端具有的花键孔中。
[0036]进一步的说，所述卸料板52上固定有两个轨道条521，夹持主板55插套在两个轨道条521之间。
[0037]进一步的说，所述卸料板52的底面固定有多个卸料提升导向杆522，卸料提升导向杆522插套在卸料架体50的顶板上具有的导向孔体中。
[0038]工作原理:将粘土放置桶体20放置在卸料板52上，通过两个夹持气缸57运行，使得两个夹持块58将粘土放置桶体20夹持固定，然后，通过推动气缸51的推杆推动，将卸料板52提升高于开槽104的底面并高于竖直杆111，然后夹持推动气缸54的推杆推动，使得粘土放置桶体20穿过开槽104后处于电磁铁块12的正上方，然后，推动气缸51的推杆下降，使得粘土放置桶体20放置在电磁铁块12的顶面上，将竖直杆111插套在限位套21中，然后将电磁铁块12通电，使得粘土放置桶体20吸附在电磁铁块12上，然后夹持气缸57的推杆回缩，松开粘土放置桶体20，并通过推动气缸51的推杆提升后，夹持推动气缸54的推杆回缩从而实现回位。
[0039]然后，升降油缸105的推杆推动，使得固定板107插套在伸缩通孔101中，上料板106压靠在底板11的底面上，
[0040]然后，横向移动电机37运行，使得斜向下料道41的下端压靠在粘土放置桶体20的顶端上，斜向下料道41的下料端处于粘土放置桶体20的上方，这样通过将粘土料放入原料桶40中后，通过斜向下料道41流入粘土放置桶体20中完成上料，然后，斜向下料道41移开，然后通过冲压油缸15的推杆伸缩实现锥形冲压头162的上下运行实现冲击从而经处于锥形凹孔22中的粘土击碎，方便后续加工；
[0041]击碎后，升降油缸105的推杆下降，使得固定板107回位，然后，电磁铁块12断电，然后就可以从开槽104处将粘土放置桶体20从电磁铁块12中移出，其具体过程和放置粘土放置桶体20的过程相反，具体不在详述。
[0042]本实施例，其结构简单，制作方便，成本低，适合小批量制作使用。
[0043]本实施例中，通过接近开关36可以对移动块34移动实现限位，保证其移动稳定。
[0044]以上实施方式仅用于说明本发明并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种具有自动加料和装卸的陶瓷用粘土原料破碎装置，包括架体(10)、上料架体(30)和卸料架体(50)，其特征在于:所述上料架体(30)处于架体(10)的一侧，卸料架体(50)处于架体(10)的另一侧，上料架体(30)的顶面放置有原料桶(40)，原料桶(40)的底部侧壁固定有斜向下料道(41)，斜向下料道(41)的上端与原料桶(40)的底部侧壁上具有的下料通孔(42)相通； 卸料架体(50)的顶板的底面固定有推动气缸(51)，推动气缸(51)的推杆竖直向上伸出卸料架体(50)的顶板并固定有卸料板(52)，卸料板(52)上固定有夹持固定板(53)，夹持固定板(53)上固定有夹持推动气缸(54)，夹持推动气缸(54)的推杆伸出夹持固定板(53)并固定有夹持主板(55)，夹持主板(55)上固定有两个连接侧板(56)，两个连接侧板(56)上固定有夹持气缸(57)，夹持气缸(57)的推杆穿过连接侧板(56)并固定有夹持块(58)，两个夹持块(58)的相对面上具有弧形夹持槽(581); 架体(10)的底板(11)的中部具有伸缩通孔(101)，底板(11)的底面固定有多个底部支撑板(102)，底部支撑板(102)固定在地面上，底部隔板(103)固定在多个底部支撑板(102)的中部，底部隔板(103)的一侧上方的底部支撑板(102)上具有开槽(104)，底部隔板(103)的底面固定有升降油缸(105)，两个夹持块(58)正对开槽(104)，升降油缸(105)的推杆竖直向上伸出底部隔板(103)并固定有上料板(106)，上料板(106)的顶面中部具有固定板(107)，固定板(107)插套在伸缩通孔(101)中，上料板(106)压靠在底板(11)的底面上，固定板(107)上设有电磁铁块(12)，电磁铁块(12)的顶面放置有粘土放置桶体(20)，斜向下料道(41)的下端压靠在粘土放置桶体(20)的顶端上，斜向下料道(41)的下料端处于粘土放置桶体(20)的上方； 粘土放置桶体(20)的下部外侧壁上具有限位套(21)，固定板(107)上固定有多个竖直杆(111)，竖直杆(111)插套在限位套(21)中，底板(11)的顶面固定有多个支撑杆(13)，支撑杆(I 3)的顶端固定在上支撑板(I 4)上，上支撑板(I 4)的中部固定有冲压油缸(I 5 )，冲压油缸(15)的推杆竖直向下穿过上支撑板(14)并固定有冲压板(16)，冲压板(16)的底面中部固定有下冲压杆(161)，下冲压杆(161)的底端固定有锥形冲压头(162)，下冲压杆(161)和锥形冲压头(162)插套在粘土放置桶体(20)中，粘土放置桶体(20)的底面固定有加强块(23)，加强块(23)的顶面具有锥形凹孔(22)，锥形凹孔(22)与锥形冲压头(162)上下对应。2.根据权利要求1所述一种具有自动加料和装卸的陶瓷用粘土原料破碎装置，其特征在于:所述电磁铁块(12)的底面固定有多个缓冲弹簧(I)，缓冲弹簧(I)的下端固定在固定板(107)上。3.根据权利要求2所述一种具有自动加料和装卸的陶瓷用粘土原料破碎装置，其特征在于:所述限位套(21)中插套并固定有耐磨套(114)，竖直杆(111)插套在耐磨套(114)中。4.根据权利要求3所述一种具有自动加料和装卸的陶瓷用粘土原料破碎装置，其特征在于:所述上支撑板(14)的底面固定有多个竖直杆体(141)，竖直杆体(141)插套在冲压板(16)上具有的通孔(163)中。5.根据权利要求4所述一种具有自动加料和装卸的陶瓷用粘土原料破碎装置，其特征在于:所述通孔(163)的内侧壁上插套并固定有上耐磨套(164)，竖直杆体(141)插套在上耐磨套(164)中。6.根据权利要求1所述一种具有自动加料和装卸的陶瓷用粘土原料破碎装置，其特征在于:所述底部隔板(103)上具有多个导向通孔(108)，导向通孔(108)的内侧壁上固定有下耐磨套(109)，上料板(106)的底面固定有多个下导向杆(1061)，下导向杆(1061)插套在下耐磨套(109)中。7.根据权利要求1所述一种具有自动加料和装卸的陶瓷用粘土原料破碎装置，其特征在于:所述上料架体(30)的顶面固定有两个调节板(31)，调节螺杆(32)的两端铰接在两个调节板(31)上，横向杆(33)的两端铰接在两个调节板(31)上，移动块(34)螺接在调节螺杆(32)和插套在横向杆(33)中，移动块(34)上固定有原料桶放置底座(35)，原料桶(40)的底面具有向上延伸的锥形凹孔(43)，原料桶放置底座(35)的顶面具有的锥形凸起插套并卡置在锥形凹孔(43)中，原料桶(40)压靠在原料桶放置底座(35)上。8.根据权利要求7所述一种具有自动加料和装卸的陶瓷用粘土原料破碎装置，其特征在于:所述两个调节板(31)上相对壁面上均固定有接近开关(36)，接近开关(36)的感应头对着移动块(34); 其中一个调节板(31)上固定有横向移动电机(37)，横向移动电机(37)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的调节螺杆(32)的一端具有的花键孔中。9.根据权利要求1所述一种具有自动加料和装卸的陶瓷用粘土原料破碎装置，其特征在于:所述卸料板(52)上固定有两个轨道条(521)，夹持主板(55)插套在两个轨道条(521)之间。10.根据权利要求1所述一种具有自动加料和装卸的陶瓷用粘土原料破碎装置，其特征在于:所述卸料板(52)的底面固定有多个卸料提升导向杆(522)，卸料提升导向杆(522)插套在卸料架体(50)的顶板上具有的导向孔体中。
【专利摘要】本发明公开了一种具有自动加料和装卸的陶瓷用粘土原料破碎装置，包括架体、上料架体和卸料架体，所述上料架体处于架体的一侧，卸料架体处于架体的另一侧，上料架体的顶面放置有原料桶，原料桶的底部侧壁固定有斜向下料道，斜向下料道的上端与原料桶的底部侧壁上具有的下料通孔相通；卸料架体的顶板的底面固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向上伸出卸料架体的顶板并固定有卸料板；它可以通过横向移动电机运行，实现原料桶的移动，实现原料桶中的粘土料自动进入粘土放置桶体中，而且其可以自动装卸、提升和下降粘土放置桶体，实现粘土放置桶体的上下料，从而对小批量的粘土进行破碎，而且其结构简单，制作方便，成本低。
【IPC分类】B02C23/02, B02C1/00, B02C23/00
【公开号】CN105618177
【申请号】CN201610214123
【发明人】叶侃
【申请人】叶侃
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年4月6日