一种提高加氢还原时催化剂床层温度的工艺系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于利用合成气制乙二醇工业化生产项目的工艺路线改进，具体涉及一种提高加氢还原时催化剂床层温度的工艺系统。
【背景技术】
[0002]“煤制乙二醇”，在当今世界尤其是国内普遍关注的一项煤化工新工艺技术。实践证明，该路线技术上可行；煤制乙二醇技术路线长，工业装置正在逐步成熟中，其工业化前景看好。煤制乙二醇工业中，加氢路线如下:
[0003](COOCH3)2 (液相草酸二甲酯)+ 4H2 (气相)一■^
[0004](CH2OH)2 (液相乙二醇)+2CH30H (液相甲醇)
[0005]还原气体氢气通过压缩机将还原气体送入到反应器预加热器，根据反应器工艺升温条件，提高反应器预加热器的温度，来提高反应器催化剂的床层温度；反应器预加热器的温度是由换热器壳程蒸汽来控制的，加氢反应催化剂升温还原的工艺温度是280 V，反应器反应温度是200°C，反应温度来自2.5MPa (表压)饱和蒸汽，2.5MPa (表压)饱和蒸汽温度是210°C，无法满足升温还原280°C的温度，为了达到这个温度，一是增加280°C的饱和蒸汽工艺，一是增加电加热器，来提高升温还原这个温度。原工艺路线是2200KW千瓦电加热器，来满足升温还原的工艺条件；在升温还原时，反应器的壳程此时是空的，大量热量被壳程气吸收，降低升温还原的温度，需要增加更大功率的电加热器来补偿，增加电的消耗和设备的投入。加氢升温还原工艺是一个闭路循环，升温还原气体离开反应器进入冷却器7，将气体冷却后再进入到压缩机8，压缩机的出口温度工艺要求小于60°C，压缩机出口气体重新进入到反应器预热器I来提高温度，来实现反应器催化剂床层温度，反应器催化剂升温还原时，热量损失大，增加了升温还原的热动力，电加热器选择是2200KW防爆电加热器。加氢反应器选择的是列管式固定床反应器，加氢反应的特点是反应剧烈，并且是强放热反应，所以选择列管式反应器，列管内装填催化剂，在正常生产时，反应放出的热量，通过管间锅炉水将反应放出的热量移走,来保证反应温度。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种能够在加氢反应器的催化剂升温还原时更好地提高催化剂的床层温度、有效降低升温还原工艺路线生产成本的工艺系统。
[0007]本实用新型的一种提高加氢还原时催化剂床层温度的工艺系统，包括反应器预加热器以及与反应器预加热器通过进料管线相连接的反应器，所述反应器的出料口通过出料管线连接冷却器，所述反应器上连接有进热水管线和出蒸汽管线，所述进热水管线上设有热水阀门，所述出蒸汽管线上设有蒸汽阀门，在所述进料管线和出蒸汽管线之间连接有第一保温管线，在所述出料管线和进热水管线之间连接有第二保温管线，所述第一保温管线上设有第一保温阀门，所述第二保温管线上设有第二保温阀门。
[0008]本实用新型减少了反应器催化剂升温还原时热量损失，降低了升温还原时热量的损失，降低了升温还原设备的投入成本，同时电加热器可选择较低功率的防爆电加热器如1440KW。本实用新型能够使加氢反应器在催化剂升温还原时更好地提高催化剂的床层温度，有效降低升温还原工艺路线生产成本。
【附图说明】
[0009]图1为常规加氢还原催化系统示意图；
[0010]图2为本实用新型加氢还原催化系统示意图；
[0011]图中:1、2、第一保温阀门；3、蒸汽阀门；4、5、第二保温阀门；6、热水阀门；7、预加热器；8、反应器；9、反应器汽包；10、热水泵；11、冷却器；12、循环压缩机；13、进料管线；14、出料管线；15、第一保温管线；16、第二保温管线。
【具体实施方式】
[0012]如图2所示，本实用新型的催化还原工艺系统，包括反应器预加热器7以及与反应器预加热器7通过进料管线13相连接的反应器8，所述反应器8的出料口通过出料管线14连接冷却器11，所述反应器8上连接有进热水管线和出蒸汽管线，所述进热水管线上设有热水阀门6，所述出蒸汽管线上设有蒸汽阀门3，在所述进料管线13和出蒸汽管线之间连接有第一保温管线15，在所述出料管线14和进热水管线之间连接有第二保温管线16，所述第一保温管线15上串联设有第一保温阀门I和2，所述第二保温管线16上串联设有第二保温阀门4和5。
[0013]本实用新型中的反应器是固定床列管式反应器，反应器管程装填是催化剂，还原气体进入反应器管程，本实用新型增加反应器进口管线到反应器管程热水管线，并且增加第一保温阀门I和2，；反应器出口也增加一个气相管线至反应器热水进口管线，增加第二保温阀门4和5，并且将蒸汽阀门3处插上盲板，防止还原气体进入热水管线，反应器热水泵10出口即热水阀门6处也插上盲板，也是防止气相进入到热水系统；在催化剂升温还原时，让升温还原气体进入到反应器管程里，反应器管程和壳程走温度一致的升温还原气体，这样反应器在升温还原时管程和壳程就能保持一致的温度，解决壳程热量损失问题；升温还原结束后将阀门1、2、4、5阀门处插上盲板，抽取阀门3、6处盲板。
【主权项】
1.一种提高加氢还原时催化剂床层温度的工艺系统，包括反应器预加热器(7)以及与反应器预加热器(7 )通过进料管线(13 )相连接的反应器(8 )，所述反应器(8 )的出料口通过出料管线(14)连接冷却器(11)，所述反应器(8)上连接有进热水管线和出蒸汽管线，所述进热水管线上设有热水阀门(6)，所述出蒸汽管线上设有蒸汽阀门(3)，其特征在于，在所述进料管线(13)和出蒸汽管线之间连接有第一保温管线(15)，在所述出料管线(14)和进热水管线之间连接有第二保温管线(16)，所述第一保温管线(15)上设有第一保温阀门，所述第二保温管线(16)上设有第二保温阀门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种提高加氢还原时催化剂床层温度的工艺系统，其包括反应器预加热器以及反应器，反应器的出料口通过出料管线连接冷却器，反应器上连接有进热水管线和出蒸汽管线，在进料管线和出蒸汽管线之间连接有第一保温管线，在出料管线和进热水管线之间连接有第二保温管线，第一保温管线上设有第一保温阀门，第二保温管线上设有第二保温阀门。本实用新型减少了反应器催化剂升温还原时热量损失，降低了升温还原时热量的损失，降低了升温还原设备的投入成本，同时电加热器可选择较低功率的防爆电加热器如1440KW。本实用新型能够使加氢反应器在催化剂升温还原时更好地提高催化剂的床层温度，有效降低升温还原工艺路线生产成本。
【IPC分类】B01J8-06
【公开号】CN204380649
【申请号】CN201420848020
【发明人】李久玉, 周军
【申请人】安徽淮化股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月29日