之间的管路上依次设置计量栗（31)、Y型过滤器（39)、电动 调节阀（33)、止回阀（37)、流量计（32)、压力表（35)和电磁阀（38)，其中计量栗（31)为多 个并联，Y型过滤器（39)与电动调节阀（33)之间设有单独的管路与水箱连通。8. 根据权利要求4所述的适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，其特征在于，所述 进气管（22)和保护气管（23)均与氮气管网通过管路连接，管路上设有压力表（35)和用于 控制管路开关大小的截止阀（34)。9. 根据权利要求1~8任一所述的适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，其特征在 于，脱硫塔（1)的烟气入口（11)位置、各级雾化喷枪（12)安装位置、脱硫塔（1)底部烟气 出口（14)位置均设有温度传感器；各温度传感器均与一工控机通信连接，工控机通过通信 线路控制雾化喷枪（12)的出水量。10. 根据权利要求9所述的适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，其特征在于，布袋 除尘器⑷的烟气出口端通过增压风机（6)与外排烟囱（7)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，包括脱硫塔、布料机、物料提升输送装置和布袋除尘器，其中，脱硫塔为立式，布料机设于脱硫塔顶部，布料机下方的塔壁设有烟气入口，脱硫塔中部内侧设有1级以上雾化喷枪，同一级内的雾化喷枪距离塔底的高度相同；脱硫塔底部设有第一灰斗和烟气出口，烟气出口与布袋除尘器连通，布袋除尘器设有第二灰斗；各灰斗均与物料提升输送装置之间设有用于运输脱硫灰的输送装置。采用本发明的脱硫系统处理烟气，烟气的降温和脱硫剂的消化移至脱硫塔内，缩短了脱硫工艺流程；大大提高了气、液、固三相的接触表面积，脱硫效率高；设备少，易操作，对烟气流量、SO2浓度、温度的变化适应性强。
【IPC分类】B01D53/50, B01D53/96, B01D53/80
【公开号】CN105107364
【申请号】CN201510583849
【发明人】王宏伟, 迪林, 李幸辉, 王彦君, 黄钢汉, 杨海光, 吴东波
【申请人】北京科大朗涤环保工程技术有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月15日