精提纯化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提纯设备，具体的说，涉及了一种精提纯化装置。
【背景技术】
[0002]将植物组织中所需的化学成分或有效成分从原组织中转移出来的过程即为提取。如药物研究中从中草药里提取有效成分，然而随着提取工艺的日益成熟，简单的初步提取已经不能满足人们对植物成分提取的需求，如何对初步提取的物质进行提纯，是人们亟待解决的问题。现有的提纯工艺多为实验室设备提纯，无法进行大量原料的提纯，提纯效率低下，无法满足人们对高效快速提纯的需求。
[0003]同时提纯工艺大多需要加入额外溶剂，提纯作业后如何除去溶剂是人们需要面临的问题，同样工业化大规模生产中，如何快速高效大量的对提纯溶液进行纯化是人们亟待解决的问题。
[0004]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、生产效率高和纯化效果好的精提纯化装置。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种精提纯化装置，它包括热源罐、蒸发罐、挥发罐和纯化罐，所述蒸发罐包括设置有进料口和出料口的蒸发罐体，所述蒸发罐体内设置有罐身加热夹层，所述罐身加热夹层上开设有进口管道和出口管道，所述热源罐的出口和进口分别连通所述进口管道和所述出口管道，所述蒸发罐与所述挥发罐的罐身连通，所述蒸发罐上开设有挥发口，所述挥发口连接有冷却回收罐，所述纯化罐包括纯化罐体和驱动电机，所述驱动电机竖向固定在所述纯化罐体顶部且该驱动电机的输出轴密封设置在所述纯化罐体内，所述驱动电机的输出轴上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述纯化罐体上设置有呼吸阀、溶剂进口、纯化进料口和纯化出料口，所述纯化出料口上部设置有分离筛网，所述蒸发罐的出料口连通所述纯化罐的纯化进料口，所述纯化罐的纯化出料口连接有离心机。
[0007]基于上述，所述蒸发罐的进料口设置有物料提取栗。
[0008]基于上述，所述述纯化罐体内设置有纯化加热夹层，所述纯化加热夹层上开设加热进口和加热出口，所述热源罐的出口和进口分别连通所述加热进口和所述加热出口。
[0009]基于上述，所述挥发罐的罐体上开设有观察窗和检修口。
[0010]基于上述，所述纯化罐体上开设有观察窗和检修口。
[0011 ] 基于上述，所述溶剂进口处安装有提取栗，所述提取栗连通溶剂罐。
[0012]基于上述，所述溶剂罐与所述提取栗之间安装有加热器。
[0013]本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型包括热源罐、蒸发罐、挥发罐和纯化罐，利用热源罐、蒸发罐、挥发罐对上游提纯后的溶液进行进一步溶剂挥发处理，利用挥发罐将溶剂挥发回收，以便再次利用；同时处理后的溶液进入纯化罐，继续进行搅拌挥发并进行过滤，过滤后的溶液进入离心机进行下一步处理，以此完成纯化工艺；其具有设计科学、实用性强、生产效率高和纯化效果好的优点。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0016]如图1所示，一种精提纯化装置，它包括热源罐1、蒸发罐2、挥发罐3和纯化罐5，上述罐体根据需要进行位置设置，以满足纯化需求为准；所述热源罐2能够稳定的向所述蒸发罐2提供热源；同时根据需要设置各个罐体的支撑架以此保证生产工艺的顺利进行。
[0017]所述蒸发罐2包括设置有进料口和出料口的蒸发罐体，所述进料口通过管道连接上游设备，以此获取初步提取的溶液；采用管道密封连接防止外界异物的侵蚀；为了便于控制蒸发罐内的温度和达到挥发效果，所述蒸发罐体内设置有罐身加热夹层，所述罐身加热夹层上开设有进口管道和出口管道，所述热源罐I的出口和进口分别连通所述进口管道和所述出口管道，所述热源罐I以此向所述蒸发罐2提供热源，本实施例中采用水作为热源，并通过热源栗11保证水压，需要说明的是在其它实施例中可采用其它介质作为加热热源；所述蒸发罐2与所述挥发罐3的罐身连通，二者形成连通器结构，使得二个罐体内溶液同时挥发；为了回收挥发的溶剂，所述挥发罐3上开设有挥发口，所述挥发口连接有冷却回收罐4，挥发出的溶剂进入冷却回收罐4进行冷凝回收，以此实现溶剂的回收再利用。
[0018]经过挥发的溶液进入纯化罐再次挥发，所述纯化罐5包括纯化罐体51和驱动电机52，所述驱动电机52竖向固定在所述纯化罐体51顶部且该驱动电机52的输出轴密封设置在所述纯化罐体51内，为了保证该驱动电机52固定牢固，所述纯化罐体51上设置有电机安装座以此提供驱动电机的支撑，同时为了保证驱动电机的输出轴能够在所述纯化罐体51内自由转动，所述电机安装座底部设置有轴承，所述驱动电机的输出轴设置在所述轴承内。所述驱动电机52的输出轴上安装有搅拌轴54，所述搅拌轴54上安装有搅拌叶片55，利用驱动电机52的转动驱动所述搅拌叶片55，对进入纯化罐体51内的溶液进行搅拌挥发，以此挥发出溶剂。所述纯化罐体51上设置有呼吸阀511、溶剂进口、纯化进料口 512和纯化出料口 513，设置所述呼吸阀511便于调控纯化罐体51内的压强，根据进入溶液的数量及时进行纯化罐体51内空气压强的调控，保证使用安全；所述溶剂进口能够根据需要补充溶剂，提高提纯效果；所述纯化出料口 513上部设置有分离筛网56，对溶液进行再次过滤。
[0019]所述蒸发罐2的出料口连通所述纯化罐5的纯化进料口 512，所述纯化罐的纯化出料口 513连接有离心机6，经过再次过滤提纯的溶液进入离心机6进行离心处理。
[0020]为了便于上游设备粗提纯的溶液进入所述蒸发罐2，所述蒸发罐2的进料口设置有物料提取栗，通过物料提取栗快速提取物料。
[0021]溶剂进入所述纯化罐5后，为了便于控制纯化罐5的温度，所述述纯化罐体内设置有纯化加热夹层53，所述纯化加热夹层53上开设加热进口和加热出口，所述热源罐I的出口和进口分别连通所述加热进口和所述加热出口，以此获得热源。
[0022]为了便于检测挥发罐的工作状态，所述挥发罐3的罐体上开设有观察窗31，同时为了方便检修，所述挥发罐3的罐体上开设有检修口。
[0023]为了方便感觉工作状态和及时清洗检修罐体，所述纯化罐体5上开设有观察窗和检修口。
[0024]为了便于辅助溶剂进入所述纯化罐，所述溶剂进口处安装有提取栗，所述提取栗连通溶剂罐，该溶剂罐根据需要设置所需溶剂。为了提高溶剂的利用率，所述溶剂罐与所述提取栗之间安装有加热器。
[0025]整个精提纯化装置能够对初步提取的溶液进行进一步的过滤提纯，使得溶液内的杂质滤除，同时有效的挥发掉溶剂，进而使得植物组织的提取纯度高，满足人们的需求。
[0026]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种精提纯化装置，其特征在于:它包括热源罐、蒸发罐、挥发罐和纯化罐，所述蒸发罐包括设置有进料口和出料口的蒸发罐体，所述蒸发罐体内设置有罐身加热夹层，所述罐身加热夹层上开设有进口管道和出口管道，所述热源罐的出口和进口分别连通所述进口管道和所述出口管道，所述蒸发罐与所述挥发罐的罐身连通，所述蒸发罐上开设有挥发口，所述挥发口连接有冷却回收罐，所述纯化罐包括纯化罐体和驱动电机，所述驱动电机竖向固定在所述纯化罐体顶部且该驱动电机的输出轴密封设置在所述纯化罐体内，所述驱动电机的输出轴上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述纯化罐体上设置有呼吸阀、溶剂进口、纯化进料口和纯化出料口，所述纯化出料口上部设置有分离筛网，所述蒸发罐的出料口连通所述纯化罐的纯化进料口，所述纯化罐的纯化出料口连接有离心机。2.根据权利要求1所述的精提纯化装置，其特征在于:所述蒸发罐的进料口设置有物料提取栗。3.根据权利要求1或2所述的精提纯化装置，其特征在于:所述述纯化罐体内设置有纯化加热夹层，所述纯化加热夹层上开设加热进口和加热出口，所述热源罐的出口和进口分别连通所述加热进口和所述加热出口。4.根据权利要求3所述的精提纯化装置，其特征在于:所述挥发罐的罐体上开设有观察窗和检修口。5.根据权利要求3所述的精提纯化装置，其特征在于:所述纯化罐体上开设有观察窗和检修口。6.根据权利要求1所述的精提纯化装置，其特征在于:所述溶剂进口处安装有提取栗，所述提取栗连通溶剂罐。7.根据权利要求6所述的精提纯化装置，其特征在于:所述溶剂罐与所述提取栗之间安装有加热器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种精提纯化装置，它包括热源罐、蒸发罐、挥发罐和纯化罐，所述蒸发罐包括蒸发罐体，所述蒸发罐体内设置有罐身加热夹层，所述罐身加热夹层上开设有进口管道和出口管道，所述热源罐的出口和进口分别连通所述进口管道和所述出口管道，所述蒸发罐与所述挥发罐的罐身连通，所述蒸发罐上通过挥发口连接有冷却回收罐，所述纯化罐包括纯化罐体和驱动电机，所述纯化罐体上设置有呼吸阀、溶剂进口、纯化进料口和纯化出料口，所述纯化出料口上部设置有分离筛网，所述蒸发罐的出料口连通所述纯化罐的纯化进料口，所述纯化罐的纯化出料口连接有离心机。该精提纯化装置具有设计科学、实用性强、生产效率高和纯化效果好的优点。
【IPC分类】B01D1/00, B01D1/30, A61J3/00, B01D36/04, B01D1/26
【公开号】CN204865016
【申请号】CN201520538498
【发明人】卢付军, 刘改岚, 沈巍, 张鹏飞
【申请人】河南智晶生物科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月23日