一种液体反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液体反应装置的改进，尤其是涉及一种结构简单；使液体反应装置中液体反应物搅拌更加充分，使反应物更加均匀反应，提高出口产物质量的液体反应装置。
【背景技术】
[0002]目前，一般的液体反应装置是由一个反应室和一个搅拌装置组成，都是直接将反应原料通入反应器，并通过搅拌装置直接反应，但整个反应过程中，由于搅拌不充分，而造成反应不充分，伴随副产品出现，从而降低产品质量，降低企业效益。
[0003]常用的液体反应装置是由一个反应室和一个搅拌装置组成，将反应原料直接送入反应器，并通过搅拌装置直接反应；这种液体反应装置中，由于将反应原料直接送入反应器，通过搅拌装置直接反应，在整个反应过程中，会因为搅拌不充分而造成反应不充分，从而伴随副产品出现，存在产品质量低下等缺点。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单；使液体反应装置中液体反应物搅拌更加充分，使反应物更加均匀反应，提高出口产物质量的液体反应装置。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液体反应装置，包括:反应装置本体；所述反应装置本体内部设有空腔；所述反应装置本体的上端设有电机；所述电机上设有转轴；所述转轴穿过反应装置本体上部进入空腔内；所述转轴上位于空腔内设有搅拌叶片、隔离板和搅拌桨；所述隔离板将空腔分隔成两部分，其上部为预先反应室，下部为充分反应室；所述搅拌叶片设置在预先反应室内；所述搅拌桨设置在充分反应室内；所述搅拌桨的下端设有补偿搅拌叶片；所述隔离板上设有充分反应室进料口，使预先反应的原料进入充分反应室；所述反应装置本体外壁上设有预先反应室进料管；所述进料管一端设置在反应装置本体外壁上，另一端穿过反应装置本体外壁进入预先反应室内；所述反应装置本体的下端设有出料管。
[0006]优选的，所述反应装置本体包括上盖和壳体；所述电机设置在上盖上；所述壳体外侧设有夹套；所述夹套内设有加热管；所述出料管从壳体上穿过夹套。
[0007]优选的，所述电机与上盖之间设有第一密封圈；所述隔离板与转轴之间设有第二密封圈。
[0008]优选的，所述搅拌桨通过轴承固定在转轴上。
[0009]优选的，所述搅拌叶片和搅拌桨均设置在预先反应室和充分反应室水平中间位置，以转轴为中心，在同一水平面上均匀分布多个搅拌叶片或搅拌桨或补偿搅拌叶片。
[0010]优选的，所述搅拌叶片和补偿搅拌叶片均呈扇形。
[0011]优选的，所述搅拌桨横截面呈W型。
[0012]本发明的有益效果是:本发明所述的一种液体反应装置，结构简单；通过预先反应室和充分反应室的搅拌，使液体反应装置中液体反应物搅拌更加充分，使反应物更加均匀反应，提高出口产物质量。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的一种液体反应装置的结构示意图；
附图2为本发明所述的一种液体反应装置的电机控制回路；
其中:1.电机；2.第一密封圈；3.上盖；4.反应装置本体；5.夹套；6.第二密封圈；
7.搅拌桨；8.壳体；9.预先反应室进料管；10.预先反应室；11.搅拌叶片；12.隔离板；13.充分反应室进料管；14.充分反应室；15.加热管；16.补偿搅拌叶片；17.出料管；
18.轴承；19.转轴。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0015]请参阅图1和图2，本发明实施例包括:
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是一种液体反应装置，包括:反应装置本体4 ;所述反应装置本体4内部设有空腔；所述反应装置本体4的上端设有电机1 ;所述电机1上设有转轴19 ;所述转轴19穿过反应装置本体4上部进入空腔内；所述转轴19上位于空腔内设有搅拌叶片11、隔离板12和搅拌桨7 ;所述隔离板12与转轴19之间设有第二密封圈6，防止反应物从隔离板12与转轴19进入充分反应室14 ;所述隔离板12将空腔分隔成两部分，其上部为预先反应室10，下部为充分反应室14 ;所述搅拌叶片11设置在预先反应室10内；所述搅拌桨7设置在充分反应室14内；所述搅拌桨7通过轴承18固定在转轴19上；所述搅拌桨7横截面呈W型；所述搅拌桨7的下端设有补偿搅拌叶片16 ;所述搅拌叶片11和补偿搅拌叶片16均呈扇形；所述搅拌叶片11和搅拌桨7均设置在预先反应室10和充分反应室14水平中间位置，以转轴19为中心，在同一水平面上均匀分布多个搅拌叶片11或搅拌桨7或补偿搅拌叶片16 ;所述隔离板12上设有充分反应室进料管13，使预先反应的原料进入充分反应室14 ;所述充分反应室进料管13靠近转轴19，且以转轴19为中心对称设置；所述反应装置本体4外壁上设有预先反应室进料管9 ;所述预先反应室进料管9 一端设置在反应装置本体4外壁上，另一端穿过反应装置本体4外壁进入预先反应室10内；所述在空腔内的预先反应室进料管9贴着预先反应室的内壁；所述反应装置本体4的下端设有出料管17 ;所述反应装置本体4包括上盖3和壳体8 ;所述电机1设置在上盖3上；所述壳体8外侧设有夹套5，便于反应装置本体4放置在各种器具上；所述夹套5内设有加热管15，可通过夹套传热给反应装置本体4 ;所述出料管17从壳体8上穿过夹套5 ;所述电机1与上盖3之间设有第一密封圈2。
[0016]电机控制回路如图2所示，主要由变频器和电机控制图组成。其中开关KM1为继电器KM1常开节点，接变频器的控制端子，实现电机转动；可以通过手动调整变频器的工作频率满足不同的转速要求。电机控制图由停止按钮SB1、启动按钮SB2、继电器KM1及保险FU组成。SB1是系统停止按钮，当其按下时，继电器KM1失电，此时变频器没有输出，电机停止旋转；SB2是系统转动按钮，继电器KM1线圈得电，并通过常开触点KM1实现闭锁，控制变频器实现电机转动，并带动液体反应器中搅拌轴的转动。
[0017]使用时，将反应原料从预先反应室进料管9进入预先反应室10内，通过搅拌叶片
11搅拌，进行初步反应后，再通过隔离板12上的充分反应室进料管13进入充分反应室14 ;然后通过充分反应室14内的搅拌桨7搅拌，进行充分均匀的反应；如果还有未充分反应的原料可通过补偿搅拌叶片16经行搅拌，最终得到充分反应后的反应物从出料管17流出。
[0018]本发明的有益效果是:本发明所述的一种液体反应装置，结构简单；通过预先反应室和充分反应室的搅拌，使液体反应装置中液体反应物搅拌更加充分，使反应物更加均匀反应，提高出口产物质量。
[0019]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种液体反应装置，包括:反应装置本体；其特征在于:所述反应装置本体内部设有空腔；所述反应装置本体的上端设有电机；所述电机上设有转轴；所述转轴穿过反应装置本体上部进入空腔内；所述转轴上位于空腔内设有搅拌叶片、隔离板和搅拌桨；所述隔离板将空腔分隔成两部分，其上部为预先反应室，下部为充分反应室；所述搅拌叶片设置在预先反应室内；所述搅拌桨设置在充分反应室内；所述搅拌桨的下端设有补偿搅拌叶片；所述隔离板上设有充分反应室进料口，使预先反应的原料进入充分反应室；所述反应装置本体外壁上设有预先反应室进料管；所述进料管一端设置在反应装置本体外壁上，另一端穿过反应装置本体外壁进入预先反应室内；所述反应装置本体的下端设有出料管。2.根据权利要求1所述的液体反应装置，其特征在于:所述反应装置本体包括上盖和壳体；所述电机设置在上盖上；所述壳体外侧设有夹套；所述夹套内设有加热管；所述出料管从壳体上穿过夹套。3.根据权利要求2所述的液体反应装置，其特征在于:所述电机与上盖之间设有第一密封圈；所述隔离板与转轴之间设有第二密封圈。4.根据权利要求3所述的液体反应装置，其特征在于:所述搅拌桨通过轴承固定在转轴上。5.根据权利要求4所述的液体反应装置，其特征在于:所述搅拌叶片和搅拌桨均设置在预先反应室和充分反应室水平中间位置，以转轴为中心，在同一水平面上均匀分布多个搅拌叶片或搅拌桨或补偿搅拌叶片。6.根据权利要求5所述的液体反应装置，其特征在于:所述搅拌叶片和补偿搅拌叶片均呈扇形。7.根据权利要求6所述的液体反应装置，其特征在于:所述搅拌桨横截面呈W型。
【专利摘要】本发明涉及一种液体反应装置，包括:反应装置本体；反应装置本体内部设有空腔；反应装置本体的上端设有电机；电机上设有转轴；转轴穿过反应装置本体上部进入空腔内；转轴上位于空腔内设有搅拌叶片、隔离板和搅拌桨；隔离板将空腔分隔成两部分，其上部为预先反应室，下部为充分反应室；搅拌叶片设置在预先反应室内；搅拌桨设置在充分反应室内；搅拌桨的下端设有补偿搅拌叶片；隔离板上设有充分反应室进料口；反应装置本体外壁上设有预先反应室进料管；反应装置本体的下端设有出料管。通过上述方式，本发明结构简单；使液体反应物搅拌更加充分，更加均匀反应，提高出口产物质量。
【IPC分类】B01J14/00, B01J19/18
【公开号】CN105381768
【申请号】CN201510783101
【发明人】丁金林, 金星
【申请人】苏州市职业大学
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月16日