一种高粘度胶粘剂反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种高粘度胶粘剂反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是一种物理或者化学反应的容器，通过对容器的涉及和参数设置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能。由于高粘度胶粘剂的粘度很大，在在搅拌过程中，很容易出现釜内物料粘贴在反应釜壁上，不易脱落，造成产物损失并且反应釜清洗操作难度高；而且当物料粘度增大的同时，电机的负荷也跟着增加，甚至对电机造成伤害，而且反应釜中很容易出现爆聚的现象，影响产品的质量；另外，传统反应釜无法实时监测釜体中物料的温度，使得物料的搅拌不均匀，效率低下，满足不了现代化工厂更高的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高粘度胶粘剂反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高粘度胶粘剂反应釜，包括釜体，所述釜体内的中心轴承位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端釜体外侧设置有电机，所述搅拌轴的末端固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴上通过第一抱箍和螺丝固定设置有涡旋扇叶，所述搅拌桨上通过第二抱箍固定有支架，所述支架上设置有边刮板；所述电机与检测控制器相连接，在高于釜体的位置设置有高位槽，所述高位槽通过管道与釜体相连接，所述管道上还设置有滴加阀门；所述釜体的外侧壁上套装有加热层，所述加热层的一侧顶部设置有温度监控装置，所述加热层的另一侧上设置有温度控制器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述边刮板紧靠釜体的内侧壁，但不与釜体接触。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述滴加阀门与检测控制器相连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理、安全稳定、工作效率高；釜体带设置有涡旋扇叶，搅拌轴的转动带动扇叶的转动，使得高粘度胶粘剂的混合效率更高，混合更均匀，有效节约了能源；反应釜中设置的边刮板，解决了普通反应釜在使用过程中高粘度胶粘剂贴壁，影响搅拌效果和产率的问题；并且通过对电机电流的检测，控制滴加阀门打开或关闭，进而消除高粘度胶粘剂的爆聚现象；另外，在釜体外套装一套温控装置，能够随时对反应釜内的温度进行监控，以更好满足物料制备的要求。
【附图说明】
[0009]图1为一种尚粘度I父粘剂反应爸的结构不意图。
[0010]图中:1_釜体、2-搅拌轴、3-涡旋扇叶、4-第一抱箍、5-螺丝、6-边刮板、7-第二抱箍、8-支架、9-搅拌桨、10-电机、11-加热层、12-温度控制器、13-温度监控装置、14-检测控制器、15-管道、16-滴加阀门、17-高位槽。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高粘度胶粘剂反应釜，包括釜体1，所述釜体I内的中心轴承位置处设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2的顶端釜体I外侧设置有电机10，电机10驱动搅拌轴2转动，所述搅拌轴2的末端固定连接有搅拌桨9，所述搅拌轴2上通过第一抱箍4和螺丝5固定设置有涡旋扇叶3，所述涡旋扇叶3与搅拌轴2之间的夹角为75°，所述搅拌桨9上通过第二抱箍7固定有支架8，所述支架8上设置有边刮板6，所述边刮板6紧靠釜体I的内侧壁，但不与釜体I接触。搅拌轴2的转动带动涡旋扇叶3转动，涡旋扇叶3运动过程中产生于一个向下的涡旋推动力，离搅拌轴2近的高粘度胶粘剂在受到这种推动力的情况下向远离搅拌轴2的方向运动，到达靠近反应釜壁的位置，从而提高了靠近搅拌轴2的高粘度胶粘剂的搅拌效率，使得整个反应釜内的高粘度胶粘剂搅拌效率得到均衡化。同时搅拌轴2的运动带动了搅拌桨9运动，从而带动了边刮板6的运动。因为边刮板6紧靠釜体1，带动了粘贴在釜体I侧壁上的高粘度胶粘剂重新回到主体物料中，减少了高粘度胶粘剂的损失，同时使高粘度胶粘剂混合更均匀，反应效率更高。
[0013]所述电机10与检测控制器14相连接，所述检测控制器14用于检测电机10中电流的大小，在高于釜体I的位置设置有高位槽17，所述高位槽17通过管道15与釜体I相连接，所述管道15上还设置有滴加阀门16，所述滴加阀门16与检测控制器14相连接。当釜体I内的物料粘度达到极限，电机10的电流增大，检测控制器14控制滴加阀门16打开，高位槽17内的溶剂迅速加入釜体I中进行稀释，减少电机10的电流，进而有效消除了高粘度胶粘剂的爆聚现象。
[0014]所述釜体I的外侧壁上套装有加热层11，所述加热层11的一侧顶部设置有温度监控装置13，所述加热层11的另一侧上设置有温度控制器12。温度监控装置13和温度控制器12能够随时对釜体I中的温度进行监控，以使高粘度胶粘剂的制备更合理。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高粘度胶粘剂反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(I)内的中心轴承位置处设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的顶端釜体(I)外侧设置有电机(10)，所述搅拌轴(2)的末端固定连接有搅拌桨(9)，所述搅拌轴(2)上通过第一抱箍(4)和螺丝(5)固定设置有涡旋扇叶(3)，所述搅拌桨(9)上通过第二抱箍(7)固定有支架(8)，所述支架(8)上设置有边刮板(6);所述电机(10)与检测控制器(14)相连接，在高于釜体(I)的位置设置有高位槽(17)，所述高位槽(17)通过管道(15)与釜体(I)相连接，所述管道(15)上还设置有滴加阀门(16);所述釜体(I)的外侧壁上套装有加热层(11)，所述加热层(11)的一侧顶部设置有温度监控装置(13)，所述加热层(11)的另一侧上设置有温度控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种高粘度胶粘剂反应釜，其特征在于，所述边刮板(6)紧靠釜体(I)的内侧壁，但不与釜体(I)接触。3.根据权利要求1所述的一种高粘度胶粘剂反应釜，其特征在于，所述滴加阀门(16)与检测控制器(14)相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高粘度胶粘剂反应釜，包括釜体，釜体内的中心轴承位置处设置有搅拌轴，搅拌轴的末端固定连接有搅拌桨，搅拌轴上设置有涡旋扇叶，支架上设置有边刮板；电机与检测控制器相连接，在高于釜体的位置设置有高位槽，釜体的外侧壁上套装有加热层。本实用新型设置有涡旋扇叶，使得高粘度胶粘剂的混合效率更高，混合更均匀；反应釜中设置的边刮板，解决了普通反应釜在使用过程中高粘度胶粘剂贴壁，影响搅拌效果和产率的问题；并且通过对电机电流的检测，进而消除高粘度胶粘剂的爆聚现象；另外，温控装置能够随时对反应釜内的温度进行监控。
【IPC分类】B01J19/18, B01F7/16
【公开号】CN204816538
【申请号】CN201520637012
【发明人】陈志国
【申请人】中山市康和化工有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月21日