提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置的制造方法

文档序号:8760617阅读:294来源:国知局
提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料生产装置的技术领域,尤其涉及一种结构简单、操作方便的提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置。
【背景技术】
[0002]现有的传统涂料生产工艺从本质上讲涂料的生产过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎分散在树脂溶液或乳液中,使之形成均匀微细的悬浮分散体。而粉体物料的投料工艺是影响涂料生产工艺效率以及涂料质量和生产成本控制的关键因素之一。由于传统生产过程中粉料投料方式会产生粉料挂壁、液体回流、清洗难度大、粉体污染作业环境恶劣等因素导致生产过程中粉料消耗大、生产效率低以及产生可吸入粉尘污染对身体造成伤害等问题。
[0003]为此,本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研宄和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研宄设计出一种提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置,以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置,其可有效的保证粉体物料投放的高效性、环保性,提高涂料生产工艺过程的效率。
[0005]为实现上述目的,本实用新型公开了一种提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置,至少包括釜本体、粉体管和乳化机,其特征在于:
[0006]所述乳化机设于所述釜本体内,所述粉体管可拆卸的穿置于所述釜本体;
[0007]所述粉体管的输出端设置于所述乳化机的旋转叶片下方,输入端安装有自动阀门。
[0008]其中:所述粉体管为向内倾斜一定角度设置,而所述粉体管的输出端设置有倾斜的切口,所述切口的倾斜方向与粉体管的倾斜方向相反。
[0009]其中:所述旋转叶片通过一固定环安装至旋转轴,所述旋转轴连接至一驱动源。
[0010]其中:所述旋转轴和旋转叶片安装至一安装座,所述安装座还设置一物料管。
[0011]通过上述结构可知,本实用新型的提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置结构简单、使用成本低、操作方便、维护和保养容易。有效的保护了作业环境,提升精细化工生产工艺效率以及精细化工质量。
[0012]本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
【附图说明】
[0013]图1显示了本实用新型的提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置的结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]11、釜本体;12、粉体管;13、自动阀门;14、旋转叶片;15、旋转轴;16、安装座;17、固定环;18、物料管。
【具体实施方式】
[0016]参见图1,显示了本实用新型的提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置。
[0017]所述提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置至少包括釜本体11、粉体管12和乳化机,所述乳化机设于所述釜本体11内,所述粉体管12可拆卸的穿置于所述釜本体
Ilo
[0018]所述粉体管12的输出端设置于所述乳化机的旋转叶片14下方,输入端安装有自动阀门13,由此,通过将粉体管12的输入端设置在乳化机下方,在投料过程中搅拌釜的内部产生负压,乳化机通过高速旋转产生虹吸,使得粉体管12输出的物料能充分快速的投入到釜体内部,有效减少损耗,提高生产效率。
[0019]其中,为更好的进行物料输入,所述粉体管12为向内倾斜一定角度设置,而所述粉体管12的输出端设置有倾斜的切口,所述切口的倾斜方向与粉体管12的倾斜方向相反,如图1所示,由此,物料输入时,由于粉体管12的倾斜设置,使得粉料可快速的输入,而切口的倾斜,使出料更加均衡。
[0020]其中,所述旋转叶片14通过一固定环17安装至旋转轴15,所述旋转轴15连接至一诸如电动机或马达的驱动源,以可控的驱动旋转叶片进行相应的转动。
[0021]所述旋转轴15和旋转叶片14还安装至一安装座16上,所述安装座16还设置一物料管18,以将粉料输出至乳化机。
[0022]本实用新型在具体工作时状态如下:
[0023]1、乳化机的旋转叶片高速旋转,在其下端会形成一个真空负压区域,打开自动阀门,粉体会被吸入到釜内乳化机头下端,并跟随液体吸入乳化腔内;
[0024]2、乳化机的旋转叶片高速旋转,将叶片下端液体吸入乳化腔内,经过转定子的乳化剪切后由定子侧面槽射出;
[0025]3、粉体加入结束后,关闭自动阀门;
[0026]本装置的优点在于:
[0027]1、釜内粉体管长度短,可减少粉体管道内的残留物料;
[0028]2、方便清洗,只需用人工简单拆卸清洗;
[0029]3、构造简单,方便维修保养;
[0030]4、有效减少粉尘飘散,保障员工人身安全。
[0031]由此可见,本实用新型的具体效果在于:
[0032]1、粉体被自动虹吸入乳化机下端,并随液体直接吸入乳化腔内,减少粉料挂壁、液体回流、清洗难度以及减少粉体飞扬对环境的污染。
[0033]2、粉体管长度短可减少粉体管内的残留粉料,所述粉体管能简单从所述釜上拆卸清洗。
[0034]3、结构简单、使用成本低、操作方便、维护和保养容易。有效的保护了作业环境,提升精细化工生产工艺效率以及精细化工质量。
[0035]显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子,本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【主权项】
1.一种提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置,至少包括釜本体、粉体管和乳化机,其特征在于: 所述乳化机设于所述釜本体内,所述粉体管可拆卸的穿置于所述釜本体; 所述粉体管的输出端设置于所述乳化机的旋转叶片下方,输入端安装有自动阀门。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于:所述粉体管为向内倾斜一定角度设置,而所述粉体管的输出端设置有倾斜的切口,所述切口的倾斜方向与粉体管的倾斜方向相反。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于:所述旋转叶片通过一固定环安装至旋转轴,所述旋转轴连接至一驱动源。
4.如权利要求3所述的装置,其特征在于:所述旋转轴和旋转叶片安装至一安装座,所述安装座还设置一物料管。
【专利摘要】一种提高精细化工生产中粉体物料添加效率的装置,包括釜本体、粉体管和乳化机,所述乳化机设于所述釜本体内,所述粉体管可拆卸的穿置于所述釜本体;所述粉体管的输出端设置于所述乳化机的旋转叶片下方,输入端安装有自动阀门;由此,本实用新型可有效的保证粉体物料投放的高效性、环保性,提高涂料生产工艺过程的效率。
【IPC分类】B01F7-16, B01F3-08, B01F15-04, B01F15-02
【公开号】CN204469606
【申请号】CN201520141729
【发明人】肖萌, 魏铭, 刘佳乐
【申请人】武汉昊夫科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月12日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1