述上封板2和所述下封板3相螺接，且所述中空导流柱5的上端穿过所述第一通孔21。
[0041]所述中空导流柱5的上端开口、下端封闭，两端与所述上封板2和下封板3采用螺接的固定连接方式，且中空导流柱5的上端穿过所述第一通孔21，便于整个过滤膜支架的生产、组装和维修。当然，本领域技术在本实用新型的启发性，可以理解中空导流柱5的两端与上封板2和下封板3采用焊接、铆接等方式固定连接，也可以实现本实用新型的发明目的。
[0042]在本实用新型的一个实施例中，如图2、图5所示，所述中空导流柱5的壁上开有多个所述第二通孔51，所述第一通道61内的流体经所述第二通孔51流入所述第二通道62内。
[0043]本实施例中，如图2和图5所示，所述第二通孔51可以自上向下规则设置，也可不规则设置；通孔的形状可以是如图2和图5所示的圆形也可以是如图6所示的腰形、或者其它形状，但是设置成均匀的圆形，更有利于第二通道62内层流的形成，是一种优选实施方案。
[0044]在本实用新型的一个实施例中，如图2、图5和图6所示，所述下封板3的外表面为凸弧形或中间高两边低的阶梯形，内表面为凹弧形。
[0045]下封板3的外表面为凸弧形或中间高两边低的阶梯形，可减小涡流，使其不会对动态膜的建立和维持造成影响，减小其对罐体内部整体液流的影响，使液流更加平稳。而平板形的下封板，当液流经过下封板外边缘时，会产生涡流，影响动态膜的形成和维持，另外也会使罐体内部液流造成紊乱；下封板3的内表面为凹圆弧形，可有效减弱内部紊流，增加流体稳定性。
[0046]在本实用新型的一个实施例中，如图6所示，还包括垫片7，所垫片7分别设置在所述上封板2和所述下封板3与所述叠片I之间、以及多个所述叠片I的中部。
[0047]设置垫片可增加密封效果，且该垫片可固定于连接柱和/或中空导流柱上，可增加整个过滤膜支架的稳定性和强度。
[0048]在本实用新型的一个实施例中，如图2-5、图8所示，相邻所述叠片I的厚度不相同，所述叠片I的厚度在0.1mm?1.2mm之间，且相邻所述叠片I之间设置有支撑件。
[0049]叠片I的厚度在上述范围内，保证了流体与叠片I的外端面有足够的接触面，便于动态膜的形成和保持；相邻叠片I之间设置有支撑件，可使相邻叠片I之间具有足够的间隙，也利于动态膜的形成和维持。
[0050]在本实用新型的一个实施例中，如图2-5、图8所示，所述支撑件为设置在所述叠片上的凸起11，所述凸起11的高度范围为0.05mm-0.5mm。
[0051]采用叠片上的凸起11作为支撑件，一方面保证了支撑件与叠片之间的连接强度，从而降低了支撑件与叠片之间发生了断裂的概率，从而提高了产品的可靠性；另一方面凸起11可与叠片I可一体成型，从而提高了产品生产效率，进而降低了产品的生产制造成本。
[0052]在本实用新型的一个实施例中，如图2-5、图8所示，相邻所述叠片I的外端面不平齐，且相邻所述叠片I的内端面也不平齐。
[0053]由于相邻叠片I的内边缘不平齐，使得即清水通道6的壁面凹凸不平，流体在清水通道6内流动时，对叠片I产生作用力，使叠片I产生振动，在该振动与流固耦合产生的振动的共同作用下，对动态膜施加朝向过滤膜支架外的作用力(与流体施加力的方向相反)，则在动态过滤膜支外表面外的设定距离更容易形成动态膜；同样，相邻叠片I的外边缘不平齐，也便于动态膜的形成:相邻叠片I的外端面不平齐使过滤膜支架的外表面形成沟槽，当流体由过滤膜支架的外表面经由叠片间的缝隙流入清水通道时，就会撞击叠片，并在沟槽处形成瑞流，瑞流对流体中的粒子施加与主体流体方向相反的作用力，使得粒子进行小幅度的往复运动并停留在过滤膜支架表面附近。这样，粒子在沟槽中的湍流和主体流体流动的共同作用下，停留在距离过滤膜支架外表面的设定距离处，随着更多粒子逐渐聚集在过滤膜支架外表面外的设定距离处，则在过滤膜支架外表面设定的距离处逐渐形成所述动态膜。
[0054]在本实用新型的一个实施例中，如图8所示，多个所述叠片I包括厚度不同的第一种叠，101和第二种叠片102，所述第一种叠片101和所述第二种叠片102交替设置。
[0055]采用厚度不同的第一种叠片和第二种叠片，则可以使得叠片在流体流经其表面时，在流固耦合的作用下更容易产生振动，从而更容易形成动态膜，是一种优选实施方式。
[0056]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0057]本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
[0058]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0059]通过本实用新型的过滤膜支架，采用中空导流柱将清水通道分割成第一通道和第二通道，中空导流柱的壁上开有第二通孔，且第一通孔仅与所述第二通道相连通，使得进入清水通道的流体首先进入第一通道内，然后通过中空导流柱壁上的第二通孔流入第二通道，再由第二通道流出，使得清水通道内部的流体由原来的紊流状态变为层流状态，易于动态膜的快速形成，并可使动态膜保持维持状态稳定且保证致密后的正常脱落，提高了流体组分过滤和分离的效率。
[0060]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种过滤膜支架，其特征在于: 包括多个依次叠放的叠片、上封板、下封板、连接柱和中空导流柱； 所述叠片的中部设置有通口，多个依次叠放的所述叠片的所述通口构成清水通道，相邻所述叠片之间具有供流体流过的间隙； 所述上封板和所述下封板分别设置在所述清水通道的两端，且所述上封板上开有与所述清水通道的一端相连通的第一通孔，所述下封板密封所述清水通道的另一端； 所述连接柱垂直穿过多个依次叠放的所述叠片，且所述连接柱的两端分别与所述上封板和所述下封板相连接； 所述中空导流柱设置在所述清水通道内，将所述清水通道分割成所述中空导流柱壁外的第一通道和所述中空导流柱壁内的第二通道，且所述中空导流柱的壁上设置有将所述第一通道和所述第二通道相连通的第二通孔，所述第一通孔仅与所述第二通道相连通。2.根据权利要求1所述的过滤膜支架，其特征在于， 所述中空导流柱的两端分别与所述上封板和所述下封板固定连接，将多个依次叠放的所述叠片连接成一体。3.根据权利要求2所述的过滤膜支架，其特征在于， 所述中空导流柱的上端开口、下端封闭，所述中空导流柱的两端分别与所述上封板和所述下封板相螺接，且所述中空导流柱的上端穿过所述第一通孔。4.根据权利要求1所述的过滤膜支架，其特征在于， 所述中空导流柱的壁上开有多个所述第二通孔，所述第一通道内的流体经所述第二通孔流入所述第二通道内。5.根据权利要求1所述的过滤膜支架，其特征在于， 所述下封板的外表面为凸弧形或中间高两边低的阶梯形，内表面为凹弧形。6.根据权利要求1所述的过滤膜支架，其特征在于， 还包括垫片，所垫片分别设置在所述上封板和所述下封板与所述叠片之间、以及多个所述叠片的中部。7.根据权利要求1-6中任一所述的过滤膜支架，其特征在于， 相邻所述叠片的厚度不相同，所述叠片的厚度在0.1mm?1.2mm之间，且相邻所述叠片之间设置有支撑件。8.根据权利要求7所述的过滤膜支架，其特征在于， 所述支撑件为设置在所述叠片上的凸起，所述凸起的高度范围为0.05mm-0.5mm。9.根据权利要求7所述的过滤膜支架，其特征在于， 相邻所述叠片的外端面不平齐，且相邻所述叠片的内端面也不平齐。10.根据权利要求9所述的过滤膜支架，其特征在于， 多个所述叠片包括第一种叠片和第二种叠片，所述第一种叠片和所述第二种叠片交替设置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种过滤膜支架，包括依次叠放的叠片、上封板、下封板、连接柱和中空导流柱；叠片的中部设置有通口，叠放后通口构成清水通道；上封板和下封板设置在清水通道的两端，上封板开有第一通孔；连接柱穿过叠片并与上封板和下封板相连；中空导流柱设置在清水通道内将清水通道分成第一通道和第二通道，且壁上设置有第二通孔，第一通孔与第二通道相连通。该过滤膜支架，因中空导流柱的壁上开有第二通孔，使得进入清水通道的流体首先进入第一通道内，然后通过第二通孔流入第二通道，再由第二通道流出，可使清水通道内部的流体为层流状态，易于动态膜的快速形成，并可使动态膜维持稳定且保证致密后正常脱落，提高了流体过滤和分离的效率。
【IPC分类】B01D35/00
【公开号】CN204841138
【申请号】CN201520431845
【发明人】杜晔南, 赵志强, 郝杰
【申请人】奥源科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月19日