一种结晶粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种结晶粉碎装置。
【背景技术】
[0002]在制备聚羟基乙酸的过程中需要在不同的高温下进行多次的真空高压的处理，才能够在最终获得具有高分子量的成品，经过真空高压初次析出的固体结晶材料，需要进行粉碎处理，为了使得其能够快速的和水溶液或者乙醇溶液相溶后，进入下一个环节的处理，需要将固体材料粉碎或者研磨的细致，现有一种粉碎装置，但是这种粉碎装置将电机设置在箱体内部，导致粉碎的物料产生二次污染的问题，而且装置中设有筛选网，这种筛选网在过滤物料时容易产生堵塞的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种结晶粉碎装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种结晶粉碎装置，包括进料口、转动轴、转动电机、吸料风机、挡板、吸料管、回收室、过滤板、粉碎箱体、溶液入口、固定柱、滚轮、搅拌框架、出液口、震动电机、导料板和切割刀，所述粉碎箱体上端设有进料口，进料口之间设有转动电机，所述转动电机下端设有转动轴，转动轴下端设有切割刀，切割刀两侧设有导料板，所述切割刀下端设有过滤板，过滤板左端设有震动电机，所述过滤板右侧设有回收室，回收室上端设有吸料管，吸料管上端设有吸料风机，吸料风机左端的吸料管口处设有挡板，所述过滤板下方设有滚轮，滚轮下端设有固定柱，左侧滚轮左侧设有搅拌框架，所述粉碎箱体右下端设有溶液入口，所述粉碎箱体左下端设有出液口。
[0006]作为本实用的进一步方案:所述转动电机外侧设有保护罩。
[0007]作为本实用的进一步方案:所述过滤板倾斜固定在粉碎箱体中，且位于导料板下方的过滤板板身设有过滤网。
[0008]作为本实用的进一步方案:所述震动电机下方设有固定横板。
[0009]作为本实用的进一步方案:所述滚轮上设有驱动电机。
[0010]作为本实用的进一步方案:所述搅拌框架和滚轮之间通过皮带连接。
[0011]作为本实用的进一步方案:所述搅拌框架主体通过若干个合金条和两个钢圈焊接
ntjD
[0012]作为本实用的进一步方案:所述溶液入口在粉碎箱的侧面高度高与出液口所在的高度。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将转动电机设在粉碎箱体上端，且在转动电机外侧设有保护罩，避免了转动电机工作时油液污染粉碎物料的问题，同时保护罩也降低了转动电机产生的噪音污染，而且装置在切割刀下方设有斜置的过滤板，过滤板左端设有震动电机，从而解决了现有装置经常产生过滤孔堵塞的问题，过滤板右侧设有回收室，利用吸料风机将不合格的物料回收粉碎，提高了物料的粉碎效果，另外装置在粉碎箱体底部设有搅拌框架，提高了物料溶解的速度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]—种结晶粉碎装置，包括进料口 1、转动轴2、转动电机3、吸料风机4、挡板5、吸料管6、回收室7、过滤板8、粉碎箱体9、溶液入口 10、固定柱11、滚轮12、搅拌框架13、出液口14、震动电机15、导料板16和切割刀17，所述粉碎箱体9上端设有两个进料口 1，进料口 I之间设有转动电机3，转动电机3外侧设有保护罩，保护罩的作用是避免电机中的油液对物料造成二次污染，同时保护罩也降低了转动电机3产生的噪音污染，所述转动电机3下端设有转动轴2，转动轴2下端设有切割刀17，切割刀17两侧设有导料板16，所述切割刀17下端设有过滤板8，过滤板8倾斜固定在粉碎箱体9中，且位于导料板16下方的过滤板8板身设有过滤网，所述过滤板8左端设有震动电机15，震动电机15下方设有固定横板，震动电机15的作用是使过滤板8震动，避免出现物料堵塞过滤孔的问题，提高了装置工作的稳定性，所述过滤板8右侧设有回收室7，回收室7上端设有吸料管6，吸料管6上端设有吸料风机4，吸料风机4左端的吸料管6 口处设有挡板5，挡板5的作用是降低吸料管6中回收物料的速度，所述过滤板8下方设有两个滚轮12，滚轮12下端设有固定柱11，左侧滚轮12上设有驱动电机，所述左侧滚轮12左侧设有搅拌框架13，搅拌框架13和左侧滚轮12之间通过皮带连接，所述搅拌框架13主体通过若干个合金条和两个钢圈焊接而成，搅拌框架13的作用是加快粉碎物料的溶解，所述粉碎箱体9右下端设有溶液入口 10，所述粉碎箱体9左下端设有出液口 14，所述溶液入口 10在粉碎箱9的侧面高度高与出液口 14所在的高度。
[0017]本实用新型的工作原理为:本实用新型通过将转动电机设在粉碎箱体上端，且在转动电机外侧设有保护罩，避免了转动电机工作时油液污染粉碎物料的问题，同时保护罩也降低了转动电机产生的噪音污染，而且装置在切割刀下方设有斜置的过滤板，过滤板左端设有震动电机，从而解决了现有装置经常产生过滤孔堵塞的问题，过滤板右侧设有回收室，利用吸料风机将不合格的物料回收粉碎，提高了物料的粉碎效果，另外装置在粉碎箱体底部设有搅拌框架，提高了物料溶解的速度。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种结晶粉碎装置，包括进料口、转动轴、转动电机、吸料风机、挡板、吸料管、回收室、过滤板、粉碎箱体、溶液入口、固定柱、滚轮、搅拌框架、出液口、震动电机、导料板和切割刀，其特征在于，所述粉碎箱体上端设有进料口，进料口之间设有转动电机，所述转动电机下端设有转动轴，转动轴下端设有切割刀，切割刀两侧设有导料板，所述切割刀下端设有过滤板，过滤板左端设有震动电机，所述过滤板右侧设有回收室，回收室上端设有吸料管，吸料管上端设有吸料风机，吸料风机左端的吸料管口处设有挡板，所述过滤板下方设有滚轮，滚轮下端设有固定柱，左侧滚轮左侧设有搅拌框架，所述粉碎箱体右下端设有溶液入口，所述粉碎箱体左下端设有出液口。2.根据权利要求1所述的一种结晶粉碎装置，其特征在于，所述转动电机外侧设有保护罩。3.根据权利要求1所述的一种结晶粉碎装置，其特征在于，所述过滤板倾斜固定在粉碎箱体中，且位于导料板下方的过滤板板身设有过滤网。4.根据权利要求1所述的一种结晶粉碎装置，其特征在于，所述震动电机下方设有固定横板。5.根据权利要求1所述的一种结晶粉碎装置，其特征在于，所述滚轮上设有驱动电机。6.根据权利要求1所述的一种结晶粉碎装置，其特征在于，所述搅拌框架和滚轮之间通过皮带连接。7.根据权利要求1所述的一种结晶粉碎装置，其特征在于，所述搅拌框架主体通过若干个合金条和两个钢圈焊接而成。8.根据权利要求1所述的一种结晶粉碎装置，其特征在于，所述溶液入口在粉碎箱的侧面高度高与出液口所在的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种结晶粉碎装置，包括进料口、转动轴、转动电机、吸料风机、挡板、吸料管、回收室、过滤板、粉碎箱体、震动电机、导料板和切割刀，所述粉碎箱体上端设有进料口，进料口之间设有转动电机，所述转动电机下端设有转动轴，转动轴下端设有切割刀，切割刀两侧设有导料板，所述切割刀下端设有过滤板，过滤板左端设有震动电机，所述过滤板右侧设有回收室，回收室上端设有吸料管，吸料管上端设有吸料风机，本实用新型通过将转动电机设在粉碎箱体上端，且在转动电机外侧设有保护罩，避免了转动电机工作时油液污染粉碎物料的问题，同时保护罩也降低了转动电机产生的噪音污染。
【IPC分类】B02C23/12, B07B1/28, B02C18/10, B02C23/00, B02C23/04
【公开号】CN204799362
【申请号】CN201520232646
【发明人】陈奕民
【申请人】陈奕民
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年4月12日